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Prensa térmica manual Prensagem a quente a alta temperatura

Prensa manual de laboratório aquecida

Prensa térmica manual Prensagem a quente a alta temperatura

Número do item : CPCL

O preço varia com base em especificações e personalizações


Curso do cilindro
80mm
Temperatura de aquecimento
Até 1000℃
Tamanho da amostra
Φ10-30mm
Forma do molde
Φ50x90mm
ISO & CE icon

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Introdução

A prensa manual a quente é um dispositivo versátil concebido para criar ligações eléctricas e mecânicas permanentes entre componentes. Utilizando tecnologia de aquecimento avançada, funde e faz fluir a solda para garantir uma ligação robusta. Esta máquina possui um indentador de titânio para uma distribuição uniforme da temperatura, um manómetro controlado digitalmente e uma cabeça de pressão ajustável para uma aplicação precisa. Ideal para várias aplicações, funciona através de um sistema hidráulico manual, aplicando pressão e calor controlados ao material colocado no pistão.

Aplicações

As máquinas manuais de prensagem a quente são ferramentas versáteis utilizadas em vários sectores para criar ligações fortes e permanentes entre materiais através do calor e da pressão. Estas máquinas são particularmente valorizadas pela sua capacidade de manter a pressão e a temperatura constantes, garantindo produtos finais de alta qualidade. Abaixo estão as principais áreas de aplicação onde as máquinas de prensagem manual a quente são utilizadas:

  • Fabrico de produtos electrónicos: Utilizadas para soldar componentes em placas de circuitos, assegurando uma ligação eléctrica segura e fiável.
  • Fabrico de materiais compósitos: Ideal para prensar camadas de materiais compósitos, como fibra de carbono ou fibra de vidro, para criar estruturas fortes e duradouras.
  • Colagem de cerâmica e vidro: Empregada na colagem de componentes de cerâmica ou vidro, frequentemente utilizada na produção de cerâmicas avançadas e produtos de vidro especiais.
  • Processamento de polímeros: Utilizado no fabrico de produtos à base de polímeros, em que o controlo preciso da temperatura e da pressão é crucial para obter as propriedades desejadas do material.
  • Investigação e desenvolvimento: Amplamente utilizados em laboratórios para a criação de protótipos e desenvolvimento de novos materiais ou produtos, graças à sua flexibilidade e controlo de precisão.
  • Indústria automóvel: Aplicado na produção de peças para automóveis, onde são necessárias ligações fortes e duradouras para componentes críticos em termos de segurança.

Detalhes e peças

Prensa térmica manual de alta temperaturaInterface de configuração

  • Passo 1: Selecionar o ecrã de dados para entrar na interface de configuração
  • Passo 2: Seleccione "Program Control Section Settings" (Definições da secção de controlo do programa)
  • Passo 3: Existem 20 programas de controlo de temperatura no programa. Selecionar a primeira secção.
  • Passo 4: Defina a temperatura e a velocidade da primeira secção de acordo com os requisitos experimentais.
  • Passo 5: Se forem necessários vários programas de controlo da temperatura, pode definir o programa de 20 secções.
  • Passo 6: Após a definição, prima a interface principal para regressar à interface de funcionamento

Interface de funcionamento

  • Passo 7: Na interface principal, prima "heating start" (início do aquecimento).
  • Passo 8: O aparelho começa a aquecer de acordo com o programa.
  • Passo 9: O equipamento pára automaticamente após o aquecimento. Se a definição for incorrecta, tal como não atingir a temperatura definida dentro do tempo especificado, o aparelho termina automaticamente

Características

A prensa manual a quente é um equipamento de laboratório versátil e preciso, concebido para facilitar os processos de transferência de calor com elevada exatidão e eficiência. Esta máquina está equipada com várias características avançadas que garantem um ótimo desempenho e durabilidade, tornando-a uma ferramenta essencial para várias aplicações científicas e industriais.

