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Moinho de jarro horizontal simples

Equipamento de fresagem

Moinho de jarro horizontal simples

Número do item : KT-JM3000

O preço varia com base em especificações e personalizações


Princípio de processamento
Atrito
Características da amostra de aplicação
Fina | Dureza média a baixa | Frágil | Seca ou pouco viscosa
Tamanho máximo de injeção
< 5 mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
1-20um
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Introdução

KT-JM3000 é um instrumento de mistura e moagem para colocar um tanque de moagem de bolas com um volume de 3000ml ou menos. Adopta controlo de conversão de frequência para realizar temporização, velocidade constante, mudança de direção, proteção contra sobrecarga e outras funções. Também possui controlo elétrico do movimento dos rolos de borracha, substituição rápida dos rolos de borracha e tampa de proteção de segurança. O produto é pequeno em tamanho, leve em peso, fácil de operar, fácil de usar e longa vida útil. É um dos produtos amplamente utilizados na mistura e trituração de amostras de laboratório.

Princípio de funcionamento

O moinho de jarro horizontal simples funciona utilizando uma câmara de moagem horizontal cheia de meios de moagem. À medida que o moinho roda, os meios de moagem têm impacto e trituram o material, conseguindo uma redução eficiente do tamanho e dispersão através de um movimento contínuo e controlado. Este método assegura uma contaminação mínima e uma distribuição granulométrica de alta qualidade.

Aplicações

O moinho de jarro horizontal simples é uma peça versátil de equipamento de laboratório concebida para moer e misturar materiais em vários contextos industriais e de investigação. Este moinho é particularmente útil para aplicações que requerem uma redução fina do tamanho das partículas e homogeneização. Eis as principais áreas de aplicação do moinho horizontal de jarro único:

  • Ciência dos materiais: Usado para moer e preparar amostras para análise na pesquisa de ciência dos materiais, incluindo cerâmicas, compósitos e ligas metálicas.
  • Produtos farmacêuticos: Essencial para a moagem fina de ingredientes farmacêuticos para garantir uma distribuição uniforme do tamanho das partículas, o que é fundamental para a eficácia e estabilidade dos medicamentos.
  • Processamento de produtos químicos: Ideal para misturar e triturar produtos químicos na produção de produtos químicos finos, pigmentos e catalisadores.
  • Indústria de alimentos e bebidas: Utilizado para a moagem de ingredientes alimentares para obter a textura e consistência desejadas em produtos como especiarias, pós e misturas instantâneas.
  • Estudos ambientais: Utilizado para a preparação de amostras de solo e sedimentos para análise ambiental, garantindo que as amostras são finamente moídas para testes precisos.
  • Processamento de minerais: Eficaz na moagem de minerais e minérios para posterior processamento ou análise na indústria mineira.
  • Cosméticos: Ajuda na preparação de pós e cremes cosméticos, triturando e misturando vários ingredientes com a finura necessária.

Estas aplicações realçam o papel do moinho de jarro horizontal simples na facilitação de processos de moagem precisos e eficientes em várias indústrias, contribuindo para a qualidade e consistência dos produtos finais.

Características

O moinho de jarras horizontal simples é uma ferramenta versátil e eficiente concebida para processos de moagem húmida, oferecendo uma gama de benefícios que melhoram as operações laboratoriais. Este moinho é particularmente vantajoso devido à sua configuração horizontal, que optimiza a utilização dos meios de moagem e reduz os custos operacionais. Aqui estão as principais características que fazem do moinho de jarro horizontal simples uma escolha de destaque para várias aplicações:

  • Utilização eficiente do meio: O design horizontal permite uma utilização altamente eficiente dos meios, mesmo com tamanhos tão pequenos como 0,25 mm, garantindo uma moagem fina sem consumo excessivo de meios.
  • Perda reduzida de produto: Com seu mecanismo de moagem otimizado, o moinho minimiza a perda de produto, contribuindo para maiores rendimentos e economia de custos.
  • Melhoria da qualidade do produto: O moinho proporciona máxima força de cor, durabilidade do brilho e rendimento, tornando-o ideal para aplicações que exigem produtos finais de alta qualidade.
  • Poupança de tempo e custos: Os tempos de processo podem ser reduzidos em até 300% e os custos de matéria-prima podem ser diminuídos em cerca de 5%, melhorando significativamente a eficiência operacional.
  • Contaminação e manutenção mínimas: O moinho foi concebido para resistir à abrasão e requer uma manutenção relativamente baixa, garantindo um funcionamento limpo e eficiente com um tempo de inatividade mínimo.
  • Desempenho consistente: O desempenho previsível e consistente do moinho de jarro horizontal simples torna-o uma escolha fiável para laboratórios que necessitam de resultados precisos e repetíveis.

