Podem ser utilizadas várias máquinas para a pirólise de biomassa, sendo as mais comuns os reactores de forno rotativo e os reactores de leito fluidizado. Os reactores de forno rotativo são cilíndricos e rodam em torno de um eixo central para distribuir uniformemente o calor pela biomassa. Os reactores de leito fluidizado utilizam uma corrente de ar ou gás para fluidizar a biomassa, proporcionando uma distribuição uniforme do calor e flexibilidade na matéria-prima. Ambos os tipos de reactores estão equipados com sistemas de segurança e controlo, incluindo controlo de temperatura e pressão, para garantir um funcionamento seguro e eficiente. Outros tipos de máquinas utilizadas para a pirólise incluem reactores de pirólise de parafuso, reactores de pirólise vibratória e reactores de pirólise por micro-ondas.
O coração do processo de pirólise é o reator, onde ocorrem todas as reacções. Para a pirólise rápida, são necessários reactores especiais, com uma atmosfera sem oxigénio e uma temperatura entre 475 e 550°C. O sólido comporta-se como um líquido quando o gás flui através do leito. Os reactores pirolíticos são concebidos para maximizar o principal produto da pirólise, o bio-óleo. Os tipos comuns de reactores incluem leito fluidizado (borbulhante e circulante), leito fixo, leito de jato, cilindro rotativo, reator ciclónico, cone rotativo e outros. Os reactores podem ser classificados em sistemas descontínuos ou sistemas contínuos (fluxo contínuo de biomassa e recolha contínua de produtos).
Os sistemas de pirólise de leito fixo são simples, fiáveis e comprovados para combustíveis de dimensão relativamente uniforme e com baixo teor de finos de carvão. São constituídos por um reator com um sistema de arrefecimento e limpeza de gases e eram tradicionalmente utilizados para produzir carvão vegetal. Os reactores de leito fixo funcionam geralmente com uma elevada preservação do carbono, baixa velocidade do gás e baixo teor de resíduos transportados durante um longo tempo de residência do sólido. Um dos principais problemas dos reactores de leito fixo é a formação de alcatrão, embora os recentes avanços na conversão térmica e catalítica do alcatrão tenham proporcionado oportunidades viáveis para o confisco do alcatrão.
Descubra as soluções de pirólise de ponta adaptadas às suas necessidades de biomassa na KINTEK SOLUTION. Desde reactores de forno rotativo concebidos com precisão a sistemas inovadores de leito fluidizado, as nossas máquinas de última geração asseguram uma óptima distribuição de calor, segurança e eficiência. As nossas diversas opções de reactores, incluindo leitos fixos, unidades vibratórias e de micro-ondas, são concebidas para maximizar a produção de bio-óleo e lidar com uma variedade de matérias-primas. Confie na KINTEK SOLUTION para os reactores que potenciam o sucesso da sua pirólise!