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Moinho de jarro horizontal de quatro corpos

Equipamento de fresagem

Moinho de jarro horizontal de quatro corpos

Número do item : KT-HJM

O preço varia com base em specs and customizations


Tipo de processamento
trituração | mistura
Tamanho máximo de injeção
< 5 mm
Gama de tamanhos de partículas da amostra
1-20um
Número de jarros de moinho de bolas
4
ISO & CE icon

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Princípio de funcionamento

O moinho de jarros horizontal de quatro corpos funciona com base no princípio do impacto e da fricção, utilizando jarros de moagem rotativos e uma roda de sol oposta. Esta configuração assegura uma moagem eficiente, fazendo com que os meios de moagem colidam com o material, reduzindo-o a partículas finas. As velocidades de rotação e os movimentos são ajustáveis, permitindo um controlo preciso do processo de moagem.

Aplicações

O moinho de jarros horizontal de quatro corpos é uma peça especializada de equipamento de laboratório concebida para uma moagem eficiente e precisa de materiais. Esta máquina é particularmente útil em várias aplicações científicas e industriais em que é necessária uma redução fina do tamanho das partículas. As principais áreas de aplicação do moinho de jarros horizontal de quatro corpos incluem:

  • Ciência dos materiais: Utilizado para triturar e homogeneizar materiais para posterior análise ou síntese, tais como pós cerâmicos, óxidos metálicos e materiais compósitos.
  • Produtos farmacêuticos: Essencial para a preparação de formulações de medicamentos, reduzindo o tamanho das partículas de ingredientes farmacêuticos activos (APIs) e excipientes.
  • Indústria química: Empregado na produção de produtos químicos finos e catalisadores, onde a distribuição uniforme do tamanho das partículas é fundamental para o desempenho do produto.
  • Processamento de minerais: Utilizado para a moagem de minérios e minerais para facilitar os seus processos de separação e extração.
  • Análise ambiental: Ajuda na preparação de amostras para testes ambientais, como análise de solo e sedimentos, reduzindo o tamanho das partículas para uma análise química precisa.
  • Indústria de alimentos e bebidas: Utilizado na trituração de ingredientes alimentares para obter a textura e consistência desejadas nos produtos.

Estas aplicações realçam a versatilidade e a importância do Moinho de Jarros Horizontal de Quatro Corpos em vários sectores, garantindo resultados de alta qualidade no processamento e análise de materiais.

Características do Moinho de Jarros Horizontal de Quatro Corpos

O moinho de jarras horizontal de quatro corpos é uma solução de moagem laboratorial versátil e eficiente, concebida para tarefas de moagem de alto impacto. Este moinho destaca-se pela sua simplicidade, precisão e facilidade de manutenção, tornando-o na escolha ideal para investigadores e técnicos de laboratório em várias indústrias. Eis as principais características que fazem do Moinho de Jarros Horizontal de Quatro Corpos uma escolha de destaque para as suas necessidades laboratoriais:

  • Design simplificado para facilidade de uso e manutenção: Com apenas quatro componentes principais, a cabeça do moinho foi concebida para uma rápida manutenção e configuração. Esta abordagem minimalista reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, assegurando que as operações do seu laboratório permanecem eficientes e sem interrupções.
  • Elevada precisão de corte para resultados consistentes: O seletor de ajuste da folga do tipo micrómetro permite uma afinação fina da tesoura mecânica, garantindo resultados precisos e repetíveis. Esta caraterística é crucial para obter uma produção de acordo com as especificações em várias aplicações, desde a trituração coloidal à dispersão de materiais.
  • Design de câmara fixa de carga frontal para acessibilidade: O design sanitário da cabeça do moinho permite um fácil acesso a todas as peças internas. Isto facilita a rápida inspeção, limpeza e configuração, melhorando a eficiência geral e a higiene do processo de moagem.
  • Opções versáteis de moagem: O moinho suporta tanto a moagem a húmido como a seco, com jarros de moagem disponíveis em vários materiais e tamanhos. Esta versatilidade acomoda uma vasta gama de aplicações e materiais, tornando-o numa escolha flexível para diversas necessidades laboratoriais.
  • Poderosa ação de impacto e moagem: O design do moinho de jarras assegura que são geradas forças de impacto poderosas entre as bolas e o material da amostra, aumentando a eficiência da moagem. Além disso, as forças de fricção contribuem para uma trituração completa e eficaz, ideal para obter o tamanho de partícula e a consistência desejados nas suas amostras.
  • Resiliência à abrasão: A construção do moinho horizontal foi concebida para resistir à abrasão, garantindo uma vida operacional mais longa e reduzindo a necessidade de substituições ou reparações frequentes.
  • Baixa necessidade de manutenção: Com requisitos de operação, controlo e manutenção relativamente baixos, o moinho de jarros horizontal é uma opção de fácil utilização que não requer grandes conhecimentos técnicos para operar e manter.
  • Desempenho consistente e previsível: O desempenho consistente do moinho de jarros horizontal garante que a produção seja previsível e atenda às especificações exigidas, tornando-o uma escolha confiável para várias aplicações industriais.

