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Moinho de bolas vibratório híbrido de alta energia

Equipamento de fresagem

Moinho de bolas vibratório híbrido de alta energia

Número do item : KT-BM400

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho máximo de injeção recomendado
< 8 mm
Intervalo de tamanho das partículas da amostra
~ 5um
Frequência de vibração
180-1800 r/min
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Introdução

O KT-BM400 é utilizado para a trituração ou mistura rápida de pequenas quantidades de amostras secas, húmidas e congeladas no laboratório. Pode ser configurado com dois frascos de moinho de bolas de 50 ml, e também pode ser configurado com uma variedade de adaptadores de quebra de parede celular de diferentes especificações para quebra de parede celular biológica e extração de ADN/ARN e proteínas, o seu design de estrutura é compacto, de aparência simples, operação de secretária, pequeno em tamanho, adopta interface de controlo de ecrã LCD de conversão de frequência para realizar temporização, regulação de velocidade, moagem intermitente e outras funções, e a configuração é simples e rápida, e o visor é intuitivo. É seguro e estável para completar o processamento da amostra em poucos minutos depois de premir a tecla. Pode ser amplamente utilizado em muitos tipos de amostras, incluindo duras, de dureza média e baixa, frágeis, secas, viscosas, fibrosas, macias e elásticas.

  • Princípio de processamento: força de impacto | força de fricção
  • Características da amostra de aplicação: dura | dureza média-baixa | quebradiça | seca | viscosa | fibrosa | macia | elástica
  • Tipo de processamento: Moagem | Mistura | Homogeneização | Rutura de células | Moagem por congelamento
  • Principais funções: operação contínua | operação intermitente | temporização | regulação de velocidade | armazenamento de dados | memória de falha de energia | proteção contra sobrecarga

Aplicações

O moinho de bolas vibratório híbrido de alta energia é um equipamento de processamento de pó versátil e eficiente que encontra aplicações em vários sectores. Este moinho é particularmente eficaz na trituração de materiais duros e quebradiços em partículas ultrafinas, o que o torna indispensável em ambientes de investigação e desenvolvimento. Eis as principais áreas de aplicação deste produto:

  • Eletrónica e cerâmica: Utilizado para moer materiais essenciais na produção de componentes electrónicos e produtos cerâmicos, garantindo uma elevada pureza e um tamanho de partícula fino.
  • Indústria Química: Ideal para a preparação de compostos químicos, facilitando a produção de pós finos utilizados em diversos processos químicos.
  • Metais e ligas em pó: Essencial no processo de liga mecânica, auxiliando na síntese de materiais avançados e ligas com propriedades específicas.
  • Materiais Magnéticos: Utilizados na produção de pós magnéticos para aplicações em eletrónica e tecnologias de armazenamento de dados.
  • Produtos farmacêuticos: Crucial na trituração de ingredientes farmacêuticos para obter tamanhos de partículas precisos, o que é fundamental para a eficácia e consistência dos medicamentos.
  • Materiais de porcelana de alta frequência: Utilizados na indústria de rádio para a produção de materiais que requerem uma moagem ultrafina para um desempenho ótimo.
  • Compostos de borracha: Ajuda na preparação de compostos de borracha através da trituração de materiais de enchimento até à finura necessária.
  • Materiais alimentares e comestíveis: Com opções para revestimentos de qualidade alimentar, é adequado para triturar ingredientes alimentares e garantir a segurança e a pureza.

Características

O moinho de bolas vibratório híbrido de alta energia é um equipamento de fabrico de pós de vanguarda concebido para uma moagem eficiente e precisa. Esta máquina versátil é adequada para uma vasta gama de aplicações, desde eletrónica e cerâmica a produtos farmacêuticos e materiais magnéticos. As suas características únicas não só melhoram o seu desempenho, como também garantem a segurança e a conveniência do utilizador. Eis as principais vantagens deste avançado equipamento de laboratório:

  • Design especial da engrenagem para baixo ruído e vibração: Esta caraterística assegura um funcionamento mais silencioso e suave, tornando-o ideal para ambientes laboratoriais onde os níveis de ruído têm de ser minimizados.
  • Painel de controlo LCD: O painel de controlo LCD intuitivo permite uma fácil monitorização e ajuste dos parâmetros de moagem, aumentando a precisão e o controlo sobre o processo de moagem.
  • Mecanismo de segurança: Equipado com um mecanismo de segurança robusto, este moinho de bolas protege tanto o operador como o equipamento de potenciais perigos, garantindo um ambiente de trabalho seguro.
  • Velocidade de rotação estável: Manter uma velocidade de rotação estável é crucial para obter resultados de moagem consistentes. Esta caraterística assegura que os materiais são processados uniformemente, conduzindo a produtos finais de elevada qualidade.
  • Design fiável para trabalhos pesados: Construído para suportar uma utilização rigorosa, o design resistente deste moinho de bolas garante durabilidade e longevidade, tornando-o uma escolha económica para uma utilização a longo prazo.
  • Segmento de fresagem programável: O segmento de moagem programável permite personalizar o processo de moagem de acordo com as necessidades específicas, aumentando a flexibilidade e a adaptabilidade do equipamento.
  • Fonte de alimentação personalizada: Disponível em 110V, 220V ou 380V, este moinho de bolas pode ser adaptado a diferentes requisitos de alimentação eléctrica, tornando-o adequado para várias configurações internacionais e garantindo a compatibilidade com as redes eléctricas locais.

