Equipamento de fresagem

Micro triturador de tecidos

Name: Micro triturador de tecidos
Brand: Kintek Solution
SKU: KT-MT10
Rating: 4.75 (8 reviews)

Número do item : KT-MT10

O preço varia com base em especificações e personalizações

Tamanho máximo da injeção: < 6 mm
Gama de tamanhos de partículas da amostra: 0,1-20 um
Gama de movimentos: 12 mm
Frequência de movimento: 3000 vezes/min

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Introdução

O KT-MT10 é um moinho de bolas em miniatura com um design de estrutura compacta. A largura e a profundidade são de apenas 15X21 cm, e o peso total é de apenas 8 kg. Pode ser utilizado com um tubo de centrifugação mínimo de 0,2 ml ou um jarro de moinho de bolas máximo de 15 ml. Eficiência no domínio da trituração de microamostras, que resolve o problema do fraco efeito de tratamento de vasos e bolas aderentes no processamento de amostras de nível micro de um ou vários gramas, e maximiza o efeito de processamento. O K-MT10 não tem uma configuração de programa complicada, e o sistema de controlo de tempo PLC simples pode realizar as funções de moagem contínua e intermitente e moagem de início de tempo. Efeitos de trituração, moagem e mistura.

Princípio de processamento: força de impacto
Características da amostra de aplicação: fina | dureza baixa a média | quebradiça | seca ou húmida
Tipo de processamento: Moagem | Mistura
Função: funcionamento contínuo | funcionamento intermitente | funcionamento temporizado | arranque temporizado | memória de falha de energia

Aplicações

O Micro Tissue Grinder é uma ferramenta de laboratório versátil concebida para triturar, homogeneizar e misturar vários materiais em diferentes condições, incluindo ambientes secos, húmidos e criogénicos. A sua aplicação estende-se a várias disciplinas científicas, tornando-o um instrumento essencial para a preparação de amostras em investigação e desenvolvimento. Eis as principais áreas de aplicação do Micro Tissue Grinder:

Investigação biológica: Ideal para triturar tecidos, células e amostras biológicas para análise molecular e celular.
Análise farmacêutica: Utilizado para triturar ervas medicinais, medicamentos e produtos químicos para preparar amostras para controlo de qualidade e testes de eficácia.
Estudos geológicos: Eficaz na trituração de minerais, rochas e amostras de solo para análises mineralógicas e geoquímicas.
Ciência alimentar: Utilizado para triturar grãos, frutas, óleos e outros produtos alimentares para análise nutricional e avaliação da qualidade.
Ciência forense: Ajuda na trituração de materiais como cabelo, ossos e fibras para análise forense e teste de provas.
Ciência dos materiais: Utilizado para triturar cerâmicas, plásticos e outros materiais para testar as suas propriedades mecânicas e físicas.
Ciências do ambiente: Essencial para a trituração de amostras de resíduos, escórias e outros materiais ambientais para análise e monitorização.
Investigação agrícola: Útil para triturar sementes, plantas e grãos para estudos agrícolas e testes de viabilidade de sementes.

Estas aplicações realçam a flexibilidade e eficácia do Micro Tissue Grinder no manuseamento de uma vasta gama de materiais, assegurando uma preparação precisa e eficiente de amostras em vários campos científicos.

Características

O Micro Tissue Grinder é uma ferramenta de laboratório especializada, concebida para lidar com a delicada tarefa de triturar pequenas amostras de tecido. Este instrumento é particularmente benéfico para investigadores e cientistas que necessitam de uma preparação precisa e eficiente de amostras para várias aplicações, incluindo investigação biológica e farmacêutica. As características do Micro Tissue Grinder foram concebidas para garantir que mesmo as amostras mais pequenas e mais sensíveis são processadas com uma perda mínima de integridade e máxima eficiência.

Moagem de precisão para amostras pequenas: O Micro Tissue Grinder foi concebido para processar quantidades muito pequenas de material, mesmo tão pequenas como uma única folha. Esta precisão é crucial para manter a integridade da amostra e garantir resultados exactos na investigação.
Versatilidade nos tipos de amostras: Capaz de triturar ou homogeneizar uma vasta gama de materiais, incluindo substâncias húmidas, moles, frágeis, elásticas, duras, secas e fibrosas. Esta versatilidade torna-o numa ferramenta essencial para laboratórios que lidam com diversos tipos de amostras.
Efeitos mínimos de calor e cisalhamento: Ao contrário das trituradoras mecânicas tradicionais, esta ferramenta utiliza um design que minimiza as anomalias relacionadas com o calor e o cisalhamento, o que é particularmente importante para materiais sensíveis ao calor, como produtos farmacêuticos e alimentares.
Operação segura e de fácil utilização: Possui um sistema de controlo intuitivo e um design ergonómico, garantindo que o processo de trituração é suave e seguro. Isto reduz o risco de acidentes ou contaminação de amostras, proporcionando tranquilidade aos investigadores.
Personalizável e eficiente: Oferece revestimentos intercambiáveis e um design personalizado para satisfazer necessidades de trituração específicas. O sistema de controlo automático aumenta a eficiência, tornando-o uma solução económica para investigação e desenvolvimento.
Compacto e de fácil manutenção: Com um tamanho reduzido, optimiza a utilização do espaço no laboratório. A desmontagem e limpeza fáceis, facilitadas por acoplamentos rápidos, garantem que o equipamento se mantém em condições óptimas com um tempo de inatividade mínimo.

