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Moinho de percussão cruzada

Equipamento de fresagem

Moinho de percussão cruzada

Número do item : KT-CPM500

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho máximo da injeção
< 25 mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
< 200um
Diâmetro de rotação
128mm
Velocidade de rotação
2000-4000r/min
ISO & CE icon

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Introdução

Adequado para uma variedade de amostras secas macias, resistentes, fibrosas e duras. Pode ser utilizado para processamento em lote e trituração grosseira e fina contínua. (alimentação animal, ossos, cabos, cartão, componentes electrónicos, pellets de alimentação, folhas, alimentos, couro, lenhite, misturas de materiais, metais não ferrosos, papel, produtos farmacêuticos, materiais vegetais, brinquedos de plástico, plásticos, polímeros, combustíveis derivados de resíduos, resinas, borracha, especiarias, palha, têxteis, resíduos, madeira.

  • Princípio de processamento: força de colisão
  • Características da amostra de aplicação: dureza baixa a média | quebradiça
  • Tipo de processamento: Trituração | Moagem
  • Funções principais: regulação da velocidade | funcionamento contínuo | funcionamento intermitente | temporização | memória de falha de energia | proteção contra sobrecarga, etc.
  • Características adicionais: Funis de entrada e saída rapidamente destacáveis, facas rotativas, câmaras de dentes, ecrãs e tampas de câmara | dissipação de calor

Aplicações

O moinho de percussão cruzada, também conhecido como moinho de martelos, é um equipamento versátil concebido para pulverizar, triturar e esmagar materiais em pós finos. Este moinho é particularmente eficaz no processamento de materiais duros e quebradiços, tornando-o ideal para uma variedade de aplicações industriais e laboratoriais. As principais áreas de aplicação incluem:

  • Indústria farmacêutica: Para a trituração de ingredientes farmacêuticos com tamanhos de partículas precisos necessários para formulações de comprimidos e cápsulas.
  • Sector agrícola: Utilizado para triturar rações e grãos em pós finos para consumo animal.
  • Processamento químico: Ideal para reduzir o tamanho de compostos químicos para posterior processamento ou análise.
  • Processamento de minerais: Eficaz na trituração de minerais e minérios para fins de extração ou análise.
  • Processamento de alimentos: Normalmente utilizado para moer especiarias, grãos de café e outros produtos alimentares.
  • Amostragem ambiental: Útil na preparação de amostras para análise ambiental, tais como amostras de solo e rocha.
  • Ciência dos materiais: Utilizado na preparação de materiais para investigação e desenvolvimento em vários domínios da ciência dos materiais.

Estas aplicações realçam a ampla utilidade do Moinho de Percussão Cruzada em várias indústrias, enfatizando o seu papel na preparação de amostras e no processamento de materiais.

Características

O moinho de percussão cruzada, também conhecido como moinho de martelos, é uma ferramenta versátil e eficiente para reduzir o tamanho de vários materiais através de um processo chamado moagem de martelos. Esta técnica envolve a utilização de martelos de rotação rápida que colidem com o material, quebrando-o em partículas mais pequenas. As principais características do moinho de percussão cruzada não só melhoram a sua funcionalidade, como também proporcionam benefícios significativos ao utilizador, tais como a facilidade de utilização, a versatilidade e a precisão na redução do tamanho das partículas.

  • Processamento versátil de materiais**: O moinho pode processar uma ampla gama de materiais, incluindo substâncias duras e quebradiças como rochas, minerais e cerâmicas. Esta versatilidade torna-o ideal para aplicações como a preparação de amostras para fluorescência de raios X (XRF), difração de raios X (XRD) e análise elementar.
  • Redução eficiente de tamanho**: Utilizando martelos de alta velocidade, o moinho reduz eficazmente o tamanho do material para as especificações desejadas. Esta eficiência é crucial para obter tamanhos de partículas consistentes, o que é essencial em muitos processos analíticos e industriais.
  • Facilidade de manutenção e operação**: Com menos componentes principais, o Moinho de Percussão Cruzado foi concebido para facilitar a manutenção e o funcionamento. A simplicidade do projeto reduz o tempo de inatividade e diminui os custos de manutenção, garantindo que o moinho esteja sempre pronto para uso.
  • Precisão e Controlo**: Características como um mostrador de ajuste de folga do tipo micrómetro e um variador de frequência opcional permitem um ajuste fino do processo de fresagem. Esta precisão assegura que a saída cumpre requisitos específicos, aumentando a fiabilidade e a repetibilidade do processo de fresagem.
  • Design higiénico da câmara de aperto de carga frontal**: O design facilita o acesso à cabeça do moinho e às peças internas para limpeza e inspeção, o que é crucial para manter os padrões de higiene em aplicações que envolvam alimentos, produtos farmacêuticos e outros materiais sensíveis.

Estas características colectivas fazem do Moinho de Percussão Cruzada um bem valioso em laboratórios e ambientes industriais onde é necessária uma redução precisa e eficiente do tamanho do material.