  • Cabeça de pressão ajustável: Esta caraterística permite uma distribuição uniforme da pressão pelos componentes que estão a ser processados, garantindo resultados consistentes e evitando danos em materiais delicados.
  • Indentador de titânio: A utilização de um indentador de titânio assegura uma distribuição uniforme da temperatura, um aquecimento rápido e uma vida útil prolongada, contribuindo para operações fiáveis e eficientes.
  • Medidor de pressão digital: Com um intervalo de pressão predefinido, este manómetro proporciona um controlo preciso sobre a pressão aplicada, aumentando a precisão do processo de prensagem.
  • Armazenamento de programas múltiplos: A capacidade de pré-armazenar vários programas permite um acesso rápido e fácil a diferentes definições, simplificando o fluxo de trabalho e aumentando a produtividade.
  • Interface tátil: Uma interface de fácil utilização com proteção por palavra-passe do programa garante um funcionamento seguro e simples, reduzindo o risco de erros e de acesso não autorizado.
  • Controlo automático da prensa: Esta caraterística permite definir vários passos de regulação da pressão no ciclo de moldagem, oferecendo maior flexibilidade e controlo sobre o processo de prensagem.
  • Registo de Prensas: Equipado com uma porta USB, o registador de prensas permite o registo contínuo das condições de prensagem, como a temperatura, a pressão e o passo do ciclo, facilitando a análise e a documentação detalhadas.
  • Moldes personalizados: Moldes disponíveis para a produção de placas e diferentes tipos de amostras de acordo com as normas internacionais, com opções para desenhos personalizados e gravação do logótipo da empresa.
  • Serviço de Calibração: Os serviços regulares de manutenção e calibração asseguram a longevidade e a precisão da máquina, mantendo o seu desempenho ao longo do tempo.

Princípio de funcionamento

A prensa manual a quente funciona através do controlo da temperatura e da pressão para facilitar os processos de colagem. Utiliza um sistema hidráulico acionado por pressão de óleo e ar comprimido, assegurando níveis de vácuo ajustáveis para uma aplicação precisa da pressão. A máquina possui um indentador de liga de titânio concebido para uma distribuição uniforme da pressão, aquecimento rápido e durabilidade alargada. O controlo da temperatura é gerido digitalmente para garantir a precisão, e um manómetro digital permite intervalos de pressão predefinidos, garantindo resultados de colagem consistentes e fiáveis.

Vantagens

  1. Características de segurança melhoradas: A prensa manual a quente está equipada com um botão de arranque bimanual, um interrutor de emergência, uma grelha de segurança importada e uma porta de segurança com vedação de três lados, garantindo um elevado nível de segurança para os operadores.

  2. Configuração personalizável: Esta máquina pode ser instalada de acordo com os requisitos específicos do processo de produção, como sob o cilindro superior ou o cilindro de aperto esquerdo e direito. Também suporta personalização fora do padrão, tornando-a versátil para várias aplicações.

  3. Condução de calor eficiente: A prensa manual a quente reduz significativamente o tempo necessário para a condução de calor, especialmente para peças de trabalho com uma espessura até 20 milímetros. Esta eficiência minimiza a influência da espessura da peça de trabalho no aquecimento, aumentando a produtividade global.

  4. Equipamento económico: Apesar da pressão mais baixa em comparação com a prensagem isostática, a prensa manual a quente oferece materiais com pressão refinada, melhor uniformidade do campo de temperatura e consumo de energia reduzido. Isto torna-a uma escolha económica para a preparação de materiais de grande diâmetro.

  5. Integração da tecnologia informática: A máquina de prensagem a quente pode ser controlada por tecnologia de TI, permitindo um controlo eficaz do processo de densificação e da qualidade do material, garantindo resultados consistentes e fiáveis.

  6. Acessível e fiável: Ao contrário das contrapartes automáticas, a prensa hidráulica manual não tem componentes electrónicos, o que a torna mais acessível. Embora exija mais esforço físico, continua a ser uma escolha fiável para quem procura uma solução económica.

