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Máquina automática de prensagem a alta temperatura

Prensa feita pelo cliente

Máquina automática de prensagem a alta temperatura

Número do item : PHA

O preço varia com base em especificações e personalizações


Processo de pressão
Programa de pressurização-programa de manutenção da pressão-libertação temporizada da pressão
Tempo de manutenção da pressão
1 segundo ~ ∞ segundos
Curso do cilindro
80 mm
Temperatura de aquecimento
Máximo 1000℃
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Introdução

A prensa a quente para alta temperatura é uma máquina especificamente concebida para prensar, sinterizar e processar materiais num ambiente de alta temperatura. Tem capacidade para funcionar entre centenas de graus Celsius e milhares de graus Celsius para uma variedade de requisitos de processos a alta temperatura.

Aplicações

As prensas a quente de alta temperatura são amplamente utilizadas nas seguintes áreas:

Fabrico de ligas de alta temperatura: utilizadas para fabricar componentes de motores de aviões, materiais para naves espaciais, etc.

Metalurgia do pó: utilizada para o fabrico de peças de precisão e produtos metálicos com estrutura complexa.

Materiais cerâmicos: utilizados para sinterização e processamento de cerâmicas de alta temperatura.

Materiais electrónicos: para o fabrico de materiais semicondutores e materiais magnéticos.

Pormenores e peças

Máquina automática de prensagem a quente a alta temperatura

Interface de configuração
Interface de configuração
Interface de operação
Interface de funcionamento
  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados e entrar na interface de configuração
  • Passo 2: Selecionar "Definição do segmento programável"
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo de aumento de temperatura no programa, selecionar o primeiro segmento
  • Passo 4: De acordo com os requisitos experimentais, definir a temperatura e a velocidade de aquecimento do primeiro segmento
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de aumento da temperatura, pode definir os 20 segmentos
  • Passo 6: Após a definição, prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento
  • Passo 7: Na interface principal, prima "Heating Start" (Início do aquecimento).
  • Passo 8: O equipamento começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição estiver incorrecta, por exemplo, se a temperatura definida não for atingida dentro do tempo especificado, o equipamento termina automaticamente.

Princípio de funcionamento

As prensas a quente de alta temperatura utilizam os efeitos físicos e químicos de ambientes de alta temperatura e alta pressão para prensar, sinterizar e processar materiais, aplicando alta pressão e temperatura aos materiais, provocando o rearranjo ou a cristalização das moléculas do material. Em condições de alta temperatura, os átomos do material podem atravessar mais facilmente as barreiras energéticas, o que favorece as reacções químicas, o crescimento do grão e a densificação do material, melhorando assim as propriedades mecânicas e a resistência ao calor dos materiais, bem como o fabrico de materiais estruturais complexos.

Características

Capacidade de funcionamento a altas temperaturas: Capaz de um funcionamento estável a temperaturas extremamente elevadas, até milhares de graus Celsius.

Controlo preciso: Equipado com sistemas precisos de controlo da temperatura e da pressão para garantir um processamento preciso e repetível.

Adaptação a diversos materiais: capaz de lidar com vários tipos de materiais, incluindo metais, cerâmicas, compósitos, etc.

Alto desempenho: o design do equipamento e a otimização do processo permitem uma elevada produtividade e a capacidade de produzir produtos de alta qualidade em grandes quantidades.

Vantagens

Processamento personalizado: Capacidade de adaptar os processos e as soluções de produção a necessidades específicas.

Desenvolvimento inovador de materiais: apoia o desenvolvimento e a investigação de novos materiais e promove o avanço da ciência dos materiais e da tecnologia de engenharia.

Melhoria do desempenho do produto: Melhoria das propriedades mecânicas, da resistência ao calor e da resistência à corrosão dos materiais através do tratamento de prensagem a quente a alta temperatura.

Poupança de energia e proteção ambiental: otimização do design e funcionamento de alta eficiência para reduzir o consumo de energia e o impacto ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PHA
Gama de pressão 0-10T
Processo de pressão Programa de pressurização-Programa de manutenção da pressão-Desbloqueio temporizado da pressão
Tempo de retenção da pressão 1 segundo~∞ segundos
Curso do cilindro 80 mm
Temperatura de aquecimento Máximo de 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Médio 10-30mm
Forma do molde Média 50*90mm
Diâmetro do forno Média 60mm
Tamanho da máquina completa 400*380*780 (L*W*H)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama de tamanho da prensa para comprimidos em pó Diagrama de tamanho da prensa de comprimidos em pó

Etapas de operação

1. Colocar a amostra no molde.

1. Colocar a amostra no molde.

2. Colocar o molde na prensa quente.

2. Colocar o molde na prensa quente.

3. Definir a pressão e o tempo de retenção necessários.

3. Definir a pressão e o tempo de retenção necessários.

4. Pré-prensar a amostra.

4. Pré-prensar a amostra.

5. Entrar no ecrã de dados, definir a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento, e pode definir até 20 programas de aquecimento.

5. Entrar no ecrã de dados, definir a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento, e pode definir até 20 programas de aquecimento.

6. Regressar à interface principal, clicar em Aquecimento e iniciar o aquecimento.

6. Regressar à interface principal, clicar em Aquecimento e iniciar o aquecimento.

7. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

8. Retire a amostra

8. Retirar a amostra

FAQ

O Que é O Mpcvd?

MPCVD significa Deposição de Vapor Químico por Plasma de Micro-ondas e é um processo de deposição de películas finas numa superfície. Utiliza uma câmara de vácuo, um gerador de micro-ondas e um sistema de distribuição de gás para criar um plasma constituído por produtos químicos em reação e pelos catalisadores necessários. A MPCVD é muito utilizada na rede ANFF para depositar camadas de diamante utilizando metano e hidrogénio para fazer crescer novo diamante num substrato semeado com diamante. É uma tecnologia promissora para a produção de grandes diamantes de baixo custo e alta qualidade e é amplamente utilizada na indústria de semicondutores e de corte de diamantes.

O Que é A Máquina Mpcvd?

A máquina MPCVD (Microwave Plasma Chemical Vapor Deposition) é um equipamento de laboratório utilizado para produzir películas de diamante de alta qualidade. Utiliza um gás contendo carbono e um plasma de micro-ondas para criar uma bola de plasma acima do substrato de diamante, que o aquece a uma temperatura específica. A bola de plasma não entra em contacto com a parede da cavidade, tornando o processo de crescimento do diamante isento de impurezas e melhorando a qualidade do diamante. O sistema MPCVD é constituído por uma câmara de vácuo, um gerador de micro-ondas e um sistema de fornecimento de gás que controla o fluxo de gás para a câmara.

Quais São As Vantagens Do Mpcvd?

O MPCVD tem várias vantagens sobre outros métodos de produção de diamantes, como maior pureza, menor consumo de energia e a capacidade de produzir diamantes maiores.

Os Diamantes CVD São Reais Ou Falsos?

Os diamantes CVD são diamantes verdadeiros e não falsos. Eles são cultivados em laboratório através de um processo chamado Deposição Química de Vapor (CVD). Ao contrário dos diamantes naturais que são extraídos da superfície da terra, os diamantes CVD são criados usando tecnologia avançada em laboratórios. Estes diamantes são 100% carbono e são a forma mais pura de diamantes, conhecidos como diamantes Tipo IIa. Eles têm as mesmas propriedades ópticas, térmicas, físicas e químicas que os diamantes naturais. A única diferença é que os diamantes CVD são criados em um laboratório e não extraídos da terra.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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