Equipamento de fresagem
Moinho de vibração
Número do item : KT-VMS
O preço varia com base em specs and customizations
- Tamanho da entrada de materiais
- < 15 mm
- Tamanho de saída de materiais
- 0,1-20 um
- Volume de processamento
- 250 / 500 ml
- Velocidade do disco
- 1500 r/min
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O moinho vibratório é adequado para a trituração não destrutiva e moagem fina de amostras de partículas maiores, e prepara rapidamente amostras com finura e pureza analíticas. É adequado para a trituração e trituração de materiais de dureza média, alta dureza, fragilidade, fibrosos e elásticos.
Aplicações de trituração, suporte de trituração a seco, trituração húmida, trituração criogénica, trituração a vácuo ou com proteção de gás inerte; a amostra carregada no kit de discos de trituração é espremida, colidida e esfregada sob a ação de movimentos circulares de alta velocidade, e pode ser concluída em 3-5 minutos O tamanho da amostra varia de 15 mm a 20 mícrons numa grande extensão, e pode garantir totalmente a pureza da amostra.
Aplicações
A moagem por vibração, um processo que aproveita as vibrações mecânicas e as forças de impacto, é amplamente utilizada em várias indústrias para o processamento e síntese de materiais. Esta técnica é particularmente eficaz na decomposição de materiais em partículas mais pequenas, facilitando uma variedade de aplicações. Aqui estão as principais áreas de aplicação dos moinhos vibratórios:
- Processamento de materiais: Os moinhos vibratórios são normalmente utilizados em indústrias como a farmacêutica, a cosmética e a alimentar para decompor materiais em partículas finas. Este processo aumenta a capacidade de utilização e a eficácia dos materiais em várias formulações.
- Síntese de nanopartículas: Estes moinhos desempenham um papel crucial na síntese de nanopartículas, onde são utilizados para produzir partículas de metais, cerâmicas e polímeros com tamanho e forma controlados, essenciais para materiais e tecnologias avançados.
- Produção de materiais avançados: Os moinhos vibratórios são parte integrante da produção de materiais avançados utilizados em eletrónica, cerâmica, produtos químicos e na indústria de metais em pó. São particularmente úteis para fresar materiais como tungsténio, carboneto de cálcio e vários compostos utilizados em materiais magnéticos e cerâmicas de alta frequência.
- Versatilidade na moagem: O moinho de bolas vibratório de laboratório, com o seu design adaptável e opções para diferentes revestimentos de tanques (aço inoxidável, cerâmica, zircónia, etc.), garante a adequação para processos de moagem a seco e a húmido, tornando-o uma ferramenta versátil em ambientes laboratoriais.
- Produção de pó de alta eficiência: Conhecido pela sua elevada eficiência, o moinho vibratório está disponível em configurações de cilindro simples, duplo e triplo, oferecendo flexibilidade nas operações e melhorando a produção de pós finos necessários em várias aplicações industriais.
Detalhes e peças
Características
O Moinho de Bolas Vibratório de Laboratório é um equipamento de fabrico de pó versátil e eficiente, concebido para triturar materiais frágeis e fibrosos até um elevado grau de finura. Oferece uma série de vantagens que o tornam uma ferramenta essencial em várias indústrias, incluindo eletrónica, cerâmica, química e farmacêutica. Aqui estão as principais características e os seus benefícios:
- Cilindros de moagem intercambiáveis: Esta caraterística permite a personalização do processo de moagem para se adequar a diferentes materiais e requisitos de finura. A capacidade de trocar os barris assegura que cada material é processado de forma óptima, melhorando a qualidade do produto final.
- Redução de impacto e fricção: O moinho funciona através da utilização de impacto e fricção dentro de tambores de moagem vibratórios cheios de bolas de moagem em movimento livre. Este método assegura uma redução completa e eficiente do tamanho do material, conduzindo a um pó mais uniforme e fino.
- Processamento versátil de materiais: Capaz de processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, cerâmicas, polímeros e compósitos, o moinho vibratório é ideal para laboratórios e indústrias que requerem flexibilidade nos seus processos de moagem.
- Redução da contaminação: Com um design de recipiente fechado, o moinho minimiza a contaminação de fontes externas, garantindo a pureza dos materiais processados. Isto é particularmente importante em indústrias onde a contaminação pode afetar a qualidade e o desempenho do produto final.