Especificações técnicas

Modelo do instrumento PC-900L
Gama de pressão 0-5,0 toneladas
Processo de pressurização Pressurização manual
Curso do cilindro 80 mm
Temperatura de aquecimento Até 1000°C
Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas)
Tamanho da amostra Φ10-30mm
Forma do molde Φ50x90mm
O calibre do forno Φ60mm
Tamanho da máquina de baleia 400x380x780(LxWxH)
Fonte de alimentação 220V 50Hz
Diagrama dimensional da prensa para comprimidos em pó  Modelo de instrumento PC-900L Faixa de pressão 0-5,0 toneladas Processo de pressurização Pressurização manual Curso do cilindro 80mm Temperatura de aquecimento Até 1000°C Material do molde Liga à base de níquel (material resistente a altas temperaturas) Tamanho da amostra Φ10-30mm Forma do molde Φ50x90mm O calibre do forno Φ60mm Tamanho da máquina de baleia 400x380x780 (LxWxH) Fonte de alimentação 220V 50Hz Diagrama dimensional da prensa de comprimidos em pó

Etapas de operação

1. coloque a amostra no molde

1. colocar a amostra no molde.

2. colocar o molde na imprensa quente.

2. colocar o molde na prensa quente.

3. agora pré pressionar a amostra.

3. agora pré pressionar a amostra.

4. clique na tela de dados para definir a temperatura de aquecimento.

4. clique no ecrã de dados para definir a temperatura de aquecimento.

5. no ecrã de dados, podem ser definidos até 20 programas de aquecimento e a velocidade de aquecimento pode ser ajustada.

5) No ecrã de dados, podem ser definidos até 20 programas de aquecimento e a velocidade de aquecimento pode ser ajustada.

6 - Regressar à interface principal e iniciar o aquecimento.

6 - Regressar à interface principal e iniciar o aquecimento.

7. quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

7. quando a temperatura atingir a temperatura definida, iniciar a pressurização.

8. retirar a amostra.

8. retirar a amostra.

FAQ

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa manual?

As prensas manuais oferecem várias vantagens em ambientes industriais e de oficina. São simples de operar, exigindo um mínimo de formação ou experiência. O funcionamento manual permite um controlo preciso da força aplicada, tornando-as adequadas para tarefas delicadas ou precisas. As prensas manuais são frequentemente mais económicas em comparação com as prensas automatizadas ou hidráulicas, o que as torna uma escolha popular para operações de pequena escala ou oficinas com orçamentos limitados. São portáteis e não necessitam de uma fonte de energia, permitindo flexibilidade na sua utilização. As prensas manuais também são conhecidas pela sua durabilidade e fiabilidade, exigindo uma manutenção mínima e tendo uma longa vida útil.

Como é que uma prensa manual funciona?

Uma prensa manual funciona utilizando a força manual para aplicar pressão ou força numa peça de trabalho. A prensa é normalmente constituída por uma estrutura, uma alavanca ou punho e um mecanismo para transmitir e amplificar a força. Quando a alavanca ou o punho é acionado, move um êmbolo que aplica pressão sobre a peça de trabalho. A prensa pode ter batentes ou medidores ajustáveis para controlar a profundidade ou a força da pressão aplicada. O tamanho e a configuração da prensa determinam a força máxima que pode ser aplicada. As prensas manuais utilizam frequentemente vantagens mecânicas, como um sistema de alavanca, para multiplicar a força exercida pelo operador. A força é transmitida à peça de trabalho, permitindo várias operações como prensagem, dobragem, perfuração ou rebitagem.

Que tipos de tarefas podem ser realizadas com uma prensa manual?

As prensas manuais são ferramentas versáteis que podem executar uma variedade de tarefas. São normalmente utilizadas para operações de prensagem, como a montagem de peças, a formação ou dobragem de metal ou a compressão de materiais. As prensas manuais também podem ser utilizadas para tarefas de perfuração ou rebitagem, onde é necessário criar furos ou unir componentes metálicos. Além disso, as prensas manuais são utilizadas em tarefas como gravação, estampagem ou cravação, em que é aplicada pressão para criar formas ou padrões específicos. A vasta gama de matrizes, moldes ou acessórios disponíveis permite a personalização e a adaptabilidade a diferentes aplicações.

