Produtos Preparação da amostra Equipamento de fresagem High energy planetary ball mill (Horizontal tank type)
Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal)

Equipamento de fresagem

Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal)

Número do item : KT-P2000H

O preço varia com base em specs and customizations


Tamanho máximo da injeção
< 10mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
0,1-20um
Volume máximo de processamento
2000ml
A velocidade máxima do moinho de bolas
800 r/min
ISO & CE icon

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Introdução

O KT-P2000H usa uma trajetória planetária única no eixo Y e utiliza a colisão, a fricção e a gravidade entre a amostra e a esfera de moagem. Tem uma certa capacidade anti-afundamento, pode obter melhores efeitos de moagem ou mistura, e melhora ainda mais a uniformidade e precisão da amostra. O produto está equipado com 4 tanques de moagem de bolas com um volume de 500ml ou menos.

Aplicações

O moinho de bolas planetário de alta energia (tipo de tanque horizontal) é um equipamento de laboratório versátil e de elevado desempenho concebido para moagem fina, mistura e homogeneização de uma vasta gama de materiais. Este tipo de moinho é particularmente eficaz no processamento de materiais duros, semiduros, moles, frágeis, resistentes e húmidos, o que o torna uma ferramenta essencial em várias aplicações científicas e industriais. A capacidade do moinho para funcionar em ambientes secos, húmidos ou com gás inerte aumenta a sua utilidade em diferentes sectores. Eis as principais áreas de aplicação do moinho de bolas planetário de alta energia:

  • Ciência e investigação de materiais: Utilizado para ligas mecânicas e ativação, este moinho é crucial para a síntese de novos materiais e para a investigação de materiais avançados.
  • Indústria farmacêutica: Ideal para a moagem e homogeneização de ingredientes farmacêuticos para obter o tamanho de partícula desejado para formulações de medicamentos.
  • Processamento químico: Eficaz na cominuição de produtos químicos para vários processos industriais, incluindo a produção de pós finos e pastas.
  • Processamento de cerâmica e minerais: Adequado para triturar materiais duros e quebradiços, como cerâmicas e minerais, para os preparar para processamento ou análise posterior.
  • Ciência ambiental: Empregado na preparação de amostras para testes e análises ambientais, particularmente no estudo de solos e sedimentos.
  • Indústria alimentar e de bebidas: Utilizada para a moagem fina de ingredientes alimentares e para a preparação de misturas homogéneas para o desenvolvimento de produtos.
  • Nanotecnologia: Essencial para a produção de partículas e materiais de tamanho nanométrico, que são críticos no desenvolvimento de aplicações nanotecnológicas.
  • Moagem coloidal: Capaz de produzir partículas ultra-finas adequadas para suspensões coloidais e outras aplicações que requerem tamanhos de partículas muito pequenos.

Características

O moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal) é um equipamento de laboratório versátil e de elevado desempenho, concebido para trituração fina, mistura e homogeneização de vários materiais. Este moinho é particularmente benéfico para investigadores e cientistas que necessitam de uma redução rápida e eficiente do tamanho de materiais duros, semiduros, moles, frágeis, resistentes e húmidos. As principais características deste moinho incluem:

  • Operação versátil e de alta velocidade: O moinho é capaz de moer materiais secos, em suspensão ou em gás inerte, tornando-o adequado para uma ampla gama de aplicações.
  • Redução de tamanho rápida e eficiente: O impacto de alta energia das bolas de moagem em taças de moagem rotativas resulta numa redução rápida e eficiente do tamanho dos materiais.
  • Liga mecânica e ativação: O moinho pode ser utilizado para ligas mecânicas e ativação na investigação de materiais, proporcionando uma solução abrangente para a síntese de materiais.
  • Produção de partículas ultrafinas: A combinação de forças centrífugas e de Coriolis permite a produção de partículas ainda mais pequenas em comparação com outros tipos de moinhos de bolas.
  • Poderosas forças de impacto e fricção: A rápida aceleração das partículas no interior do vaso de moagem produz poderosas forças de impacto entre as bolas e o material da amostra, bem como uma ação de moagem adicional através de forças de fricção.

