A principal diferença entre a moldagem com saco húmido e a moldagem com saco seco reside no método de aplicação da pressão e na interação do molde com o fluido sob pressão. A moldagem com saco húmido envolve um molde que entra em contacto direto com o fluido sob pressão, enquanto a moldagem com saco seco utiliza uma membrana flexível incorporada no recipiente sob pressão para isolar o molde do fluido.
Ferramental de bolsa húmida:
Na moldagem com saco húmido, o molde é feito de um material elastomérico e é colocado num recipiente sob pressão cheio de um fluido. O fluido entra em contacto direto com o molde, aplicando pressão isostática ao pó contido no molde. Este método permite uma distribuição de pressão elevada e uniforme, conduzindo a densidades compactas elevadas. A ferramenta de saco húmido é versátil e pode acomodar uma variedade de formas, particularmente formas ocas de extremidade aberta ou fechada axissimétricas, como tubos. No entanto, este método pode ser mais lento, demorando de 5 a 30 minutos por ciclo, e requer mais limpeza devido ao contacto direto do molde com o pó húmido.Ferramental de saco seco:
- Por outro lado, o ferramental de saco seco utiliza uma membrana flexível integrada no recipiente de pressão para isolar o molde do fluido de pressão. Esta membrana assegura que o molde permanece seco, daí o termo "saco seco". O processo é mais limpo e requer menos limpeza do recipiente. As ferramentas de saco seco são particularmente adequadas para a produção em massa automatizada devido aos seus tempos de ciclo rápidos, muitas vezes tão curtos como 1 minuto. Este método é ideal para peças pequenas com formas axissimétricas e é normalmente utilizado na produção de corpos cerâmicos de alta qualidade, como velas de ignição. No entanto, as ferramentas de saco seco têm mais limitações em termos de forma e tamanho e podem sofrer fricção no lado do molde que não recebe pressão direta do fluido.Comparação e considerações:
- Velocidade e automação: O ferramental de bolsa seca é mais rápido e mais propício à automação devido aos seus tempos de ciclo rápidos e processo mais limpo.
- Versatilidade da forma: As ferramentas de saco húmido oferecem mais flexibilidade em termos das formas que podem ser produzidas, tornando-as adequadas para geometrias complexas ou não uniformes.
- Limpeza e manutenção: As ferramentas de saco seco requerem menos manutenção e são mais limpas, uma vez que o molde não entra em contacto com o fluido de pressão.
Precisão e Tolerância:
Ambos os métodos podem atingir uma elevada precisão, mas os requisitos específicos do produto (como a necessidade de maquinagem verde em ferramentas de saco seco para velas de ignição) podem influenciar a escolha do método.