Especificações técnicas

Tamanho máximo de injeção < 25 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra < 200um
Método de trituração moagem a seco
Princípio de funcionamento rotação de alta velocidade
Diâmetro de rotação 128 mm
Velocidade de rotação 2000-4000r/min
Velocidade da linha de rotação 14-28m/s
A velocidade pode ser definida sim
Método de controlo Controlo de frequência
Material da faca rotativa Aço inoxidável | Aço temperado
Material da cavidade de moagem
Material da tampa da câmara Aço inoxidável
Método de fixação da tampa da câmara Pino de fixação + roda manual
Material do ecrã Aço inoxidável
Especificações da malha 0,2-10mm
Material do balde de recolha de amostras Aço inoxidável
Volume do balde de recolha 5L-30L
Material do funil de entrada e saída da amostra Aço inoxidável
Método de amostragem de entrada e saída Entrada superior, saída inferior
Suporte Suporte de liga de alumínio de 50*50mm amovível e elevável com rodas universais
Descrição eléctrica 200-240V AC, 50-60Hz, 1100W
Porta de alimentação Norma nacional | Norma europeia | Norma americana | Norma britânica, etc.
Peso líquido 28 kg
Tamanho do instrumento (largura*profundidade*altura) 390*435*248 (incluindo a altura do funil 430)
Tamanho do suporte (largura*profundidade*altura) 550*560*720mm
Classe de proteção IP65
Norma CE
Artigos adicionais Amostrador

Vantagens

O moinho de percussão cruzada oferece uma série de vantagens que o tornam a escolha ideal para a produção piloto em indústrias como a de tintas, tintas de impressão, pastas de cor e fabrico de adesivos. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Processamento eficiente de material: O design do impulsor força os produtos a circularem na câmara de trituração, aumentando a eficiência da trituração através da utilização de pinos de trituração que accionam os grânulos de trituração para impactar e triturar os produtos de forma eficaz.
  • Área morta mínima: Com menos área morta no tanque de material, há um risco reduzido de estagnação do material e potencial contaminação, garantindo um processo de moagem mais uniforme e eficiente.
  • Monitorização e controlo avançados: Equipado com um visor digital de velocidade, corrente e tensão, este moinho permite uma monitorização e um controlo precisos do processo de moagem, aumentando a segurança e a eficiência.
  • Controlo da temperatura: A inclusão de uma camisa de arrefecimento fora do tanque de material ajuda a manter a temperatura ideal do produto durante a moagem, o que é crucial para manter a qualidade e a consistência do produto.
  • Facilidade de limpeza e mudança de produto: Concebido para uma limpeza fácil e mudanças rápidas de produto, este moinho minimiza o tempo de inatividade e suporta um programa de produção mais flexível.
  • Produção experimental económica: Ao reduzir significativamente o custo da produção experimental, o moinho de percussão cruzada permite que os fabricantes experimentem novas formulações e processos sem risco financeiro substancial.
  • Versatilidade nas aplicações: Semelhante aos moinhos de bolas, o Moinho de Percussão Cruzada é versátil e pode ser usado para uma ampla gama de aplicações, incluindo a moagem de materiais abrasivos e operação contínua.
  • Vantagem comparativa na moagem a húmido: Ao contrário das fresadoras tradicionais, este moinho aproveita a força para as operações, reduzindo a necessidade de uma ferramenta de corte rotativa e tornando-o mais adequado para processos de moagem húmida.
  • Melhoria da qualidade do produto: A precisão e o controlo proporcionados pelo moinho de percussão cruzada conduzem a uma redução significativa da perda de produto, a um aumento da intensidade da cor, da durabilidade do brilho e do rendimento, melhorando assim a qualidade global do produto final.

Estas vantagens realçam coletivamente a adequação do moinho de percussão cruzada para ambientes de fabrico modernos, enfatizando a eficiência, a relação custo-eficácia e a produção de alta qualidade.

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Como se preparam pastilhas prensadas para XRF?

As pastilhas prensadas para análise por XRF são preparadas triturando a amostra até uma granulometria fina e misturando-a com um aglutinante ou um auxiliar de trituração. A mistura é então vertida numa matriz de prensagem e comprimida a uma pressão entre 15 e 35T. O granulado resultante está pronto para análise. É importante ter em conta a dimensão das partículas da amostra, a escolha do aglutinante, o rácio de diluição da amostra, a pressão utilizada para a prensagem e a espessura do granulado ao conceber uma receita de preparação da amostra. A consistência no procedimento de preparação é fundamental para garantir resultados precisos e repetíveis.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Qual deve ser a pressão das pastilhas XRF?

Os granulados XRF devem ser prensados a pressões entre 15 e 40 toneladas durante 1-2 minutos para garantir que o aglutinante se recristaliza e que não existem espaços vazios no granulado. A pressão aplicada pela prensa hidráulica deve ser suficiente para que a amostra seja completamente comprimida. A espessura do granulado também é crucial, uma vez que deve ter uma espessura infinita para os raios X. Trabalhar com partículas de pequenas dimensões (<50µm ou <75µm) é também importante para uma análise eficaz. Estes factores têm impacto na forma como a amostra se liga sob pressão, o que afecta os resultados analíticos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Qual é a vantagem da técnica de pellets prensados por XRF?

A vantagem da técnica de pellets prensados por XRF é que produz resultados de alta qualidade com uma relação sinal/ruído mais elevada, permitindo a deteção até dos elementos mais leves. A quantificação da composição elementar sem pastilhas prensadas pode levar a discrepâncias significativas entre os valores esperados e os reais. A trituração da amostra em partículas finas e a sua compressão numa pastilha XRF lisa e plana reduz a dispersão de fundo e melhora a deteção de emissões. As pastilhas prensadas são também relativamente rápidas, de baixo custo e prestam-se a uma automatização simples e económica para laboratórios de maior rendimento.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.9

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This machine is a real workhorse! It handles even the toughest materials with ease. I highly recommend it to anyone looking for a powerful and reliable mill.

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Uma prensa de pastilhas XRF é uma máquina utilizada para preparar amostras para análise por fluorescência de raios X (XRF), prensando-as numa forma uniforme de pastilhas ou pellets.

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