Conhecimento Quais são os 4 componentes principais de um evaporador de película deslizante?
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 semanas

Quais são os 4 componentes principais de um evaporador de película deslizante?

Um evaporador de película limpa é uma peça especializada de equipamento de destilação. Ele foi projetado para acelerar as taxas de evaporação e reduzir as temperaturas e pressões de operação.

4 Componentes principais de um evaporador de película limpa

Quais são os 4 componentes principais de um evaporador de película deslizante?

1. Entrada de alimentação

A entrada de alimentação encontra-se na parte superior do dispositivo. É aqui que o material a ser processado entra no evaporador. É o ponto de partida do processo de destilação. A matéria-prima é introduzida no sistema sob condições controladas.

2. Pás do rotor dentro de uma camisa de aquecimento cilíndrica

No interior do evaporador, existe uma camisa de aquecimento cilíndrica. Esta camisa envolve as pás do rotor. Estas pás do rotor são muito importantes. Elas espalham a matéria-prima numa película fina ao longo das paredes internas da camisa de aquecimento. A rotação destas pás assegura que a película é constantemente misturada e espalhada uniformemente. Isto aumenta a transferência de calor e a eficiência da evaporação. A camisa de aquecimento fornece o calor necessário para vaporizar os componentes voláteis na película fina.

3. Saídas ou bocais de descarga para o produto concentrado e o vapor

No final do processo, o vapor evaporado e o produto concentrado são descarregados separadamente. Estes passam por saídas ou bocais específicos. O vapor viaja para um condensador onde é arrefecido e condensado de volta a um líquido. O produto concentrado é recolhido separadamente. Esta separação garante que os componentes desejados são isolados e recolhidos de forma eficiente.

4. Condições de vácuo

O evaporador de película limpa funciona em condições de vácuo. Isto ajuda a reduzir os pontos de ebulição dos componentes. Funciona a temperaturas mais baixas. Isto é particularmente benéfico para materiais sensíveis ao calor. Evita a degradação. A ação de limpeza contínua das pás do rotor assegura uma película fina e altamente turbulenta. Isto maximiza a área de superfície para evaporação e aumenta as taxas de transferência de massa. Isto conduz a um processo de destilação mais eficiente e rápido. Esta conceção é particularmente eficaz em indústrias como a química, alimentar e de bebidas, farmacêutica, biotecnológica e nuclear. A separação precisa e eficiente dos componentes é fundamental nestas indústrias.

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