Os fornos eléctricos de arco (FEA) são amplamente utilizados na indústria siderúrgica devido à sua eficiência e benefícios ambientais. No entanto, apresentam alguns inconvenientes.
Quais são as 3 principais desvantagens dos fornos de arco elétrico (FEA)?
1. Distribuição desigual do calor
O arco no FEA pode causar uma distribuição desigual do calor no forno. Isto pode afetar a qualidade do aço produzido.
2. Libertação de Gases
O arco no FEA pode reagir com os gases e vapores do forno, levando à libertação de grandes quantidades de hidrogénio e azoto. Isto pode afetar a composição do aço e pode exigir processos de refinação adicionais para atingir as propriedades desejadas.
3. Elevadas impurezas e inclusões
Quando se utiliza sucata de aço, ferro-gusa ou ferro-esponja no FEA, estes materiais contêm frequentemente níveis elevados de impurezas e óxidos. O oxigénio é então soprado para dentro do forno para fundir o calor, resultando numa carga de impurezas e inclusões no aço fundido. Este facto exige esforços adicionais no processo de refinação para produzir aço limpo.
Apesar destas desvantagens, as vantagens dos FEA ultrapassam frequentemente os aspectos negativos. Os FEA têm uma eficiência melhorada em comparação com os altos-fornos, uma vez que não requerem grandes quantidades de combustível para combustão ou adição contínua de coque. Os FEA podem utilizar 100% de material de sucata, reduzindo o processo de produção de aço a partir de minérios, que consome muita energia. Também funcionam numa área mais pequena e podem ser reduzidos para produzir mini-mills. As operações dos FEA produzem mais aço e emitem menos gases com efeito de estufa do que os processos de produção tradicionais. Em geral, os FEA contribuem para uma indústria siderúrgica mais ecológica e mais eficiente em termos energéticos.
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