Estas características aumentam coletivamente a utilidade do Micro Tissue Grinder em várias disciplinas científicas, tornando-o um bem valioso em qualquer laboratório centrado na preparação precisa e eficiente de amostras.

Detalhes e peças

Detalhes do Micro Tissue Grinder

Vantagens

O Micro Tissue Grinder oferece uma série de vantagens que o tornam uma ferramenta essencial em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, a de processamento de alimentos, a agrícola e a química. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

Preparação versátil de amostras: O Micro Tissue Grinder é capaz de lidar com uma grande variedade de amostras, desde materiais duros e quebradiços a materiais macios e pastosos. Esta versatilidade garante que pode satisfazer as diversas necessidades de diferentes indústrias, fornecendo uma solução abrangente para a preparação de amostras.
Moagem eficiente e de alta qualidade: Com a capacidade de atingir tamanhos de partículas finas e distribuições apertadas, o Micro Tissue Grinder supera outros métodos de moagem. Garante resultados de moagem de alta qualidade, o que é crucial para manter a qualidade do produto e a consistência na investigação e análise.
Risco mínimo de contaminação: Ao contrário dos moinhos tradicionais, o Micro Tissue Grinder não utiliza facas, lâminas ou outras peças que possam desgastar e contaminar as amostras. O design simples da câmara é fácil de limpar, reduzindo significativamente o risco de contaminação cruzada.
Preservação da integridade do material: O moinho funciona sem provocar alterações de temperatura, o que o torna ideal para materiais sensíveis ao calor, como os utilizados em cosméticos. Esta caraterística assegura que as propriedades originais dos materiais são preservadas durante o processo de trituração.
Personalizável e de fácil utilização: O Micro Tissue Grinder é fornecido com revestimentos intercambiáveis e um sistema de controlo automático, permitindo soluções de design personalizadas. É fácil de desmontar e limpar, com uma pegada pequena que optimiza a utilização do espaço no laboratório.
Económica e economizadora de tempo: Ao oferecer um processo de trituração rápido e eficiente, o Micro Tissue Grinder reduz significativamente o tempo e o custo associados à preparação de amostras. Esta eficiência leva a um aumento da produtividade e a poupanças substanciais em mão de obra e recursos.
Reprodutibilidade e consistência: O processo de trituração controlado assegura resultados reprodutíveis e consistentes, minimizando as variações e garantindo resultados fiáveis. Esta consistência é vital para o controlo de qualidade, investigação e processos de produção em várias indústrias.
Características de segurança: Equipado com sistemas de interbloqueio de segurança e designs ergonómicos, o Micro Tissue Grinder dá prioridade à proteção do operador, minimizando o risco de acidentes ou lesões durante o funcionamento.

Estas vantagens fazem do Micro Tissue Grinder um ativo valioso para qualquer laboratório ou ambiente industrial que exija uma preparação de amostras precisa, eficiente e sem contaminação.

Especificações técnicas

Tamanho máximo de injeção	< 6 mm
Intervalo de tamanho das partículas da amostra	0,1-20 um
Método de trituração	Moagem a seco \| moagem húmida \| moagem a baixa temperatura
Princípio de funcionamento	Movimento tridimensional de alta-frequência com 8 pistas
Amplitude de movimento	12 mm
Frequência de movimento	3000 vezes/min
Tipo de suporte de moagem	Jarra de moinho de bolas \| adaptador de rutura de célula
Material do moinho de bolas	Carboneto de tungsténio \| zircónia \| aço inoxidável \| politetrafluoroetileno, etc. opcional
Número de jarras de moinho de bolas	1
Volume do frasco do moinho de bolas	15 ml
Material da esfera de moagem	Zircónia \| Aço inoxidável \| Carboneto de tungsténio Opcional
Tamanho da esfera de moagem	0,1-15mm
Volume configurável do tubo de centrifugação	0,2 ml \| 0,5 ml \| 2 ml \| 5 ml
Adaptador para quebrar células	0,2 mlX25 \| 0,5 mlX12 \| 2 mlX5 \| 5 mlX4
Descrição eléctrica	200-240V AC, 50-60Hz, 30W
Porta de alimentação	Padrão nacional \| Padrão europeu \| Padrão americano \| Padrão britânico, etc.
Peso líquido	8 kg
Dimensões (largura, profundidade e altura)	50210220 mm
Classe de proteção	IP65
Norma	CE
Artigos adicionais	Cobertura de proteção em PC transparente, arrefecimento por gelo seco com azoto líquido

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O que é uma máquina de perfuração de comprimidos?