Estas características não só simplificam o processo de trituração como também aumentam a produtividade e a eficiência globais das operações laboratoriais, tornando o Moinho de Jarros Horizontal Simples numa ferramenta essencial para qualquer laboratório moderno.

Detalhes e peças

Detalhes do Moinho de jarro horizontal simples

Detalhes do Moinho de jarros horizontal simples

Vantagens

O moinho de jarras horizontal simples oferece uma série de vantagens que o tornam uma escolha superior para ambientes de laboratório e de produção em pequena escala. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Moagem húmida eficiente: Ao contrário dos moinhos verticais, os moinhos horizontais são concebidos especificamente para processos de moagem húmida. Eles utilizam uma câmara de moagem tubular horizontal com um eixo agitador e discos, que transfere eficientemente a energia para o fluido, melhorando o processo de moagem.
  • Utilização precisa do meio: Os moinhos horizontais podem utilizar meios tão pequenos como 0,25 mm e tão grandes como 2 mm, assegurando uma utilização altamente eficiente dos meios e conduzindo a reduções significativas na perda de produto e nos custos das matérias-primas.
  • Melhoria da qualidade do produto: Estes moinhos proporcionam a máxima intensidade de cor, durabilidade do brilho e rendimento, melhorando a qualidade geral do produto final.
  • Tempo de processamento reduzido: Os moinhos horizontais podem reduzir o tempo de processamento em até 300%, tornando-os altamente eficientes em termos de tempo e adequados para aplicações que requerem um rápido retorno.
  • Poupança de custos: Ao reduzir os custos das matérias-primas em cerca de 5% e ao minimizar a perda de solventes, estes moinhos oferecem poupanças de custos substanciais a longo prazo.
  • Contaminação mínima: O design dos moinhos horizontais minimiza os riscos de contaminação, garantindo que a limpeza seja mais fácil e que a contaminação cruzada seja reduzida.
  • Baixos custos de manutenção e operação: Com requisitos de operação, controlo e manutenção relativamente baixos, os moinhos horizontais são uma solução rentável para as necessidades de moagem.
  • Desempenho consistente: O desempenho previsível e consistente dos moinhos horizontais torna-os ideais para aplicações que exigem resultados precisos e repetíveis.
  • Resiliência à abrasão: A construção destes moinhos é robusta, resistindo à abrasão e garantindo longevidade e fiabilidade.

Estas vantagens realçam a eficácia do moinho de jarro horizontal simples em várias aplicações, particularmente em cenários de moagem húmida onde a precisão, a eficiência e a rentabilidade são fundamentais.

Funções

  • Moagem contínua
  • Moagem intermitente
  • Moagem alternada
  • Paragem de emergência, temporização
  • Proteção contra sobrecarga e operação perigosa
  • Iluminação LED
  • Cobertura protetora
  • Dissipação de calor

Especificações técnicas

Princípio de processamento Atrito
Características da amostra de aplicação Fino | Dureza média a baixa | Frágil | Seco ou pouco viscoso
Tipo de processamento moagem | mistura
Tamanho máximo de injeção < 5 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra 1-20um
Número de jarras do moinho de bolas 1
O maior volume de tanque de moagem de bolas disponível 3000 ml
Volume mínimo disponível do jarro de moagem 250ml
Material opcional do tanque de moagem de bolas Zircónia | Carboneto de tungsténio | Ágata | Nylon | Aço inoxidável | Poliuretano, etc.
Tipo opcional de meios de moagem Esférico | Cilíndrico
Material opcional da esfera de moagem Zircónio | Carboneto de tungsténio | Ágata | Aço inoxidável | Corindo
Método de moagem Moagem a seco | moagem húmida
Número de rolos de borracha: 2 sticks
Velocidade do rolo de borracha 900 r/min
Material da cobertura do rolo de borracha Poliuretano
Método de movimento do rolo de borracha controlo elétrico
peso líquido 48 kg
Dimensões 680*430*430mm
Classe de proteção: IP65
Norma CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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