Conhecimento Porque é que utilizamos o revestimento por pulverização catódica para SEM? 5 vantagens principais
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Porque é que utilizamos o revestimento por pulverização catódica para SEM? 5 vantagens principais

O revestimento por pulverização catódica é utilizado no SEM para melhorar as capacidades de imagem do microscópio.

Melhora a condutividade eléctrica da amostra.

Isto reduz os danos causados pelo feixe e aumenta a qualidade da imagem.

Isto é particularmente importante para amostras não condutoras ou pouco condutoras.

Porque é que utilizamos o revestimento por pulverização catódica para SEM? 5 vantagens principais

Porque é que utilizamos o revestimento por pulverização catódica para SEM? 5 vantagens principais

1. Melhorar a condutividade eléctrica

A principal razão para utilizar o revestimento por pulverização catódica no SEM é aumentar a condutividade eléctrica da amostra.

Muitas amostras, especialmente materiais biológicos e não metálicos, são maus condutores de eletricidade.

Num SEM, o feixe de electrões interage com a amostra.

Se a amostra não for condutora, pode acumular carga, levando à distorção da imagem ou mesmo a danos na amostra.

O revestimento por pulverização catódica com metais como ouro ou platina fornece uma camada condutora que evita a acumulação de carga.

Permite que o feixe de electrões interaja eficazmente com a amostra.

2. Reduzir os danos do feixe

O feixe de electrões de alta energia do SEM pode causar danos em amostras sensíveis, especialmente em materiais orgânicos.

Um revestimento metálico fino pode atuar como um amortecedor, absorvendo alguma da energia do feixe de electrões.

Isto reduz o impacto direto na amostra.

Ajuda a preservar a integridade da amostra e a obter imagens mais nítidas em vários exames.

3. Melhorar a emissão de electrões secundários

Os electrões secundários são cruciais para a obtenção de imagens no SEM, uma vez que proporcionam o contraste na imagem.

O revestimento por pulverização catódica melhora a emissão de electrões secundários, fornecendo uma superfície condutora que facilita o processo de emissão.

Isto leva a uma maior relação sinal/ruído, que é essencial para obter imagens de alta resolução.

4. Melhoria da resolução de bordas

O revestimento por pulverização também reduz a penetração do feixe de electrões na amostra.

Este facto é particularmente benéfico para melhorar a resolução dos bordos das imagens.

É crucial para a análise pormenorizada das superfícies e estruturas da amostra.

5. Proteção de amostras sensíveis ao feixe de electrões

Para amostras muito sensíveis, o revestimento metálico não só melhora a condutividade como também fornece uma camada protetora.

Esta protege a amostra do impacto direto do feixe de electrões, evitando assim danos.

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