Estas características asseguram coletivamente que o moinho de jarros horizontal de quatro corpos fornece uma solução fiável, eficiente e versátil para as suas necessidades de moagem em laboratório, aumentando a produtividade e a precisão nos seus processos de investigação e desenvolvimento.

Detalhes e peças

Detalhes do Moinho de jarro horizontal de quatro corpos

Detalhes do Moinho de jarros horizontal de quatro corpos

Vantagens

O moinho de jarros horizontal de quatro corpos oferece uma série de vantagens que o tornam a escolha ideal para aplicações de moagem húmida. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Uso altamente eficiente do meio: O design horizontal permite o uso eficiente de pequenos tamanhos de meio, variando de 0,25 mm a 2 mm. Esta precisão na utilização do tamanho do meio aumenta a eficiência da moagem e garante resultados óptimos.
  • Redução da perda de produto: Com um moinho horizontal, há uma redução significativa na perda de produto em comparação com outros métodos de moagem. Esta eficiência na retenção do produto durante o processo de moagem leva à redução de custos e a um melhor rendimento.
  • Maior resistência da cor e durabilidade do brilho: O moinho de jarros horizontal é particularmente eficaz na manutenção e até mesmo no aumento da intensidade da cor e da durabilidade do brilho dos materiais que estão sendo processados. Isso é crucial para produtos em que esses atributos são críticos.
  • Economia significativa de tempo: O tempo do processo pode ser reduzido em até 300% com um moinho horizontal. Esta redução drástica no tempo de processamento não só aumenta a produtividade como também reduz os custos de energia associados a operações de fresagem prolongadas.
  • Custo-benefício: Os custos da matéria-prima podem ser reduzidos em cerca de 5% devido ao processo de moagem optimizado e à redução do desperdício. Esta relação custo-eficácia é uma vantagem significativa para as indústrias que procuram minimizar as despesas sem comprometer a qualidade.
  • Contaminação e limpeza mínimas: O projeto do moinho horizontal minimiza os riscos de contaminação e requer um mínimo de limpeza. Esta caraterística é essencial para manter a pureza dos materiais e reduzir o tempo de paragem para manutenção.
  • Resiliência à abrasão: A construção do moinho horizontal é projetada para resistir à abrasão, garantindo uma vida operacional mais longa e reduzindo a necessidade de substituições ou reparos frequentes.
  • Baixa necessidade de manutenção: Com requisitos relativamente baixos de operação, controlo e manutenção, o moinho de jarros horizontal é uma opção de fácil utilização que não requer grandes conhecimentos técnicos para operar e manter.
  • Desempenho consistente e previsível: O desempenho consistente do moinho de jarros horizontal assegura que a produção é previsível e cumpre as especificações exigidas, tornando-o uma escolha fiável para várias aplicações industriais.

Funções

  • moagem contínua
  • moagem intermitente
  • moagem alternada
  • temporização
  • Regulação da velocidade
  • Memória de desligamento
  • Iluminação LED
  • PC Windows

Especificações técnicas

Princípio de processamento Fricção
Características da amostra de aplicação Fino | Dureza média a baixa | Frágil | Seco ou pouco viscoso
Tipo de processamento moagem | mistura
Tamanho máximo de injeção < 5 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra 1-20um
Número de jarros do moinho de bolas 4
O maior volume de tanque de moagem de bolas disponível 3000 ml
Volume mínimo disponível do jarro de moagem 250 ml
Material opcional do tanque de moagem de bolas Zircónia | Carboneto de tungsténio Ágata | Nylon Aço inoxidável | Poliuretano etc
Tipo opcional de meios de moagem Esférico | Cilíndrico
Material opcional da esfera de moagem Zircónia | Ágata de carboneto de tungsténio | Aço inoxidável | Corindo
Método de moagem Moagem a seco | moagem húmida
Número de rolos de borracha: 3 sticks
Velocidade do rolo de borracha 900 r/min
Material da cobertura do rolo de borracha Poliuretano
Método de movimento do rolo de borracha controlo elétrico
peso líquido 88 kg
Dimensões 670*660*310mm
Classe de proteção IP65
Norma CE

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FAQ

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
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