Uma máquina de perfuração de comprimidos, também conhecida como prensa de comprimidos, é uma peça de maquinaria utilizada para comprimir pó em comprimidos de forma e tamanho uniformes. É amplamente utilizada em indústrias como a farmacêutica, cosmética, alimentar e química.

O que é um homogeneizador e quais são as suas principais aplicações?

Um homogeneizador é um dispositivo de laboratório utilizado para misturar, emulsionar e quebrar partículas numa amostra para obter uma mistura uniforme. As suas principais aplicações incluem a inativação microbiana, a emulsificação na produção de alimentos e medicamentos, o fracionamento de células nas indústrias biotecnológicas e a facilitação de emulsões e dispersões estáveis.

Como é que o Micro Tissue Grinder mantém a integridade da amostra?

O Micro Tissue Grinder utiliza um design de moinho a jato que impulsiona as amostras à volta de uma câmara a alta velocidade através de colisões, reduzindo o tamanho das partículas sem a utilização de peças móveis ou ecrãs. Este método gera pouco calor, tornando-o ideal para materiais sensíveis ao calor.

Quais são as principais características do Micro Tissue Grinder？

As principais características incluem a trituração eficaz de materiais com dureza Mohs de 1 a 10, sem peças móveis, redução de tamanho para 2 mícrones ou menos, revestimentos intercambiáveis, sistema de controlo automático e um design personalizado para satisfazer necessidades específicas de trituração.

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são as aplicações das prensas de pellets?

As prensas de pellets têm uma vasta gama de aplicações em várias indústrias. São normalmente utilizadas na indústria farmacêutica para produzir pellets uniformes e compactados para formulações de medicamentos. Na indústria alimentar, as prensas de pellets são utilizadas para criar pellets para alimentação animal, bem como pellets para snacks e cereais de pequeno-almoço. As prensas de pellets também são utilizadas na indústria química para catalisadores, fertilizantes e aditivos químicos. Além disso, encontram aplicação na indústria da biomassa para a produção de pellets de madeira para combustível, bem como na indústria metalúrgica para a produção de pellets de metal para processamento posterior.

Quais são os principais tipos de máquinas de perfuração de comprimidos?

Os principais tipos de máquinas de perfuração de comprimidos incluem máquinas de perfuração rotativa de comprimidos em escala de laboratório, máquinas de perfuração manual de comprimidos de perfuração única, máquinas de perfuração elétrica de comprimidos de perfuração única, máquinas de perfuração rotativa de comprimidos de produção em massa e máquinas automáticas de prensa de pellets de laboratório.

Quais são os diferentes tipos de homogeneizadores disponíveis?

Existem vários tipos de homogeneizadores, incluindo homogeneizadores do tipo lâmina, homogeneizadores de alta pressão e homogeneizadores ultra-sónicos. Os homogeneizadores do tipo lâmina utilizam lâminas rotativas de alta velocidade para criar efeitos de cisalhamento. Os homogeneizadores de alta pressão utilizam válvulas de homogeneização e bombas de alta pressão para forçar as substâncias através de pequenos tubos ou válvulas. Os homogeneizadores ultra-sónicos utilizam a cavitação ultra-sónica para desintegrar os componentes.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Como é que uma prensa de pellets funciona?

Uma prensa de pellets funciona alimentando o material numa câmara onde é comprimido por um rolo rotativo ou placa de extrusão. A pressão aplicada força o material através de uma matriz com orifícios de tamanho e forma específicos, o que determina o tamanho e a forma dos pellets. Os pellets são então cortados no comprimento desejado e recolhidos para posterior processamento ou embalagem. Algumas prensas de pellets podem também incluir passos adicionais, como a secagem ou o arrefecimento dos pellets, dependendo da aplicação específica.

Qual é o princípio de uma máquina de perfuração de comprimidos?

O princípio de uma máquina de perfuração de comprimidos envolve a compressão. A máquina utiliza dois punções e uma matriz para comprimir o pó em comprimidos. Os punções superior e inferior batem juntos na matriz, aplicando uma força elevada para unir o material granulado num comprimido duro.

