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Prensa isostática manual a frio para pellets (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Prensa isostática

Prensa isostática manual a frio para pellets (CIP) 12T / 20T / 40T / 60T

Número do item : PCIM

O preço varia com base em especificações e personalizações


Pressão de funcionamento
0-60 T
Diâmetro do pistão
φ95-φ150 mm
Pressão isostática
0-300 MPa
ISO & CE icon

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Aplicações

A prensa isostática manual de laboratório é amplamente utilizada em laboratórios de pesquisa de materiais, farmácia, reação catalítica, cerâmica, indústrias eletrônicas, é um equipamento de alta eficiência para a preparação de amostras, devido à sua pequena pegada, é fácil de transportar e mover, pode trabalhar dentro do porta-luvas a vácuo para processamento em ambiente de vácuo.

A prensagem isostática é um método para formar e densificar pós numa forma desejada, utilizando um meio líquido para aplicar uma pressão uniforme em todas as direcções. Os produtos resultantes são conhecidos pela sua elevada homogeneidade e são amplamente utilizados na produção de materiais avançados, tais como cerâmicas, ligas duras e ímanes permanentes de terras raras.

As máquinas de prensagem isostática manual de laboratório permitem o controlo e a manipulação precisos do processo de prensagem, tornando-as adequadas para utilizadores com requisitos rigorosos.

Manual de laboratório Aplicações da prensa isostática

Características

  1. Pequenas dimensões, peso leve, fácil de transportar e deslocar, porta-luvas de vácuo bem ajustado
  2. A utilização de compactos de prensagem isostática tem alta densidade e uniformidade, pequena contração de queima e não é facilmente deformada.
  3. As prensas isostáticas manuais são normalmente menos dispendiosas do que as prensas isostáticas eléctricas, o que as torna uma opção rentável para a produção em pequena escala ou para a criação de protótipos.
  4. As prensas isostáticas manuais são normalmente mais fáceis de operar e requerem menos formação do que as prensas isostáticas eléctricas.
  5. A pressão aplicada pelas prensas isostáticas manuais pode ser ajustada manualmente, o que permite um maior controlo sobre o processo de prensagem e possibilita a produção de peças com diferentes densidades.
  6. Pode formar compactos tubulares ou de barras finas, difíceis de preparar no processo de pressão normal.
  7. A prensa isostática cria uma pressão mais elevada e uniforme à volta das amostras, aumentando a densidade da amostra
  8. Medidor de pressão digital de alta precisão

Detalhes e peças

Prensa isostática manual para comprimidos 20T
Prensa isostática manual para comprimidos 20T
Imagem física da cavidade e diagrama esquemático do funcionamento da cavidade
Imagem física da cavidade e diagrama esquemático do funcionamento da cavidade

Funcionamento do molde

Molde
Molde
Funcionamento do molde
Funcionamento do molde

Vantagens

  1. A placa superior adopta parafusos hexagonais de cabeça escareada galvanizados, bonitos e economizadores de espaço
  2. Cilindro cromado, superfície lisa, sem ferrugem, anel de borracha com boa vedação, sem fugas de óleo
  3. Estrutura da placa principal de uma peça, reservatório de óleo, placa principal, cilindro de óleo num corpo, sem ligação de vedação
  4. Mola de tração alargada, bom efeito de ressalto, não é fácil de deformar, pode alcançar o retorno do cilindro de 30 mm sem deformação
  5. Volante em liga de alumínio, bonito, prático, não é fácil de partir
  6. Tamanho pequeno, peso leve, sem fugas de óleo, pode ser utilizado no porta-luvas
  7. Molde em aço japonês de alta velocidade, bom material, alta dureza, sem deformação, longa vida útil
  8. Manómetro com visor digital, controlo de pressão mais preciso, precisão de visualização da pressão de 0,01 MPa
  9. Poça de óleo fora do hospedeiro, fácil de substituir o óleo, e o circuito de óleo aumentou o dispositivo de filtragem de óleo hidráulico
  10. Êmbolo especial, utilizando uma estrutura de vedação especial personalizada, excelente efeito de vedação
  11. Dispositivo de pressurização, colocado no canto inferior da estrutura principal, o ângulo é razoável, a força de pressurização não se inclina para trás

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PCIM-12T PCIM-20T PCIM-40T PCIM-60T
Gama de pressão 0-12T(0-17MPa) 0-20T(0-21MPa) 0-40T(0-30MPa) 0-60T(0-34MPa)
Diâmetro do pistão 95mm (d) em cilindro de óleo cromado 110mm (d) em cilindro de óleo cromado 130mm (d) em cilindro de óleo cromado 150 mm (d) em cilindro de óleo cromado
Manómetro de pressão Visor de pressão e de dupla escala de pressão Visor de pressão e pressão de dupla escala Visor de pressão e pressão de dupla escala Visor de pressão e pressão de dupla escala
Curso máximo do pistão (T) 40 mm 40 mm 50 mm 50mm
Proteção Vidro orgânico Vidro orgânico Vidro orgânico Vidro orgânico
Temperatura ambiente 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃ 10℃-40℃
Pressão lsostática 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa 0-300MPa
Câmara de pressão lsostática Φ22×70mm(M×N) Φ30×120mm(M×N) Φ40×150mm(M×N) Φ50×150mm(M×N)
Dimensões externas 305×195×530mm(L×W×H) 305×195×600mm(L×W×H) 355×215×710mm(L×W×H) 405×240×720mm(L×W×H)
Peso do equipamento 90Kg 100 kg 130Kg 180Kg
Diagrama do tamanho da prensa de pó hidráulica
Diagrama do tamanho da prensa hidráulica de pó
Conversão da pressão
Pressão atual Pressão da câmara Pressão do sistema
1,7 [Toneladas] 1,86 [MPa] 25 [MPa]
3,5 [Toneladas] 3,72 [MPa] 50 [MPa]
5 [Toneladas] 5,57 [MPa] 75 [MPa]
7 [Toneladas] 7,43 [MPa] 100 [MPa]
8,7 [Toneladas] 9,29 [MPa] 125 [MPa]
10,5 [Toneladas] 11,2 [MPa] 150 [MPa]
14 [Toneladas] 14,8 [MPa] 200 [MPa]
17,5 [Toneladas] 18,6 [MPa] 250 [MPa]
21 [Toneladas] 22,3 [MPa] 300 [MPa]
Lembrete: Geralmente, a pressão do sistema não deve exceder 35 MPa, caso contrário, afectará a vida útil do equipamento.
Medidor de pressão de ecrã duplo
Manómetro de ecrã duplo

Passos de funcionamento

Como substituir os acessórios e precauções

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O funcionamento da prensa isostática manual de laboratório é o seguinte:

As amostras foram colocadas em moldes de borracha e seladas.

Passo 1: Selar a amostra num molde de borracha.

Passo 1: Colocar o molde de borracha montado na câmara de pressão isostática.

Passo 1: Colocar o molde de borracha montado na câmara de pressão isostática.

Passo 3: Introduzir a cabeça de pressão da câmara na câmara e apertar a válvula de libertação de ar.

Passo 3: Introduzir a cabeça de pressão da câmara na câmara e apertar a válvula de libertação de ar.

4. Pressione o parafuso de avanço contra a câmara de pressão isostática, feche a porta de proteção e aperte a haste da válvula de drenagem de óleo.

Passo 4: Pressione o parafuso de avanço contra a câmara de pressão isostática, feche a porta de proteção e aperte a haste da válvula de drenagem de óleo.

5. Pressionar a prensa de comprimidos para a posição desejada.

Passo 5: Pressionar a prensa de comprimidos para a posição desejada.

Depois de manter a pressão, desapertar a haste da válvula de libertação de óleo para libertar a pressão

Passo 6: Depois de manter a pressão, soltar a haste da válvula de drenagem de óleo para libertar a pressão.

Abrir a porta de proteção e desapertar o parafuso de purga na cabeça de pressão isostática.

Passo 7: Abra a porta de proteção e desaperte o parafuso de purga na cabeça de pressão isostática.

Rodar o parafuso do indentador para retirar o indentador da câmara isostática.

Passo 8: Rodar o parafuso do indentador para retirar o indentador da câmara isostática.

