O forjamento por pressão é um processo de moldagem de metais em que um metal é colocado entre duas matrizes e gradualmente moldado através da aplicação de pressão mecânica ou hidráulica. Este processo é diferente do forjamento por impacto, que utiliza uma força de impacto súbita. O forjamento por prensagem pode ser efectuado como forjamento a quente ou a frio e é particularmente adequado para a produção de forjados de grande volume.
Detalhes do processo:
O forjamento por pressão é tipicamente realizado numa prensa de forja, que utiliza um aríete vertical para aplicar uma pressão controlada a uma matriz que segura uma peça de trabalho. Este método contrasta com o forjamento por queda, que emprega uma série de golpes para deformar o material. O movimento lento do aríete no forjamento em prensa permite uma deformação plástica mais profunda e uniforme da peça de trabalho.Tipos de matrizes:
Existem dois tipos principais de matrizes utilizadas no forjamento em prensa: abertas e fechadas. O forjamento de matriz aberta não envolve completamente a peça de trabalho, permitindo alguma liberdade de movimento para o metal. Em contraste, o forjamento de matriz fechada, também conhecido como forjamento de matriz de impressão, envolve completamente a peça de trabalho, garantindo que o metal preencha as cavidades da matriz com precisão.
Tipos de prensas de forjamento:
As prensas de forjamento podem ser categorizadas pelo tipo de força que aplicam e pelo design da sua estrutura. O tipo mais básico é a prensa mecânica, que utiliza um volante para armazenar energia e um mecanismo de manivela para mover o cilindro. Outros tipos incluem as prensas hidráulicas, que utilizam o movimento hidráulico para mover o cilindro, e as prensas de parafuso, que utilizam um mecanismo de parafuso. Estas prensas podem aplicar até 12.000 toneladas de pressão e são capazes de forjar ligas com ductilidade moderada que podem estilhaçar-se sob o impacto de um martelo.Vantagens do forjamento em prensa:
O forjamento por prensa oferece várias vantagens em relação ao forjamento por impacto ou por queda. Deforma completamente a peça de trabalho, permite taxas de compressão controladas e é mais económico para produções de grande volume. Além disso, pode criar qualquer tamanho e forma, requer menos rascunho e produz menos sucata.
