A principal diferença entre um forno de mufla e um forno de retorta reside nas suas origens históricas e semânticas, bem como nos seus mecanismos operacionais. Uma retorta é um recipiente hermético utilizado para conter o material que está a ser processado, originário da indústria química. Em contraste, um forno de mufla enfatiza o isolamento e a separação dos elementos de aquecimento do conteúdo da retorta, um termo cunhado pelos fabricantes de fornos. Apesar destas distinções, ambos os termos descrevem essencialmente o mesmo tipo de forno.
Forno de retorta:
Um forno de retorta envolve uma retorta de liga, muitas vezes referida como uma mufla, feita de uma liga à base de níquel. Esta retorta é aquecida externamente por gás ou energia eléctrica. A vedação da retorta varia; um método utiliza um anel de vedação de silicone e grampos, enquanto outro utiliza uma vedação de areia dentro de uma calha soldada. O método com anel de vedação de silicone oferece maior pureza atmosférica.Forno de mufla:
- O termo "forno de mufla" destaca o isolamento e a separação dos elementos de aquecimento do material a ser processado, assegurando que o material não é diretamente exposto à fonte de calor. Esta configuração ajuda a manter um ambiente controlado dentro da retorta, crucial para processos precisos de tratamento térmico.Diferenças operacionais:
- Forno de retorta: Normalmente utilizado para o tratamento térmico de metais que requerem uma atmosfera definida, como a nitruração, sinterização, têmpera e soldadura. Pode ser concebido na horizontal ou na vertical, com uma retorta hermeticamente fechada para evitar que o oxigénio atmosférico ou os gases de escape do queimador afectem a peça de trabalho.
Forno de mufla:
- Centra-se no aspeto do isolamento, assegurando que os elementos de aquecimento não entram em contacto direto com o material, mantendo assim um ambiente limpo e controlado para o processamento.
Conceção e flexibilidade:
Os fornos de retorta oferecem flexibilidade de conceção, permitindo que o forno seja alimentado a gás ou aquecido eletricamente. A retorta pode ser rapidamente bombeada para baixo e os modelos de parede quente são geralmente menos dispendiosos do que os modelos de parede fria. O pequeno volume no interior da retorta requer bombas mais pequenas e menos tempo para atingir o nível de vácuo necessário, em comparação com um forno de parede fria de dimensão comparável.
