O aço fundido sob vácuo refere-se ao processo de fusão do aço em condições de vácuo, que é utilizado principalmente para refinar metais de alta qualidade, reactivos e refractários para melhorar a sua pureza, homogeneidade e propriedades mecânicas. Este processo é crucial para metais e ligas que são facilmente oxidáveis ou que requerem níveis extremamente baixos de impurezas.
Fusão por arco em vácuo (VAR):
A fusão por arco em vácuo é um método em que é utilizado um arco elétrico para fundir metais sob vácuo. Este processo é particularmente eficaz para aço inoxidável, super ligas, titânio, zircónio, tântalo, nióbio, tungsténio e molibdénio. O ambiente de vácuo evita a oxidação e reduz a depleção de elementos reactivos como o alumínio e o titânio. O processo de solidificação controlada em VAR melhora significativamente a limpeza, a homogeneidade, a resistência à fadiga e a resistência à fratura do lingote. Isso resulta em melhor consistência e uniformidade da estrutura do metal, menos inclusões e maior pureza. O VAR é ideal para produzir aços especiais e metais reactivos utilizados em aplicações de elevada integridade, em que a limpeza e as propriedades de fadiga melhoradas são essenciais.Fusão por Indução a Vácuo (VIM):
A fusão por indução em vácuo envolve a utilização de indução electromagnética para fundir metais em condições de vácuo. Este método foi originalmente desenvolvido para ligas especializadas e exóticas, mas também é aplicável a aços inoxidáveis e outros metais. No VIM, um campo eletromagnético alternado induz correntes eléctricas de Foucault no metal, aquecendo-o e fundindo-o. O ambiente de vácuo nos fornos VIM assegura que a fusão e a conformação do metal ocorrem sem exposição a contaminantes atmosféricos, que podem degradar a qualidade do metal. O VIM é particularmente útil para materiais que requerem elevada pureza e são utilizados em aplicações avançadas.
Aplicações e benefícios:
