Os métodos de desbaste incluem principalmente o desbaste térmico, o desbaste com fluidos supercríticos e o desbaste com solventes. Cada método tem as suas características e aplicações únicas no processo de moldagem por injeção de metal (MIM).
Desbaste térmico envolve a utilização de um ambiente com temperatura controlada para remover o material aglutinante. Este método é económico devido ao equipamento pouco dispendioso necessário, mas tem um ciclo de processamento mais longo e resulta numa menor resistência "castanha". O processo envolve normalmente o aquecimento das peças para decompor os ligantes orgânicos, geralmente a temperaturas que variam entre 150 e 600°C (300 e 1110°F). Podem ser necessárias várias passagens pelo forno para garantir a remoção completa do ligante, evitando a contaminação durante a fase de sinterização.
Desbaste com fluidos supercríticos utiliza um ambiente de ácido gasoso para desbastar as peças. Este método oferece uma boa resistência à "peça castanha" e é amigo do ambiente. No entanto, é limitado por um processo patenteado com poucos fornecedores e compatibilidade restrita de materiais. O fluido supercrítico, tipicamente um gás como o CO2, é utilizado para dissolver e remover o aglutinante das peças moldadas, proporcionando um processo de desbobinagem limpo e eficiente.
Desencadernação por solvente é o método mais comummente utilizado pelos fabricantes de MIM. Este processo envolve a utilização de solventes como a acetona, o heptano, o tricloroetileno e a água para dissolver e remover o ligante. A desbobinagem com solvente resulta numa boa resistência da "peça castanha" e é um processo consistente que utiliza frequentemente um sistema de ciclo fechado para gerir a utilização e a recuperação do solvente. Embora eficaz, este método é menos amigo do ambiente em comparação com os outros métodos devido à utilização de solventes químicos.
Cada método de desbaste desempenha um papel crucial na preparação das peças para sinterização, assegurando que o material aglutinante é efetivamente removido para evitar o entupimento do forno e para melhorar a resistência e integridade gerais do produto final. A escolha do método de desbaste depende de vários factores, incluindo o custo, o impacto ambiental, a compatibilidade do material e os requisitos específicos do processo de fabrico.
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