Conhecimento Quais são os 6 principais perigos do fabrico aditivo?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Quais são os 6 principais perigos do fabrico aditivo?

O fabrico de aditivos, em particular a impressão 3D e o fabrico de aditivos metálicos, tem o seu próprio conjunto de riscos. Compreender estes riscos é crucial para garantir a segurança dos trabalhadores e a qualidade dos produtos finais.

Quais são os 6 principais riscos do fabrico aditivo?

Quais são os 6 principais perigos do fabrico aditivo?

1. Risco de incêndio e explosão

Alguns líquidos e pós inflamáveis ou combustíveis utilizados no fabrico de aditivos podem criar um risco de incêndio ou explosão. O manuseamento e armazenamento adequados destes materiais são necessários para minimizar o risco.

2. Lesões mecânicas e ergonómicas

As actividades de apoio e manutenção das máquinas envolvidas no fabrico de aditivos podem apresentar riscos de lesões mecânicas ou ergonómicas. Isto inclui tarefas como o carregamento de materiais de construção e o manuseamento dos produtos finais. Devem ser implementados protocolos de formação e segurança adequados para mitigar estes riscos.

3. Riscos de tratamento térmico

No fabrico de aditivos metálicos, o tratamento térmico é frequentemente necessário para remover aglutinantes ou para obter as propriedades desejadas do material. O processo de tratamento térmico deve decorrer numa atmosfera modificada e sem oxigénio para evitar a oxidação do metal. A exposição ao ar pode arruinar a peça e representar riscos de segurança.

4. Exposição a materiais perigosos

O fabrico aditivo pode implicar a utilização de materiais perigosos, tais como determinados produtos químicos ou pós metálicos. Deve ser utilizada ventilação adequada e equipamento de proteção individual (EPI) para minimizar a exposição e garantir a segurança dos trabalhadores.

5. Eficiência energética e material

Embora não seja diretamente um perigo, a utilização ineficiente de energia e materiais no fabrico de aditivos pode ter implicações ambientais e económicas. É importante otimizar o processo de fabrico para minimizar o desperdício e maximizar a eficiência.

6. Perigos do aquecimento por indução

Nalguns processos de fabrico de aditivos metálicos, como a impressão rápida por indução, é utilizado o aquecimento por indução para aquecer o material. Embora este método ofereça benefícios como eficiência energética e segurança, devem ser tomadas as devidas precauções para garantir o funcionamento seguro do equipamento de aquecimento por indução.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Procura soluções de equipamento seguras e eficientes para o fabrico aditivo? Não procure mais do que a KINTEK! Com a nossa tecnologia de ponta, damos prioridade à segurança, oferecendo equipamento que minimiza os perigos, tais comoriscos de incêndio e explosão. As nossas máquinas também oferecemapoio ergonómicoreduzindo o risco de lesões e stress durante a manutenção e o manuseamento. Além disso, o nosso equipamento assegura estruturas precisas e complexas, minimizando o desperdício de processamento, proporcionando-lhesoluções económicas. Confie na KINTEK para todas as suas necessidades de fabrico aditivo e experimente a diferença em termos de segurança e eficiência.Contacte-nos hoje para uma consulta!

Produtos relacionados

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Forno de atmosfera controlada com tapete de rede

Descubra o nosso forno de sinterização com tapete de rede KT-MB - perfeito para sinterização a alta temperatura de componentes electrónicos e isoladores de vidro. Disponível para ambientes ao ar livre ou em atmosfera controlada.

1700℃ Forno de mufla

1700℃ Forno de mufla

Obtenha um controlo de calor superior com o nosso forno de mufla de 1700℃. Equipado com microprocessador de temperatura inteligente, controlador de ecrã tátil TFT e materiais de isolamento avançados para um aquecimento preciso até 1700C. Encomendar agora!

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

Forno de desbaste e pré-sinterização a alta temperatura

KT-MD Forno de desbaste e pré-sinterização de alta temperatura para materiais cerâmicos com vários processos de moldagem. Ideal para componentes electrónicos como MLCC e NFC.

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

1700℃ Forno de atmosfera controlada

1700℃ Forno de atmosfera controlada

Forno de atmosfera controlada KT-17A: aquecimento de 1700 ℃, tecnologia de vedação a vácuo, controle de temperatura PID e controlador de tela de toque inteligente TFT versátil para uso laboratorial e industrial.

1400℃ Forno de atmosfera controlada

1400℃ Forno de atmosfera controlada

Obtenha um tratamento térmico preciso com o forno de atmosfera controlada KT-14A. Selado a vácuo com um controlador inteligente, é ideal para uso em laboratório e industrial até 1400 ℃.

1800℃ Forno de mufla

1800℃ Forno de mufla

Forno de mufla KT-18 com fibra policristalina de Al2O3 do Japão e elemento de aquecimento de molibdénio de silício, até 1900 ℃, controlo de temperatura PID e ecrã tátil inteligente de 7". Design compacto, baixa perda de calor e alta eficiência energética. Sistema de intertravamento de segurança e funções versáteis.

1400℃ Forno de mufla

1400℃ Forno de mufla

Obtenha um controle preciso de alta temperatura de até 1500 ℃ com o forno de mufla KT-14M. Equipado com um controlador de tela de toque inteligente e materiais de isolamento avançados.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Prensa de pellets para laboratório aquecida e dividida 30T / 40T

Descubra a nossa prensa de laboratório aquecida automática dividida 30T/40T para a preparação precisa de amostras nas indústrias de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e eletrónica. Com uma pequena área de ocupação e aquecimento até 300°C, é perfeita para o processamento em ambiente de vácuo.

prensa de pellets automática aquecida para laboratório 25T / 30T / 50T

prensa de pellets automática aquecida para laboratório 25T / 30T / 50T

Prepare eficazmente as suas amostras com a nossa prensa automática de laboratório aquecida. Com uma gama de pressão até 50T e um controlo preciso, é perfeita para várias indústrias.

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

Máquina automática de prensagem de pellets para laboratório 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Máquina automática de prensagem de pellets para laboratório 20T / 30T / 40T / 60T / 100T

Experimente a preparação eficiente de amostras com a nossa máquina automática de prensagem para laboratório. Ideal para investigação de materiais, farmácia, cerâmica e muito mais. Apresenta um tamanho compacto e funcionalidade de prensa hidráulica com placas de aquecimento. Disponível em vários tamanhos.

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Estufa de secagem eléctrica de aquecimento rápido

Estufa de secagem eléctrica de aquecimento rápido

O esterilizador rápido de autoclave de secretária é um dispositivo compacto e fiável utilizado para a esterilização rápida de artigos médicos, farmacêuticos e de investigação.

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão

Melhore as suas reacções laboratoriais com o Reator de Síntese Hidrotermal à Prova de Explosão. Resistente à corrosão, seguro e fiável. Encomende agora para uma análise mais rápida!

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Prensa de pelotas hidráulica aquecida para laboratório 24T / 30T / 60T

Procura uma prensa hidráulica de laboratório aquecida fiável? O nosso modelo 24T / 40T é perfeito para laboratórios de investigação de materiais, farmácia, cerâmica e muito mais. Com uma pegada pequena e a capacidade de trabalhar dentro de um porta-luvas de vácuo, é a solução eficiente e versátil para as suas necessidades de preparação de amostras.


Deixe sua mensagem