Estas características colectivas fazem do Moinho de Bolas Vibratório Híbrido de Alta Energia uma ferramenta versátil e de elevado desempenho para qualquer laboratório envolvido na síntese e processamento de materiais.

Detalhes e peças

Detalhes do moinho de bolas vibratório de alta energia híbrido

Detalhes do Moinho de Bolas Vibratório de Alta Energia Híbrido

Detalhes do Moinho de Bolas Vibratório de Alta Energia Híbrido

Vantagens

O Moinho de Bolas Vibratório de Alta Energia Híbrido oferece uma gama de vantagens significativas para aplicações laboratoriais e industriais, particularmente no processamento de pós finos e ligas mecânicas. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Alta Eficiência e Velocidade: Este moinho utiliza alta energia cinética para esmagar, moer ou impactar rapidamente os materiais, reduzindo significativamente os tempos de processamento em comparação com os métodos tradicionais. Ele pode produzir partículas ultrafinas rapidamente, tornando-o ideal para ambientes de produção de alto volume.
  • Versatilidade no processamento de materiais: O moinho é capaz de processar uma grande variedade de materiais, incluindo substâncias duras e quebradiças como metais, ligas, cerâmicas e minerais. Também pode ser usado para liga mecânica, mistura e homogeneização, proporcionando uma ferramenta versátil para diversas aplicações.
  • Capacidades avançadas de moagem: Com seu design exclusivo, o moinho pode atingir eficiências de moagem até 40 vezes maiores do que as alcançadas apenas pela aceleração gravitacional. Isto resulta em pós mais uniformes e mais finos, que são cruciais para muitas indústrias de alta tecnologia.
  • Opções personalizáveis: O moinho pode ser personalizado com diferentes revestimentos de tanque, tais como aço inoxidável, cerâmica (alumina), zircónia, azulejo, nylon, PTFE, borracha de qualidade alimentar ou poliuretano, permitindo a sua adaptação a requisitos específicos de material e o aumento da pureza do produto final.
  • Grande capacidade de processamento: A capacidade de enchimento do meio no cilindro de moagem pode atingir até 80%, o que aumenta significativamente a capacidade de processamento em comparação com os moinhos de bolas convencionais. Esta caraterística é particularmente benéfica para as indústrias que requerem uma produção em grande escala.
  • Controlo da temperatura: O moinho pode ser equipado com cilindros de moagem encamisados, permitindo um controlo preciso da temperatura durante o processo de moagem. Isto é crucial para manter a integridade de materiais sensíveis à temperatura.
  • Flexibilidade operacional: O moinho suporta moagem de bolas a seco e a húmido, proporcionando flexibilidade nas operações. Também é fácil de limpar e manter, adaptando-se bem a várias condições de trabalho.
  • Design compacto e leve: Apesar de suas capacidades de alta energia, o moinho apresenta um design leve e compacto, que economiza espaço e aumenta a mobilidade em ambientes de laboratório.
  • Capacidade de produção contínua: Com a integração de peneiras e dispositivos de recolha, o moinho pode suportar a produção contínua, melhorando a eficiência geral e o rendimento.

Estas vantagens fazem do Moinho de Bolas Vibratório de Alta Energia Híbrido uma ferramenta indispensável para laboratórios e indústrias centradas na ciência dos materiais, produtos farmacêuticos, eletrónica, etc., onde a precisão e a eficiência são fundamentais.

Especificações técnicas

Tamanho máximo de injeção recomendado < 8 mm
Intervalo de tamanho das partículas da amostra ~ 5um
Método de moagem Moagem a seco | Moagem a húmido | Moagem criogénica
Plataforma de trituração (número de latas) 2
Método de movimento movimento recíproco de arco plano
Frequência de vibração 180-1800 r/min
Método de controlo Ecrã LCD
Definição do tempo 59:59:59 (h/m/s)
Material do moinho de bolas Carboneto de tungsténio | zircónia | aço inoxidável | nylon MC|PTFE, etc.
Volume do tanque do moinho de bolas 50ml | 30ml
O método de vedação do jarro do moinho de bolas Anel de vedação + parafuso de fixação
Tamanho da bola de moagem 1-25m opcional
Material da esfera de moagem Carboneto de tungsténio | Óxido de zircónio | Ágata | Aço inoxidável
Volume do adaptador de quebra de células 10x0,2ml | 5x2ml | 5x5ml
Descrição eléctrica 100-120V/200-240V AC, 50-60Hz, 150W
Porta de alimentação Norma nacional | Norma europeia | Norma americana | Norma britânica, etc.
Peso líquido 48 kg
Dimensões (LWH) 470*360*250
Classe de proteção IP63
Norma CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O que é um Moinho de Bolas Vibratório Híbrido de Alta Energia?

O moinho de bolas vibratório de alta energia híbrido é um tipo de equipamento de moagem que combina as características de um moinho vibratório e de um moinho de bolas de alta energia. Utiliza bolas ou esferas para esmagar, moer ou impactar materiais com elevada energia cinética, resultando numa redução de tamanho rápida e eficiente.

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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