Vantagens

O moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal) oferece várias vantagens significativas para o trabalho de laboratório e processamento de materiais:

  • Eficiência de trituração melhorada: A conceção única dos moinhos de bolas planetários, em que os jarros rodam no seu próprio eixo na direção oposta à da roda solar, gera forças centrífugas e de Coriolis. Este mecanismo aumenta significativamente a energia de moagem, permitindo a produção de partículas mais finas em comparação com os moinhos de bolas tradicionais.
  • Capacidade de moagem a alta velocidade: A energia de impacto das bolas de moagem num moinho de bolas planetário pode ser até 40 vezes superior à energia devida à aceleração gravitacional. Este ambiente de alta energia permite uma moagem rápida e eficiente, reduzindo os tempos de processo e melhorando a finura do pó.
  • Versatilidade na redução do tamanho das partículas: Estes moinhos são capazes de produzir pós nanométricos que variam de 2 a 20 nm de tamanho. A capacidade de ajustar a velocidade de rotação permite um controlo preciso do tamanho das partículas, tornando-o adequado para uma vasta gama de aplicações que requerem diferentes tamanhos de partículas.
  • Custo-benefício e operação simples: Os moinhos de bolas planetários são relativamente baratos e fáceis de operar, o que os torna uma escolha prática para trabalhos laboratoriais de rotina. A natureza mecânica do processo simplifica os requisitos operacionais e reduz a necessidade de configurações complexas ou equipamentos adicionais.
  • Produção de defeitos em cristais: O processo de fresagem de alta energia nestas máquinas pode introduzir defeitos nos cristais, o que pode ser benéfico para determinadas aplicações que requerem propriedades ou modificações específicas do material.
  • Vantagens da fresagem horizontal: A configuração horizontal destes moinhos é particularmente vantajosa para processos de moagem húmida. Permite a utilização altamente eficiente de meios pequenos, reduz a perda de produto e minimiza a contaminação e a perda de solventes. Esta configuração também aumenta a força da cor, a durabilidade do brilho e o rendimento dos materiais processados.
  • Desempenho consistente e previsível: A conceção e o funcionamento dos moinhos de bolas planetários horizontais garantem um desempenho consistente, tornando-os ferramentas fiáveis para obter um pó fino uniforme e resultados previsíveis em várias aplicações de moagem.

Estas vantagens fazem do Moinho de Bolas Planetário de Alta Energia (Tipo Tanque Horizontal) um polivalente de alto desempenho no trabalho laboratorial de rotina, capaz de satisfazer as exigências da síntese de materiais ultrafinos e nanométricos.

Detalhes e peças

Detalhes de Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo de tanque horizontal)

Detalhes de Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal)

Detalhes de Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal)

Funções

  • Funcionamento contínuo e intermitente
  • Paragem de emergência
  • Temporização
  • Memória de falha de energia
  • Proteção contra sobrecarga e funcionamento perigoso
  • Iluminação LED
  • À prova de choque e de absorção de som
  • Dissipação de calor

Especificações técnicas

Detalhes de Moinho de bolas planetário de alta energia (tipo tanque horizontal)

Princípio de trituração Impacto | Fricção | Gravidade
Materiais adequados Dureza pequena e média-baixa;
frágeis;
secos ou húmidos
Tamanho de entrada dos materiais < 10 mm
Tamanho de saída dos materiais 0,1-20 um
Volume de processamento 2000ml
Velocidade do disco 800 r/min
Material do prato de moagem Carboneto de tungsténio; Cerâmica;
Ágata;
Aço inoxidável;
Aço endurecido;
Nylon, etc.
Modo de movimento do espaço do disco planetário Movimento planetário do eixo Y
Potência do motor 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz,750W
Peso líquido 106 kg
Dimensões L720*W560*H510 mm
Nível de proteção IP65
Normas de qualidade CE

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FAQ

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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The KINTEK SOLUTION's high energy planetary ball mill is a game-changer for our laboratory. Its speed and efficiency have significantly reduced our processing time.

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The user-friendly interface makes it easy for our technicians to operate the machine efficiently, reducing the learning curve.

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