O que são máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório são instrumentos de precisão utilizados em ambientes científicos e industriais para aplicar força e pressão controladas a amostras ou materiais. Estas máquinas utilizam sistemas hidráulicos para gerar a força necessária para várias aplicações, tais como ensaios de compressão, caraterização de materiais e preparação de amostras.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório aquecidas hidraulicamente oferecem várias vantagens na pesquisa científica e na caraterização de materiais. O sistema hidráulico fornece controle de pressão preciso e ajustável, permitindo que os pesquisadores apliquem níveis de pressão específicos às amostras. A inclusão de um elemento de aquecimento permite um controlo preciso da temperatura, facilitando as experiências que requerem temperaturas elevadas ou tratamentos térmicos. As prensas são também versáteis e podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras. São normalmente utilizadas para aplicações como a compactação de pós, síntese de materiais, preparação de amostras para análise espectroscópica e moldagem de polímeros. A combinação de pressão e calor numa única máquina agiliza os processos experimentais e oferece aos investigadores um maior controlo sobre as suas condições experimentais.

Quais são as vantagens da utilização de máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório oferecem várias vantagens em termos da sua capacidade de força, precisão e versatilidade. Podem gerar forças elevadas, o que as torna adequadas para testar ou processar materiais que requerem uma pressão significativa. As máquinas hidráulicas proporcionam um controlo preciso da força aplicada, permitindo resultados precisos e repetíveis. Estão frequentemente equipadas com células de carga ou sensores para medir e monitorizar a força ou a deslocação durante o ensaio. As máquinas hidráulicas podem acomodar uma vasta gama de tamanhos e formas de amostras, tornando-as versáteis para várias aplicações. Além disso, podem funcionar a diferentes velocidades, proporcionando flexibilidade para diferentes requisitos de ensaio ou processamento.

O que faz uma prensa de calor de laboratório hidráulico?

Uma prensa térmica hidráulica de laboratório é uma máquina que utiliza pressão de fluido para gerar força e calor para derreter material em pó e comprimi-lo na forma e tamanho desejados para aplicações de laboratório. É utilizada para criar uma vasta gama de amostras, pellets e espécimes de teste para materiais como polímeros, compósitos, cerâmicas e produtos farmacêuticos. A prensa de laboratório pode ser uma unidade de bancada ou de chão e pode gerar de 15 a mais de 200 toneladas de força de compressão. Possui placas aquecidas que podem variar de 50 ℃ a 500 ℃.

Quais são as aplicações das máquinas hidráulicas de laboratório?

As máquinas hidráulicas de laboratório encontram aplicações em diversos campos, incluindo ciência dos materiais, engenharia, ensaios geotécnicos e controlo de qualidade. São normalmente utilizadas para ensaios de compressão de materiais, incluindo metais, polímeros, cerâmicas e compósitos. As máquinas hidráulicas são utilizadas em ensaios de tração, ensaios de flexão e ensaios de fadiga, permitindo a caraterização das propriedades dos materiais. Estas máquinas são também utilizadas em ensaios geotécnicos para avaliar a resistência e a estabilidade de amostras de solos ou rochas. Além disso, as máquinas hidráulicas podem ser utilizadas para a preparação de amostras, como a peletização ou briquetagem de materiais em pó.

Que tipos de amostras ou materiais podem ser processados numa prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

As prensas de laboratório com aquecimento hidráulico podem processar uma vasta gama de amostras e materiais. São normalmente utilizadas para pós, grânulos, pellets e outras formas sólidas. As prensas são particularmente úteis para compactar pós em comprimidos ou pellets para análise subsequente ou caraterização de materiais. Também podem ser utilizadas para sintetizar materiais através de processos como a prensagem a quente ou a sinterização. Para além disso, as prensas podem manusear materiais como polímeros ou compósitos, permitindo experiências de moldagem ou modelação. A versatilidade das prensas de laboratório com aquecimento hidráulico torna-as adequadas para várias aplicações em ciência dos materiais, química, geologia e outras disciplinas científicas.

