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Moinho de rolos para laboratório

Equipamento de fresagem

Moinho de rolos para laboratório

Número do item : KT-RM40

O preço varia com base em especificações e personalizações


Quantidade de alimentação do lote
1-20L
Velocidade de rotação
100 r/min
Material do recipiente de trituração
Aço inoxidável | nylon
Método de controlo
Controlo de frequência
ISO & CE icon

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Introdução

O moinho de rolos é um moinho horizontal com uma capacidade de moagem por lotes de 1-20L. Pode ser configurado com quatro tanques de moagem com diferentes volumes de 5L, 10L, 20L e 40L. Através da rotação do tanque, os meios de moagem esféricos e em forma de bastão são usados para moer e misturar as amostras. O tamanho final da amostra pode geralmente atingir menos de 20um. O produto adopta um controlo de conversão de frequência multifuncional. A máquina é equipada com uma tampa de proteção à prova de som, com tratamento de pulverização de superfície em aço inoxidável 316 de alta qualidade, suporte pneumático em forma de concha para garantir segurança e tranquilidade, mas também proporciona um espaço de trabalho aberto, equipado com iluminação LED e uma enorme janela para PC.

Princípio de funcionamento

O moinho de rolos de laboratório funciona através da rotação de jarros de moagem com meios de moagem, utilizando uma ação em cascata e de queda para reduzir os sólidos a apenas 1 mícron. Este mecanismo envolve o aprisionamento de sólidos entre as bolas de moagem, impulsionado pela rotação do moinho, facilitando a redução do tamanho e a dispersão.

Aplicações

O Moinho de Dois Rolos de Laboratório (LTRM) é um equipamento de mistura eléctrica versátil que encontra aplicações em várias indústrias devido à sua capacidade de cisalhar e comprimir materiais de forma eficaz. Este equipamento é particularmente útil no desenvolvimento e teste de compostos em pequenos lotes, tornando-o essencial para processos de investigação e controlo de qualidade. Eis as principais áreas de aplicação do moinho de dois rolos para laboratório:

  • Processamento de polímeros: Utilizado para o processamento de polímeros, borracha e elastómeros, auxiliando na formulação de diversos compostos.
  • Indústria química: Ideal para misturar produtos químicos, selantes, adesivos e revestimentos, garantindo a distribuição uniforme dos componentes.
  • Indústria Farmacêutica: Essencial na preparação de compostos farmacêuticos, incluindo a mistura de pigmentos e ingredientes activos.
  • Indústria alimentar: Empregado na mistura de produtos alimentares, melhorando a consistência e a qualidade das misturas alimentares.
  • Produção de cosméticos: Útil na formulação de produtos cosméticos, garantindo a textura e consistência correctas.
  • Cerâmica de alto desempenho: Utilizado na preparação de materiais cerâmicos, auxiliando na dispersão de componentes.
  • Materiais Electrónicos: Envolvidos na produção de tintas electrónicas de película espessa e outros materiais electrónicos, assegurando uma mistura precisa.
  • Polímeros e plásticos artificiais: Ajuda na criação de polímeros e plásticos artificiais, incluindo a produção de sabão, eletrónica e coberturas de cabos.
  • Produção e desenvolvimento piloto: Serve como uma ferramenta crítica em instalações piloto para produção de baixo e alto volume, facilitando a transição do laboratório para a escala industrial.

Estas aplicações realçam o papel crítico do Moinho de Dois Rolos Lab no aumento da eficiência e qualidade dos processos em diversas indústrias, assegurando que os materiais são misturados de acordo com as normas e especificações exigidas.

Características

O moinho de rolos para laboratório é uma peça de equipamento versátil e eficiente, concebida para processos de trituração e mistura precisos e controlados em ambientes laboratoriais. As suas características foram concebidas para aumentar a produtividade, a segurança e a facilidade de utilização, tornando-o uma ferramenta essencial para várias indústrias, incluindo a dos plásticos, da borracha e da ciência dos materiais.

  • Elevado rendimento: Capaz de produzir até 30 libras ou 3,75 galões por hora, este modelo oferece um rendimento mais elevado em comparação com a maioria dos concorrentes, garantindo um processamento eficiente dos materiais.
  • Construção durável: Os rolos são construídos em aço inoxidável 420J2, que é resistente à ferrugem e à erosão, garantindo a longevidade e a fiabilidade do equipamento.
  • Controlo da temperatura: Os rolos são concebidos para arrefecimento ou aquecimento, proporcionando uma regulação precisa da temperatura necessária para o processamento de vários materiais.
  • Retificação de precisão: Com rolos rectificados com uma concentricidade de 5 µm e um acabamento superficial de 0,5 µm, o moinho assegura uma elevada precisão em aplicações que requerem uma retificação fina.
  • Controlo de velocidade variável: A caraterística de velocidade ajustável permite execuções de velocidade mais lentas ou mais rápidas, acomodando diferentes materiais e requisitos de processamento.
  • Características de segurança: Equipada com um cabo de emergência e botões de paragem/arranque facilmente acessíveis, a máquina dá prioridade à segurança do utilizador durante o funcionamento.
  • Rolos ajustáveis: O controlo manual do espaçamento dos rolos através de quatro pequenas rodas manuais permite o ajuste fino do processo de trituração para obter os tamanhos de partículas desejados.
  • Facilidade de ajuste: As placas terminais de teflon são facilmente ajustáveis, facilitando a instalação rápida e a alteração das configurações para diferentes aplicações.

