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Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos para Uso Laboratorial

Equipamento de fresagem

Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos para Uso Laboratorial

Número do item : KT-HJM10

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho máximo da injeção
< 5 mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
1-20um
Número de jarros de moinho de bolas
10
Número de rolos de borracha
6 paus
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Princípio

O Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos opera utilizando uma câmara de moagem tubular horizontal com um eixo agitador em seu centro. Este eixo possui discos agitadores que transferem energia para o fluido, facilitando o cisalhamento do produto pela superfície da mídia. A mídia é distribuída uniformemente, minimizando o atrito físico e otimizando a eficiência da moagem úmida.

Introdução

O moinho de tambor horizontal de dez corpos pode ser usado com 10 potes de moinho de bolas com volume de 3000ml ou menos. Adota controle de conversão de frequência para realizar funções de temporização, velocidade constante, mudança de direção, proteção contra sobrecarga e outras. Ao mesmo tempo, possui as funções de controle elétrico do movimento do rolo de borracha, conexão e substituição rápida dos rolos de borracha, e é equipado com tampa protetora panorâmica de PE.

Detalhes do moinho de tambor horizontal de dez corpos

Aplicações

O Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos é um equipamento laboratorial versátil projetado para moagem fina e dispersão de materiais em várias indústrias. Este moinho é particularmente eficaz em processos de moagem úmida, oferecendo alta eficiência e resultados consistentes. Suas aplicações abrangem vários setores onde a redução precisa do tamanho das partículas e a dispersão são críticas.

  •  
  • Produção de Tintas e Corantes: Ideal para produção piloto e fabricação em larga escala de tintas e corantes, garantindo dispersão uniforme de partículas e produtos finais de alta qualidade.
  • Fabricação de Adesivos: Usado na moagem e dispersão de componentes adesivos, melhorando a consistência e o desempenho dos adesivos.
  • Produção de Pastas de Cor: Essencial na produção de pastas de cor, fornecendo tamanhos de partícula finos e cores vibrantes.
  • Processamento Químico: Amplamente utilizado em indústrias químicas para processos de moagem e dispersão, contribuindo para a produção de produtos químicos finos e farmacêuticos.
  • Indústria de Revestimentos: Auxilia na produção de revestimentos de alta qualidade com brilho e durabilidade excelentes.
  • Fabricação de Corantes: Eficaz na dispersão de corantes, levando a uma melhor força de cor e propriedades de aplicação.
  • Materiais Fotográficos: Utilizado na preparação de materiais usados em fotografia, garantindo tamanhos de partícula precisos e dispersão uniforme.
  • Produção de Medicamentos: Suporta a moagem de ingredientes farmacêuticos, auxiliando no desenvolvimento de medicamentos com propriedades de liberação controlada.

Essas aplicações destacam o papel do moinho de tambor horizontal no aprimoramento da qualidade e eficiência do produto em diversas indústrias, tornando-o um ativo valioso nos processos de fabricação modernos.

Características do Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos

O Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos é um equipamento laboratorial especializado projetado para processos eficientes de moagem úmida. Este moinho se destaca por sua capacidade de manusear mídias de pequeno a médio porte, garantindo perda mínima de produto e alta força de cor. A configuração horizontal do moinho permite uma distribuição mais uniforme da mídia e reduz o atrito físico, levando a um processo de moagem mais limpo e controlado. Aqui estão as principais características que tornam o Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos um ativo valioso em ambientes de laboratório:

  •  
  • Utilização Altamente Eficiente da Mídia: O design horizontal permite o uso de mídias tão pequenas quanto 0,25 mm, maximizando a eficiência de moagem e reduzindo os custos de matéria-prima em cerca de 5%.
  • Tempo de Processo Reduzido: Capaz de reduzir o tempo de processo em até 300%, este moinho garante moagem rápida e eficaz, ideal para laboratórios onde a eficiência de tempo é crucial.
  • Contaminação Mínima e Limpeza Fácil: O design minimiza a contaminação e a perda de solvente, tornando a limpeza e a manutenção simples e menos frequentes.
  • Desempenho Consistente e Previsível: Com requisitos de operação e manutenção relativamente baixos, o moinho oferece resultados consistentes, tornando-o confiável para tarefas de moagem repetitivas e precisas.
  • Compatibilidade Versátil de Tambores: O moinho pode acomodar tambores de vários tamanhos, de pequenos a grandes, e pode ser aprimorado com um terceiro rolo para dobrar sua capacidade, tornando-o adaptável a diferentes condições e volumes de moagem.