O que é uma prensa de laboratório operada manualmente?

Uma prensa de laboratório operada manualmente, também conhecida como prensa hidráulica manual, é um tipo de equipamento de laboratório que utiliza pressão hidráulica para comprimir ou compactar uma amostra. Normalmente, consiste num cilindro cheio de óleo hidráulico que fornece pressão a um pistão móvel, que é acionado por uma bomba manual. As prensas manuais são frequentemente utilizadas em laboratórios para preparar amostras para análise, tais como pastilhas de KBr para espetroscopia FTIR ou pastilhas de amostras gerais para XRF. Estão disponíveis em diferentes tamanhos e capacidades e são frequentemente mais baratas do que as suas congéneres automáticas.

Quais são os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório?

Os principais componentes de uma máquina hidráulica de laboratório incluem uma bomba hidráulica, um cilindro hidráulico, um pistão, válvulas, manómetros e um painel de controlo. A bomba hidráulica gera pressão forçando o fluido hidráulico para dentro do cilindro. O cilindro hidráulico aloja o pistão, que aplica força à amostra ou ao material. As válvulas controlam o fluxo de fluido hidráulico, permitindo um controlo preciso da força aplicada. Os manómetros medem e indicam a força ou pressão que está a ser aplicada. O painel de controlo ou o software permite aos utilizadores definir e ajustar parâmetros como a força, o deslocamento ou a deformação.

Como funciona uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

Uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente funciona através da combinação de pressão hidráulica e calor controlado para processar amostras. A prensa é constituída por um sistema hidráulico que aplica pressão à amostra e um elemento de aquecimento que fornece uma temperatura controlada. A pressão é gerada por uma bomba hidráulica, que pressuriza um líquido, normalmente óleo ou água, num sistema fechado. O líquido pressurizado é então direcionado para um pistão ou placa que aplica a pressão à amostra. O elemento de aquecimento, muitas vezes sob a forma de placas aquecidas ou de aquecimento por resistência, permite a aplicação de uma temperatura controlada à amostra. A combinação de pressão e calor permite vários processos, como a compactação de pó, a síntese de materiais ou a moldagem de polímeros, dependendo dos requisitos experimentais específicos.

Que considerações devem ser tomadas ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório?

Ao selecionar uma máquina hidráulica de laboratório, devem ser considerados vários factores. A capacidade de força deve corresponder à aplicação específica e à força máxima esperada. O tamanho e a configuração do cilindro hidráulico devem adaptar-se ao tamanho e à forma da amostra. A máquina deve ter um controlo preciso da força aplicada, do deslocamento ou da deformação, com software ou painéis de controlo de fácil utilização. Devem ser avaliadas as características de segurança, como os botões de paragem de emergência e os escudos de proteção. É importante garantir que a máquina é construída com materiais duradouros e concebida para uma utilização a longo prazo. Para além disso, é crucial considerar a disponibilidade de acessórios ou fixações para segurar as amostras de forma segura durante o teste.

Como pode ser optimizado o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente?

O desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente pode ser optimizado através de vários meios. A manutenção regular é crucial para garantir que a máquina funciona sem problemas e com precisão. Isto inclui a verificação e lubrificação dos componentes hidráulicos, a inspeção dos elementos de aquecimento quanto a desgaste ou danos e a calibração dos sensores de pressão e temperatura, conforme necessário. É importante seguir as directrizes do fabricante para uma utilização e manutenção adequadas. A calibração dos controlos de pressão e temperatura deve ser efectuada periodicamente para garantir resultados precisos e fiáveis. A seleção de dispositivos ou moldes adequados para a preparação de amostras é importante para garantir uma aplicação uniforme da pressão. A colaboração com fabricantes ou especialistas em tecnologia de prensas de laboratório pode fornecer orientações e recomendações valiosas para otimizar o desempenho de uma prensa de laboratório aquecida hidraulicamente.
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