Retirar o molde de borracha prensada da cavidade.

Passo 9: Retirar o molde de borracha prensada da cavidade.

Retirar a amostra prensada do molde de borracha

Passo 10: Retirar a amostra prensada do molde de borracha.

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Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa Manual?

As prensas manuais oferecem várias vantagens em ambientes industriais e de oficina. São simples de operar, exigindo um mínimo de formação ou experiência. O funcionamento manual permite um controlo preciso da força aplicada, tornando-as adequadas para tarefas delicadas ou precisas. As prensas manuais são frequentemente mais económicas em comparação com as prensas automatizadas ou hidráulicas, o que as torna uma escolha popular para operações de pequena escala ou oficinas com orçamentos limitados. São portáteis e não necessitam de uma fonte de energia, permitindo flexibilidade na sua utilização. As prensas manuais também são conhecidas pela sua durabilidade e fiabilidade, exigindo uma manutenção mínima e tendo uma longa vida útil.

Como é Que Uma Prensa Manual Funciona?

Uma prensa manual funciona utilizando a força manual para aplicar pressão ou força numa peça de trabalho. A prensa é normalmente constituída por uma estrutura, uma alavanca ou punho e um mecanismo para transmitir e amplificar a força. Quando a alavanca ou o punho é acionado, move um êmbolo que aplica pressão sobre a peça de trabalho. A prensa pode ter batentes ou medidores ajustáveis para controlar a profundidade ou a força da pressão aplicada. O tamanho e a configuração da prensa determinam a força máxima que pode ser aplicada. As prensas manuais utilizam frequentemente vantagens mecânicas, como um sistema de alavanca, para multiplicar a força exercida pelo operador. A força é transmitida à peça de trabalho, permitindo várias operações como prensagem, dobragem, perfuração ou rebitagem.

Que Tipos De Tarefas Podem Ser Realizadas Com Uma Prensa Manual?

As prensas manuais são ferramentas versáteis que podem executar uma variedade de tarefas. São normalmente utilizadas para operações de prensagem, como a montagem de peças, a formação ou dobragem de metal ou a compressão de materiais. As prensas manuais também podem ser utilizadas para tarefas de perfuração ou rebitagem, onde é necessário criar furos ou unir componentes metálicos. Além disso, as prensas manuais são utilizadas em tarefas como gravação, estampagem ou cravação, em que é aplicada pressão para criar formas ou padrões específicos. A vasta gama de matrizes, moldes ou acessórios disponíveis permite a personalização e a adaptabilidade a diferentes aplicações.

Quais São As Aplicações Das Prensas De Pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Como é Que Uma Prensa De Pellets Funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Quais São As Vantagens De Utilizar Uma Prensa De Pellets?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

O Que é Uma Prensa De Laboratório Operada Manualmente?

Uma prensa de laboratório operada manualmente, também conhecida como prensa hidráulica manual, é um tipo de equipamento de laboratório que utiliza pressão hidráulica para comprimir ou compactar uma amostra. Normalmente, consiste num cilindro cheio de óleo hidráulico que fornece pressão a um pistão móvel, que é acionado por uma bomba manual. As prensas manuais são frequentemente utilizadas em laboratórios para preparar amostras para análise, tais como pastilhas de KBr para espetroscopia FTIR ou pastilhas de amostras gerais para XRF. Estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades e são frequentemente mais baratas do que as suas congéneres automáticas.

Existem Vantagens Na Prensagem Isostática Manual Em Relação à Eléctrica?

Sim!

  • Menor custo: As prensas isostáticas manuais são tipicamente menos dispendiosas do que as prensas isostáticas eléctricas, o que as torna uma opção rentável para produção em pequena escala ou prototipagem.
  • Operação mais simples: As prensas isostáticas manuais são tipicamente mais fáceis de operar e requerem menos formação em comparação com as prensas isostáticas eléctricas.
  • Pressão personalizável: A pressão aplicada pelas prensas isostáticas manuais pode ser ajustada manualmente, o que permite um maior controlo sobre o processo de prensagem e permite a produção de peças com diferentes densidades.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção De Uma Prensa De Pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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Dr. Inês Castel-Branco

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