Essas características não apenas aumentam a eficiência e a eficácia do processo de moagem, mas também contribuem para a economia de custos e a facilidade de operação em ambientes de laboratório.

Funções

  • Moagem contínua
  • Moagem intermitente
  • Moagem alternada
  • Parada de emergência, temporização
  • Proteção contra sobrecarga e operação perigosa
  • Resfriamento

Vantagens

O Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos oferece uma série de vantagens que o tornam uma escolha ideal para várias aplicações de moagem úmida. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Alta Eficiência na Utilização da Mídia: O moinho é projetado para usar mídias tão pequenas quanto 0,25 mm e tão grandes quanto 2 mm, garantindo moagem altamente eficiente com desperdício mínimo.
  • Redução da Perda de Produto: Com seu design avançado, o moinho de tambor horizontal reduz significativamente a perda de produto durante o processo de moagem.
  • Qualidade do Produto Aprimorada: Proporciona força de cor máxima, durabilidade do brilho e rendimento, melhorando a qualidade geral do produto final.
  • Economia de Tempo e Custo: O tempo de processo pode ser reduzido em até 300%, e os custos de matéria-prima podem ser diminuídos em cerca de 5%, levando a economias operacionais substanciais.
  • Contaminação e Manutenção Mínimas: O moinho resiste à abrasão e tem requisitos relativamente baixos de operação, controle e manutenção, garantindo contaminação mínima e limpeza fácil.
  • Compatibilidade Versátil de Materiais: Os tambores de moagem estão disponíveis em vários materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, cerâmica e opções revestidas, acomodando uma ampla gama de aplicações.
  • Operação Flexível: O moinho de rolo de tambor possui acionamentos de velocidade variável e pode acomodar diferentes tamanhos de tambores, adaptando-se a várias condições e capacidades de moagem.
  • Mecanismo de Moagem Avançado: Utilizando o princípio de moagem e dispersão de moinho de esferas, o moinho horizontal garante alta eficiência, forte continuidade de trabalho e menos poluição.
  • Manutenção Simplificada: Com menos componentes principais de moagem, a câmara do moinho de colo é fácil de manter e reconfigurar para diferentes aplicações, reduzindo o tempo de inatividade e os custos de manutenção.

Essas vantagens destacam a adequação do Moinho de Tambor Horizontal de Dez Corpos para alcançar moagem úmida precisa, eficiente e econômica em um ambiente de laboratório.

Especificações técnicas

Princípio de processamento Fricção
Características da amostra de aplicação Fina | Dureza média a baixa | Quebradiça | Seca ou de baixa viscosidade
Tipo de processamento Moagem | mistura
Tamanho máximo de injeção < 5 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra 1-20um
Número de tambores de moinho de bolas 10
O maior volume de tanque de moinho de bolas disponível 3000ml
Volume mínimo disponível do tambor de moagem 250ml
Material opcional do tanque de moinho de bolas Zircônia | Carboneto de Tungstênio | Ágata | Nylon Aço Inoxidável | Poliuretano etc...
Tipo opcional de mídia de moagem Esférica | Cilíndrica
Material opcional da bola de moagem Zircônia | Carboneto de Tungstênio Ágata | Aço Inoxidável | Corindo
Método de moagem moagem a seco | moagem úmida
Número de rolos de borracha: 6 peças
Velocidade do rolo de borracha 900 r/min
Material da capa do rolo de borracha Poliuretano
Método de movimento do rolo de borracha controle elétrico
peso líquido 165kg
Dimensões 1330*670*740mm
Classe de proteção: IP65
padrão CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

O Que é Um Moinho De Bolas De Laboratório?

