Um sistema de vácuo industrial é uma configuração complexa que inclui recipientes de vácuo, vários tipos de bombas (mecânicas, de reforço, de difusão, turbomoleculares, de retenção), tubagens associadas, colectores, válvulas, equipamento de medição de vácuo e armadilhas. Estes sistemas são cruciais no fabrico industrial para processos como a embalagem, a desgaseificação, a secagem e o engarrafamento. Funcionam através da remoção de ar, gases e outras moléculas de uma câmara para criar vácuo, o que é essencial para inúmeras aplicações industriais e científicas.
Componentes e funcionalidade:
O núcleo de um sistema de vácuo industrial é o seu recipiente de vácuo, que está ligado a vários tipos de bombas. Estas bombas são concebidas para funcionar numa vasta gama de pressões, normalmente de 1,3 a 13,3 mbar. O sistema inclui bombas mecânicas para a criação inicial de vácuo, bombas de reforço para aumentar o nível de vácuo, bombas de difusão para vácuo elevado e bombas turbomoleculares para níveis de vácuo muito elevados. Cada tipo de bomba tem uma função específica no processo de criação de vácuo, assegurando que o nível de vácuo é mantido e melhorado conforme necessário.Aplicações:
Os sistemas de vácuo industriais são versáteis e encontram aplicações numa vasta gama de indústrias. Na indústria transformadora, são utilizados para processos de desaeradores a vácuo, moldagem de plásticos compostos e produção de lâmpadas eléctricas, tubos de vácuo e CRTs. Na indústria de semicondutores, são vitais para processos como a implantação de iões, a gravação a seco e técnicas de deposição como PVD, ALD, PECVD e CVD. Desempenham também um papel crucial na microscopia eletrónica, nos processos de aspiração médica, no enriquecimento de urânio e em aplicações médicas como a radioterapia e a radiocirurgia. Além disso, as bombas de vácuo são utilizadas em instrumentação analítica e espectrómetros de massa para criar as condições de vácuo necessárias para uma análise precisa.
Funcionamento:
O princípio básico de funcionamento das bombas de vácuo industriais envolve a remoção do ar e de outras moléculas da câmara de vácuo. À medida que a pressão diminui, a remoção de moléculas adicionais torna-se mais difícil, exigindo a utilização de diferentes tipos de bombas numa série para atingir e manter o nível de vácuo desejado. Esta complexidade garante que o sistema de vácuo pode funcionar eficazmente em toda a vasta gama de pressões necessárias em ambientes industriais.