Como é que um homogeneizador funciona?

Um homogeneizador funciona através da aplicação de três princípios físicos fundamentais: cisalhamento, cavitação e turbulência. O cisalhamento reduz o tamanho de partículas grandes e gotículas por fricção entre camadas de fluido que se movem a velocidades diferentes. A cavitação ocorre quando um fluido sofre uma redução significativa da pressão, causando a formação e o colapso de pequenas bolsas de vapor que geram ondas de choque para quebrar as partículas. A turbulência ajuda a misturar e a dispersar as partículas de forma uniforme.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Quais são as vantagens de utilizar uma prensa de pellets?

Quais são as aplicações das máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos são utilizadas em várias indústrias, incluindo a farmacêutica, cosmética, nutracêutica, fitness, ervas, confeitaria, fabrico de pellets industriais, produtos de limpeza e mineração.

Quais são as vantagens de utilizar um homogeneizador em laboratório?

As vantagens da utilização de um homogeneizador incluem a preparação precisa de amostras, a mistura e emulsificação eficientes, a preservação da composição molecular das amostras e a capacidade de misturar materiais naturalmente imiscíveis. É particularmente útil em domínios como a biologia, a química, os produtos farmacêuticos e a ciência alimentar para obter resultados uniformes e consistentes.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Que factores devem ser considerados na seleção de uma prensa de pellets?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar uma prensa de pellets. Estes incluem o tamanho e a forma desejados para os pellets, as propriedades do material, a capacidade de produção necessária e o espaço e recursos disponíveis. O tipo e as condições do material a ser processado, como o seu teor de humidade, tamanho das partículas e fluidez, também podem influenciar a seleção da prensa de pellets. Além disso, devem ser considerados factores como os requisitos de potência, a facilidade de operação e manutenção e a disponibilidade de peças sobressalentes e de apoio técnico. É importante escolher uma prensa de pellets que se alinhe com os requisitos e objectivos específicos da aplicação para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Quais são as vantagens de usar uma máquina de perfuração de comprimidos?

As vantagens da utilização de uma máquina de perfuração de comprimidos incluem tamanho e forma uniformes dos comprimidos, produção eficiente, fácil operação e a capacidade de produzir comprimidos de várias formas e tamanhos. Além disso, as máquinas são projetadas para segurança e facilidade de limpeza.

Pode explicar a aplicação dos homogeneizadores na inativação microbiana?

Os homogeneizadores são utilizados para a inativação microbiana, destruindo mecanicamente a parede celular das bactérias vegetativas através de processos como a turbulência, o impacto, a pressão espacial e os gradientes de velocidade. Este método é particularmente eficaz na produção de alimentos e medicamentos, onde constitui uma alternativa ao tratamento térmico ou à pasteurização, que podem degradar a qualidade do produto.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Como funciona uma prensa manual para comprimidos?

Uma prensa manual para comprimidos funciona coordenando o movimento do punção superior, da matriz do meio e do punção inferior. O punção superior é instalado no orifício da matriz superior, a matriz média na camada média e o punção inferior no orifício da matriz inferior. A mesa giratória gira, fazendo com que os punções se movam para cima e para baixo regularmente ao longo de uma pista fixa, comprimindo o pó em comprimidos.

Como é que a homogeneização afecta a qualidade do leite?

A homogeneização do leite consiste em distribuir e encolher os glóbulos de gordura do leite de modo a que fiquem uniformemente dispersos por todo o leite. Este processo não só melhora a consistência e a textura do leite, mas também prolonga o seu prazo de validade, evitando a separação da gordura do líquido.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Que indústrias beneficiam da utilização de máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos beneficiam indústrias como a farmacêutica, cosmética, alimentar, química, nutracêutica, fitness, ervas, confeitaria, fabrico de pellets industriais, produtos de limpeza e mineração.

Que caraterísticas de segurança estão incluídas nas máquinas de perfuração de comprimidos?

As máquinas de perfuração de comprimidos incluem caraterísticas de segurança, tais como todas as peças móveis cobertas com revestimentos de aço inoxidável (SS), estrutura resistente feita de material pintado para evitar vibrações e peças de contacto facilmente desmontáveis para limpeza.

Porque é que a prensa de comprimidos evoluiu ao longo do tempo?

A prensa para comprimidos evoluiu devido ao desenvolvimento de inovações e pesquisas impulsionadas por um aumento na população e na demanda por comprimidos. Além disso, os regulamentos rigorosos para cumprir o atual Processo de Fabrico de Qualidade (CGMP) influenciaram a evolução das prensas de comprimidos.

Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

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This micro tissue grinder is a lifesaver! It's so easy to use and clean, and it grinds samples quickly and efficiently.

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