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Máquina de Prensa Hidráulica Automática de Alta Temperatura com Placas Aquecidas para Laboratório

Prensa feita pelo cliente

Máquina de Prensa Hidráulica Automática de Alta Temperatura com Placas Aquecidas para Laboratório

Número do item : PHA

O preço varia com base em especificações e personalizações


Processo de pressão
Pressurização do programa - Manutenção da pressão do programa - Liberação de pressão cronometrada
Tempo de retenção de pressão
1 segundo ~ ∞ segundos
Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Máximo 1000℃
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Introdução

A Prensa Quente de Alta Temperatura é uma máquina projetada especificamente para prensar, sinterizar e processar materiais em um ambiente de alta temperatura. Ela é capaz de operar na faixa de centenas de graus Celsius a milhares de graus Celsius para uma variedade de requisitos de processo de alta temperatura.

Aplicações

Prensas quentes de alta temperatura são amplamente utilizadas nas seguintes áreas:

Fabricação de ligas de alta temperatura: usadas para fabricar componentes de motores de aeronaves, materiais de naves espaciais, etc.

Metalurgia do pó: usada para fabricar peças de precisão e produtos metálicos com estrutura complexa.

Materiais cerâmicos: usados para sinterização e processamento de cerâmicas de alta temperatura.

Materiais eletrônicos: para fabricação de materiais semicondutores e materiais magnéticos.

Detalhes

Máquina automática de prensa térmica de alta temperatura

Interface de configuração
Interface de configuração
Interface de operação
Interface de operação
  • Etapa 1: Selecione a tela de dados e entre na interface de configuração
  • Etapa 2: Selecione "Configuração de segmento programável"
  • Etapa 3: Existem 20 programas de controle de aumento de temperatura no programa, selecione o primeiro segmento
  • Etapa 4: De acordo com os requisitos experimentais, defina a temperatura e a velocidade de aquecimento do primeiro segmento
  • Etapa 5: Se vários programas de aumento de temperatura forem necessários, você pode definir os 20 segmentos
  • Etapa 6: Após a configuração, pressione a interface principal para retornar à interface de operação
  • Etapa 7: Na interface principal, pressione "Iniciar Aquecimento".
  • Etapa 8: O equipamento começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Etapa 9: O equipamento para automaticamente após o aquecimento. Se a configuração estiver incorreta, como a temperatura definida não for atingida dentro do tempo especificado, o equipamento será encerrado automaticamente.

Princípio

Prensas quentes de alta temperatura utilizam os efeitos físicos e químicos de ambientes de alta temperatura e alta pressão para prensar, sinterizar e processar materiais, aplicando alta pressão e temperatura aos materiais, promovendo o rearranjo ou cristalização das moléculas do material. Sob condições de alta temperatura, os átomos do material podem atravessar as barreiras de energia mais facilmente, o que é propício para reações químicas, crescimento de grãos e adensamento do material, melhorando assim as propriedades mecânicas e a resistência ao calor dos materiais, bem como a fabricação de materiais de estrutura complexa.

Características

Capacidade de operação em alta temperatura: Capaz de operação estável em temperaturas extremamente altas, até milhares de graus Celsius.

Controle preciso: Equipado com sistemas precisos de controle de temperatura e pressão para garantir um processamento preciso e repetível.

Adaptação a diversos materiais: capaz de lidar com vários tipos de materiais, incluindo metais, cerâmicas, compósitos, etc.

Alto desempenho: o design do equipamento e a otimização do processo permitem alta produtividade e a capacidade de produzir produtos de alta qualidade em grandes quantidades.

Vantagens

Processamento personalizado: Capacidade de adaptar processos e soluções de produção às necessidades específicas.

Desenvolvimento de materiais inovadores: apoia o desenvolvimento e a pesquisa de novos materiais e promove o avanço da ciência e engenharia de materiais.

Melhora do desempenho do produto: Melhoria das propriedades mecânicas, resistência ao calor e resistência à corrosão dos materiais através do tratamento de prensagem a quente em alta temperatura.

Economia de energia e proteção ambiental: otimização do design e operação de alta eficiência para reduzir o consumo de energia e o impacto ambiental.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PHA
Faixa de pressão 0-10T
Processo de pressão Pressurização programada - Manutenção de pressão programada - Liberação de pressão cronometrada
Tempo de manutenção da pressão 1 segundo ~ ∞ segundos
Curso do cilindro 80mm
Temperatura de aquecimento Máximo 1000℃
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Médio 10-30mm
Formato do molde Médio 50*90mm
Diâmetro do forno Médio 60mm
Tamanho completo da máquina 400*380*780 (C*L*A)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama de tamanho da prensa de comprimidos de pó Diagrama de tamanho da prensa de comprimidos de pó

Etapas de operação

1. Coloque a amostra no molde.

1. Coloque a amostra no molde.

2. Coloque o molde na prensa quente.

2. Coloque o molde na prensa quente.

3. Defina a pressão e o tempo de manutenção necessários.

3. Defina a pressão e o tempo de manutenção necessários.

4. Pré-pressione a amostra.

4. Pré-pressione a amostra.

5. Entre na tela de dados, defina a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento, e você pode definir até 20 programas de aquecimento.

5. Entre na tela de dados, defina a temperatura de aquecimento e o tempo de aquecimento, e você pode definir até 20 programas de aquecimento.

6. Retorne à interface principal, clique em Aquecimento e inicie o aquecimento.

6. Retorne à interface principal, clique em Aquecimento e inicie o aquecimento.

7. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, comece a pressurizar.

7. Quando a temperatura atingir a temperatura definida, comece a pressurizar.

8. Retire a amostra

8. Retire a amostra

FAQ

O Que São Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis específicos de pressão às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Quais São As Aplicações Das Máquinas Hidráulicas De Laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

O Que Faz Uma Prensa De Calor De Laboratório Hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais São Os Principais Componentes De Uma Máquina Hidráulica De Laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Que Tipos De Amostras Ou Materiais Podem Ser Processados Numa Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

Que Considerações Devem Ser Tomadas Ao Selecionar Uma Máquina Hidráulica De Laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

Como Funciona Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Como Pode Ser Optimizado O Desempenho De Uma Prensa De Laboratório Aquecida Hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as diretrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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