Estas características melhoram coletivamente a funcionalidade e a facilidade de utilização do Moinho de Rolos para Laboratório, tornando-o um bem valioso em ambientes laboratoriais onde a precisão e a eficiência são fundamentais.

Vantagens

O moinho de rolos para laboratório oferece uma série de vantagens que o tornam uma escolha superior para aplicações laboratoriais:

  • Elevado rendimento: Capaz de produzir até 30 libras ou 3,75 galões por hora, este modelo supera a maioria dos concorrentes, garantindo um processamento eficiente e produtividade no laboratório.
  • Construção durável: Os rolos são construídos em aço inoxidável 420J2, que é altamente resistente à ferrugem e à erosão, garantindo a longevidade e a fiabilidade do equipamento.
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  • Controlo da temperatura: Os rolos foram concebidos tanto para arrefecimento como para aquecimento, proporcionando versatilidade no processamento de vários materiais que requerem condições de temperatura específicas.
  • Retificação de precisão: Com rolos rectificados com uma concentricidade de 5 µm e um acabamento superficial de 0,5 µm, o moinho oferece uma precisão excecional, adequada para aplicações que requerem elevada precisão.
  • Controlo de velocidade variável: A caraterística de velocidade ajustável permite execuções de velocidade mais lentas ou personalizadas, aumentando a flexibilidade e a adaptabilidade do moinho a diferentes necessidades de processamento.
  • Características de segurança: Equipado com um cabo de emergência e botões de paragem/arranque facilmente acessíveis, o moinho dá prioridade à segurança do utilizador, tornando-o uma opção segura para ambientes laboratoriais.
  • Espaçamento ajustável dos rolos**: O controlo manual do espaçamento dos rolos através de quatro pequenas rodas manuais permite o ajuste fino do processo de moagem, optimizando a produção de acordo com requisitos específicos.
  • Facilidade de utilização: As placas terminais de Teflon facilmente ajustáveis e o design geral facilitam ajustes rápidos e simples, aumentando a eficiência operacional do moinho.
  • Eficiência energética: A utilização de rolamentos de rolos anti-fricção em vez de rolamentos de casquilho resulta numa redução significativa do consumo de energia, tornando o moinho uma escolha amiga do ambiente.
  • Sem vazamento de água: O sistema de vedação mecânica nas juntas rotativas garante a ausência de fugas de água durante o arrefecimento dos rolos, mantendo um ambiente de funcionamento limpo e seco.

Estas vantagens posicionam coletivamente o moinho de rolos para laboratório como uma ferramenta robusta, eficiente e versátil para várias aplicações de moagem e trituração em laboratório.

Detalhes e peças

Detalhes do Moinho de rolos

Detalhes do Moinho de Rolos

Funções

  • Moagem contínua
  • Moagem intermitente
  • Moagem positiva e negativa alternada
  • Paragem de emergência
  • Temporização
  • Proteção contra sobrecarga
  • Memória de falha de energia
  • Iluminação LED
  • Janela para PC
  • Suporte de jarro de moagem amovível

Especificações técnicas

Princípio de processamento Fricção
Características da amostra de aplicação Fina | Dureza média a baixa | Frágil | Seca ou pouco viscosa
Tipo de processamento Moagem | mistura
Tamanho máximo de injeção < 20 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra < 20 mm
Número de jarros do moinho de bolas 1
Volume do jarro de moagem 5L | 10L | 20L | 40L
Quantidade de alimentação do lote 1-20L
Material do frasco de moagem Aço inoxidável | nylon
Tipo de meios de moagem Esferas de moagem | Varetas de moagem
Material opcional da esfera de moagem Aço inoxidável | Zircónio
Método de moagem Moagem a seco | moagem húmida
Número de rolos de borracha 6 paus
Velocidade do rolo de borracha 100 r/min
Método de movimento do rolo de borracha Controlo de frequência
peso líquido 110 kg
Dimensões 660*1010*740 (altura da tampa aberta 1480) mm
Grau de proteção: IP65
Norma CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Quais são as vantagens do modelo de laboratório do moinho de três cilindros?

O modelo de laboratório do moinho de três rolos oferece um elevado rendimento de 30 libras ou 3,75 galões por hora. Os rolos são feitos de aço inoxidável 420J2 resistente à ferrugem, são concebidos para arrefecimento ou aquecimento e têm uma elevada precisão de 5 µm de concentricidade e 0,5 µm de acabamento de superfície. Também possui controlo de velocidade variável e características de segurança como um cabo de emergência e botões de paragem/arranque facilmente acessíveis.

Como é que o moinho de dois rolos de laboratório funciona?

O moinho de dois rolos para laboratório é utilizado para refinar borracha e processar polímeros. É constituído por dois rolos que rodam em direcções opostas a velocidades diferentes. O rolo dianteiro pode ajustar a distância do rolo manual ou eletricamente, enquanto o rolo traseiro é fixo. Esta configuração permite um forte cisalhamento do material para obter a mistura e o refinamento.

Como posso ajustar os rolos dos vossos moinhos de laboratório?

Os rolos dos nossos moinhos de laboratório podem ser controlados manualmente através de quatro pequenas rodas manuais. Isto permite um ajuste preciso do espaçamento dos rolos para satisfazer requisitos específicos de funcionamento.

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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