Os desafios da soldadura do aço inoxidável giram principalmente em torno da presença de películas de óxido estáveis na superfície, que afectam a molhabilidade e o espalhamento do metal de adição. Estes óxidos, particularmente os de crómio (Cr2O3) e titânio (TiO2), são difíceis de remover e podem dificultar o processo de brasagem.
1. Remoção da película de óxido:
As camadas de óxido nas superfícies de aço inoxidável são densas e impedem o metal de adição de molhar o material de base de forma eficaz. Isto requer a remoção destes óxidos antes ou durante o processo de brasagem. Na brasagem atmosférica, isto é normalmente conseguido utilizando um fluxo, que reduz quimicamente os óxidos. No entanto, na brasagem em vácuo, a baixa pressão parcial de oxigénio permite que a película de óxido se decomponha naturalmente, facilitando a obtenção de uma melhor junta.2. Técnicas de brasagem e atmosfera:
A escolha da técnica e da atmosfera de brasagem tem um impacto significativo no sucesso do processo. Por exemplo, a brasagem em forno sob uma atmosfera redutora, como o hidrogénio, tornou-se popular devido à sua eficácia na prevenção da oxidação e na melhoria da qualidade da junta. Os requisitos para a atmosfera de hidrogénio dependem da temperatura de brasagem e da composição do material de base, sendo que temperaturas mais baixas e um teor de estabilizador mais elevado requerem um ponto de orvalho mais baixo do gás hidrogénio.
3. Limpeza e preparação para a brasagem:
É necessária uma limpeza rigorosa antes da brasagem do aço inoxidável para remover qualquer gordura, óleo ou outros contaminantes que possam interferir com o processo de brasagem. Isto é crucial, pois qualquer contaminação residual pode levar a uma humidificação deficiente e a juntas fracas. O processo de limpeza deve ser minucioso e seguido imediatamente pela brasagem para evitar a recontaminação.4. Controlo da temperatura:
O controlo da temperatura durante a brasagem é fundamental. A temperatura de brasagem tem de ser optimizada para garantir que o metal de adição flui adequadamente sem sobreaquecer o material de base. O sobreaquecimento pode levar à formação de películas de óxido duro e outras alterações metalúrgicas indesejáveis. O forno utilizado para a brasagem deve ter um controlo preciso da temperatura, com um desvio de ±6°C, e ser capaz de arrefecer rapidamente para evitar a sensibilização e outros problemas relacionados com o calor.
