Conhecimento O que acontece no endurecimento?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

O que acontece no endurecimento?

O endurecimento é um processo de tratamento térmico que aumenta a dureza, a resistência ao desgaste e a durabilidade do metal, alterando a sua microestrutura. O processo envolve normalmente três etapas principais: aquecimento, imersão e arrefecimento. Cada passo serve um objetivo específico para alcançar as propriedades desejadas no metal.

  1. Aquecimento: O metal é aquecido a uma temperatura específica, frequentemente acima do seu ponto crítico, para iniciar alterações nas suas propriedades químicas e físicas. Este aquecimento pode levar a alterações temporárias e permanentes na estrutura do metal. As alterações permanentes são cruciais para atingir a dureza e a durabilidade desejadas.

  2. Encharcamento: Esta etapa consiste em manter o metal a uma temperatura elevada durante um determinado período. Ao contrário do que o nome indica, a imersão não envolve qualquer líquido; significa simplesmente permitir que o metal permaneça no estado aquecido o tempo suficiente para que a estrutura interna estabilize e obtenha uniformidade nas alterações iniciadas pelo aquecimento.

  3. Arrefecimento: Após a imersão, o metal é arrefecido rapidamente, muitas vezes através de arrefecimento em óleo ou ar. Este processo de arrefecimento rápido, conhecido como têmpera, é fundamental para fixar as alterações efectuadas durante o aquecimento e a imersão, resultando num metal endurecido com maior dureza e resistência ao desgaste.

São utilizados diferentes métodos de endurecimento, como o endurecimento normal e o endurecimento por vácuo, consoante o tipo de metal e o resultado pretendido. O endurecimento normal envolve o aquecimento do metal e, em seguida, a sua extinção em óleo ou ar. Em contrapartida, o endurecimento por vácuo ocorre num ambiente de vácuo, o que é particularmente útil para aços de alta liga e para manter uma superfície metálica brilhante na peça de trabalho.

A têmpera é frequentemente seguida de revenido, que envolve um novo ciclo de aquecimento e arrefecimento para aumentar a tenacidade e a ductilidade do metal, reduzindo o risco de fissuração sob tensão. Esta combinação de têmpera e revenimento é crucial para muitas aplicações, especialmente na produção de ferramentas e componentes que requerem dureza e tenacidade.

Em geral, o processo de endurecimento é essencial na metalurgia para melhorar as propriedades mecânicas dos metais, tornando-os adequados para uma vasta gama de aplicações industriais, desde ferramentas e maquinaria a componentes automóveis e aeroespaciais.

Descubra a precisão e a experiência que a KINTEK SOLUTION traz às suas necessidades metalúrgicas. Desde a compreensão dos detalhes intrincados dos processos de endurecimento até à implementação das mais recentes tecnologias, como o endurecimento por vácuo, as nossas soluções avançadas optimizam o desempenho e a longevidade dos seus componentes metálicos. Liberte todo o potencial dos seus materiais - deixe que a KINTEK SOLUTION seja o seu parceiro na obtenção de uma dureza, resistência ao desgaste e durabilidade sem paralelo para as suas aplicações industriais. Entre em contacto connosco hoje para explorar a forma como podemos elevar os seus processos de metalurgia!

Produtos relacionados

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.

Prensa isostática quente de laboratório automática (WIP) 20T / 40T / 60T

Prensa isostática quente de laboratório automática (WIP) 20T / 40T / 60T

Descubra a eficiência da Prensa Isostática Quente (WIP) para uma pressão uniforme em todas as superfícies. Ideal para peças da indústria eletrónica, a WIP garante uma compactação económica e de alta qualidade a baixas temperaturas.

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Experimente uma fusão precisa com o nosso forno de fusão por levitação em vácuo. Ideal para metais ou ligas de elevado ponto de fusão, com tecnologia avançada para uma fusão eficaz. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Molibdénio Forno de vácuo

Molibdénio Forno de vácuo

Descubra as vantagens de um forno de vácuo de molibdénio de alta configuração com isolamento térmico. Ideal para ambientes de vácuo de elevada pureza, como o crescimento de cristais de safira e o tratamento térmico.

Forno de brasagem por vácuo

Forno de brasagem por vácuo

Um forno de brasagem a vácuo é um tipo de forno industrial utilizado para brasagem, um processo de trabalho em metal que une duas peças de metal utilizando um metal de enchimento que funde a uma temperatura inferior à dos metais de base. Os fornos de brasagem a vácuo são normalmente utilizados para aplicações de alta qualidade, em que é necessária uma junta forte e limpa.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Molde de prensa de laboratório em metal duro

Molde de prensa de laboratório em metal duro

Forme amostras ultra-duras com o molde de prensa de laboratório em metal duro. Fabricado em aço rápido japonês, tem uma longa vida útil. Tamanhos personalizados disponíveis.

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Desenvolva materiais metaestáveis com facilidade utilizando o nosso sistema de fiação por fusão em vácuo. Ideal para investigação e trabalho experimental com materiais amorfos e microcristalinos. Encomende agora para obter resultados efectivos.

prensa de pellets automática aquecida para laboratório 25T / 30T / 50T

prensa de pellets automática aquecida para laboratório 25T / 30T / 50T

Prepare eficazmente as suas amostras com a nossa prensa automática de laboratório aquecida. Com uma gama de pressão até 50T e um controlo preciso, é perfeita para várias indústrias.

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Descubra a nossa prensa de laboratório aquecida automática dividida 30T/40T para a preparação precisa de amostras nas indústrias de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e eletrónica. Com uma pequena área de ocupação e aquecimento até 300°C, é perfeita para o processamento em ambiente de vácuo.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual dividida 30T / 40T

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual dividida 30T / 40T

Prepare eficazmente as suas amostras com a nossa prensa manual aquecida para laboratório Split. Com uma gama de pressão até 40T e placas de aquecimento até 300°C, é perfeita para várias indústrias.

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Prensa de pellets de laboratório aquecida manual integrada 120mm / 180mm / 200mm / 300mm

Processe eficazmente amostras por prensagem a quente com a nossa Prensa de laboratório aquecida manual integrada. Com uma gama de aquecimento até 500°C, é perfeita para várias indústrias.

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Procura uma prensa hidráulica de laboratório aquecida fiável? O nosso modelo 24T / 40T é perfeito para laboratórios de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e muito mais. Com uma pegada pequena e a capacidade de trabalhar dentro de um porta-luvas de vácuo, é a solução eficiente e versátil para as suas necessidades de preparação de amostras.

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

A cerâmica de nitreto de silício (sic) é uma cerâmica de material inorgânico que não encolhe durante a sinterização. É um composto de ligação covalente de alta resistência, baixa densidade e resistente a altas temperaturas.


Deixe sua mensagem