- Opções especiais para revestimento do tanque: A capacidade de revestir o tanque com materiais como aço inoxidável, cerâmica, zircónio, nylon, PTFE ou borracha aumenta a adaptabilidade do moinho a vários materiais e condições de processamento, garantindo compatibilidade e segurança.
- Funcionamento eficiente e fiável: Concebido para moagem de bolas a seco e húmida, o moinho vibratório de laboratório é fácil de operar, limpar e manter, o que o torna uma escolha fiável para necessidades de processamento contínuo e de grande volume.
Estas características não só melhoram a funcionalidade do moinho vibratório de bolas para laboratório, como também garantem que este satisfaz as diversas necessidades de várias indústrias, fornecendo uma solução eficiente e de alta qualidade para a redução do tamanho do material.
Vantagens
A moagem por vibração oferece inúmeras vantagens que a tornam a escolha preferida para o processamento e síntese de materiais em várias indústrias. Os principais benefícios incluem:
- Redução da contaminação: Ao contrário de outros processos de moagem, a moagem por vibração minimiza significativamente a contaminação. Isto é conseguido através da utilização de um sistema de contentor fechado que protege o material de contaminantes externos, garantindo a pureza e a qualidade do produto final.
- Versatilidade: Esta técnica de fresagem é altamente versátil, capaz de lidar com uma vasta gama de materiais, tais como metais, cerâmicas, polímeros e compósitos. Também pode produzir partículas com formas, tamanhos e estruturas variáveis, tornando-a adaptável a diversas necessidades industriais.
- Elevada capacidade de processamento: Com uma capacidade de enchimento de até 80% no cilindro de moagem, os moinhos vibratórios superam os moinhos de bolas tradicionais em termos de capacidade de processamento. Esta alta eficiência leva a um aumento da produtividade e da relação custo-benefício.
- Ajustabilidade e personalização: Os parâmetros do processo, como a amplitude, a frequência, o meio e o rácio, podem ser facilmente ajustados para produzir produtos de diferentes tamanhos. Além disso, estes moinhos podem ser especialmente personalizados de acordo com requisitos específicos, aumentando a sua utilidade em aplicações especializadas.
- Controlo da temperatura: Os moinhos vibratórios equipados com cilindros de moagem encamisados permitem ajustes de temperatura durante o processo de moagem, o que é crucial para materiais sensíveis ao calor.
- Capacidade de produção contínua: Com peneiras e dispositivos de recolha integrados, estes moinhos podem facilitar a produção contínua, melhorando o fluxo de trabalho e a produção.
- Facilidade operacional e fiabilidade: Os moinhos vibratórios são concebidos para uma operação simples e conveniente, garantindo um desempenho fiável e uma manutenção fácil. A sua adaptabilidade a várias condições de trabalho e a facilidade de limpeza aumentam ainda mais a sua eficiência operacional.
- Funcionamento em modo duplo: Estes moinhos suportam tanto a moagem de bolas a seco como a húmido, proporcionando flexibilidade nas técnicas de processamento.
- Design compacto e eficiente: Apesar da sua elevada eficiência, os moinhos vibratórios são leves e compactos, poupando espaço e energia, ao mesmo tempo que proporcionam resultados de moagem superiores.
Estas vantagens realçam coletivamente a eficácia e adaptabilidade dos moinhos vibratórios para satisfazer as rigorosas exigências do processamento e síntese de materiais modernos.
Funções
- Funcionamento contínuo e intermitente
- Paragem de emergência
- Temporização
- Memória de falha de energia
- Proteção contra sobrecarga e funcionamento perigoso
Especificações técnicas
| Princípio de trituração | Força de impacto e fricção |
| Materiais adequados | Dureza pequena e média-baixa; frágeis; secos ou húmidos |
| Tamanho de entrada dos materiais | < 15 mm |
| Dimensão de saída dos materiais | 0,1-20 um |
| Volume de processamento | 250 / 500ml |
| Velocidade do disco | 1500 r/min |
| Material do prato de moagem | Carboneto de tungsténio; Cerâmica; Ágata; Aço inoxidável; Aço endurecido; Nylon, etc. |
| Potência do motor | 550/750W |
| Peso líquido | 218/228kg |
| Dimensões | L780*W700*H1220 mm |
| Nível de proteção | IP65 |
| Normas de qualidade | CE |
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FAQ
Para que é utilizado o equipamento de fresagem?
Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?
Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?
Como funciona o equipamento de fresagem?
Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?
Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?
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