Um moinho de bolas de laboratório é um tipo de moinho utilizado para triturar materiais em pó fino.Consiste num jarro rotativo cheio de bolas, normalmente feitas de aço ou cerâmica, que trituram o material à medida que o jarro roda.É ideal para moer uma vasta gama de materiais, incluindo produtos químicos, cerâmica, vidro e minerais.

Como é Que A Orientação Horizontal Do Moinho De Jarros Horizontal Ten-Body Beneficia O Processo De Moagem?

A orientação horizontal permite uma ação de trituração mais uniforme, uma vez que os jarros rodam num eixo horizontal, assegurando que os materiais são misturados e triturados uniformemente. Esta configuração ajuda a obter uma distribuição consistente do tamanho das partículas.

Quais São As Características De Segurança Do Moinho Horizontal De Jarras Ten-Body?

O Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body inclui normalmente características de segurança, tais como um sistema de interbloqueio que impede o funcionamento quando a tampa está aberta, garantindo a segurança do operador durante o processo de moagem.

Quais São As Aplicações De Um Moinho De Bolas De Laboratório?

Um moinho de bolas de laboratório é utilizado para a pulverização, moagem ou trituração rápida e reprodutível de uma grande variedade de materiais.É ideal para moer pequenas quantidades de materiais ou materiais que são difíceis de reduzir a um pó fino utilizando outros métodos.As aplicações incluem a trituração de produtos químicos, cerâmica, vidro, minerais e muito mais.

Para Que é Utilizado O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais São Os Principais Tipos De Moinhos De Bolas Para Laboratório?

Os principais tipos de moinhos de bolas de laboratório incluem os moinhos de bolas planetários, os moinhos de bolas vibratórios de alta energia e os moinhos de bolas vibratórios híbridos de alta energia.Os moinhos de bolas planetários utilizam a rotação planetária para moer materiais, enquanto os moinhos de bolas vibratórios utilizam vibrações de alta frequência para moer ou misturar amostras.

Quais São Os Diferentes Tipos De Equipamento De Fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Qual é O Princípio De Funcionamento De Um Moinho De Bolas De Laboratório?

O princípio de funcionamento de um moinho de bolas de laboratório envolve a rotação de um jarro cheio de bolas de moagem.À medida que o jarro roda, as bolas colidem com o material, triturando-o em partículas mais pequenas.O tamanho do pó pode ser controlado ajustando o tamanho das bolas e a velocidade de rotação.

Que Materiais Podem Ser Processados Com Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Moinho De Bolas De Laboratório?

As vantagens de um moinho de bolas de laboratório incluem a sua capacidade de moer rápida e reprodutivamente uma grande variedade de materiais, incluindo amostras macias, elásticas, fibrosas, duras ou quebradiças.É versátil, fácil de operar e pode produzir pós finos com tamanhos de partículas consistentes.Além disso, muitos modelos oferecem caraterísticas como temporização, proteção contra sobrecarga e designs ergonómicos para uma maior facilidade de utilização.

Como Funciona O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Que Materiais Podem Ser Processados Com Um Moinho De Bolas De Laboratório?

Um moinho de bolas de laboratório pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo produtos químicos, cerâmica, vidro, minerais e muito mais.É adequado para moer materiais macios e duros, o que o torna uma ferramenta versátil para várias aplicações laboratoriais.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Quais São As Principais Caraterísticas De Um Moinho De Bolas Planetário De Alta Energia?

Os moinhos de bolas planetários de alta energia são conhecidos pelas suas capacidades de moagem rápidas e eficazes.Oferecem um controlo preciso, várias taças de moagem para testes simultâneos e um elevado rendimento.Estes moinhos são compactos, ergonómicos e concebidos para uma redução consistente do tamanho das partículas, o que os torna ideais para utilização em laboratório.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção Do Equipamento De Fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.

Qual é A Diferença Entre Um Moinho De Bolas Planetário E Um Moinho De Bolas Vibratório?

Um moinho de bolas planetário utiliza rotação planetária para moer materiais, com jarros de moagem montados num eixo central.Em contraste, um moinho de bolas vibratório utiliza vibrações de alta frequência para moer ou misturar amostras.Os moinhos de bolas planetários são ideais para moagem fina, enquanto os moinhos de bolas vibratórios são adequados para mistura rápida e moagem de pequenas amostras.
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