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Moinho de jarro horizontal de dez corpos

Equipamento de fresagem

Moinho de jarro horizontal de dez corpos

Número do item : KT-HJM10

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho máximo da injeção
< 5 mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
1-20um
Número de jarros de moinho de bolas
10
Número de rolos de borracha
6 paus
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Princípio de funcionamento

O Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body funciona utilizando uma câmara de moagem tubular horizontal com um eixo agitador no seu centro. Este eixo possui discos agitadores que transferem energia para o fluido, facilitando o cisalhamento do produto pela superfície do meio. O meio é distribuído uniformemente, minimizando o atrito físico e optimizando a eficiência da moagem húmida.

Introdução

O moinho de jarros horizontal de dez corpos pode ser usado com 10 potes de moinho de bolas com um volume de 3000ml ou menos. Ele adota o controle de conversão de freqüência para realizar o tempo, velocidade constante, mudança de direção, proteção contra sobrecarga e outras funções. Ao mesmo tempo, tem as funções de controlo elétrico do movimento dos rolos de borracha, ligação rápida e substituição dos rolos de borracha, e está equipado com uma cobertura protetora panorâmica em PE.

Detalhes do Moinho de jarro horizontal de dez corpos

Aplicações

O moinho de jarros horizontal de dez corpos é uma peça versátil de equipamento de laboratório concebido para moagem fina e dispersão de materiais em várias indústrias. Este moinho é particularmente eficaz em processos de moagem húmida, oferecendo uma elevada eficiência e resultados consistentes. As suas aplicações abrangem vários sectores em que a redução precisa do tamanho das partículas e a dispersão são fundamentais.

  •  
  • Produção de tintas e tintas de impressão: Ideal para produção piloto e fabrico em larga escala de tintas e vernizes, garantindo uma dispersão uniforme das partículas e produtos finais de elevada qualidade.
  • Fabrico de adesivos: Utilizado na trituração e dispersão de componentes adesivos, melhorando a consistência e o desempenho dos adesivos.
  • Produção de pastas de cor: Essencial na produção de pastas de cor, fornecendo tamanhos de partículas finas e cores vibrantes.
  • Processamento químico: Amplamente utilizado nas indústrias químicas para processos de moagem e dispersão, contribuindo para a produção de produtos químicos finos e farmacêuticos.
  • Indústria de revestimentos: Auxilia na produção de revestimentos de alta qualidade com excelente brilho e durabilidade.
  • Fabrico de corantes: Eficaz na dispersão de corantes, levando a uma melhor força de cor e propriedades de aplicação.
  • Materiais fotográficos: Utilizado na preparação de materiais usados em fotografia, garantindo tamanhos precisos de partículas e dispersão uniforme.
  • Produção de medicamentos: Suporta a moagem de ingredientes farmacêuticos, auxiliando no desenvolvimento de medicamentos com propriedades de libertação controlada.

Estas aplicações realçam o papel do moinho de jarros horizontal na melhoria da qualidade e eficiência do produto em diversas indústrias, tornando-o um ativo valioso nos processos de fabrico modernos.

Características do Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body

O moinho horizontal de jarras Ten-Body é uma peça especializada de equipamento de laboratório concebida para processos de moagem húmida eficientes. Este moinho destaca-se pela sua capacidade de lidar com meios de tamanho pequeno a médio, garantindo uma perda mínima de produto e uma elevada força de cor. A configuração horizontal do moinho permite uma distribuição mais uniforme dos meios e reduz o atrito físico, levando a um processo de moagem mais limpo e controlado. Aqui estão as principais características que fazem do Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body um ativo valioso em ambientes laboratoriais:

  •  
  • Utilização altamente eficiente do meio: O design horizontal permite a utilização de meios tão pequenos como 0,25 mm, maximizando a eficiência de moagem e reduzindo os custos de matéria-prima em cerca de 5%.
  • Tempo de processo reduzido: Capaz de reduzir o tempo de processo em até 300%, este moinho garante uma moagem rápida e eficaz, ideal para laboratórios onde a eficiência do tempo é crucial.
  • Contaminação mínima e limpeza fácil: O design minimiza a contaminação e a perda de solventes, tornando a limpeza e a manutenção simples e menos frequentes.
  • Desempenho consistente e previsível: Com requisitos de operação e manutenção relativamente baixos, o moinho fornece resultados consistentes, tornando-o fiável para tarefas de moagem repetitivas e precisas.
  • Compatibilidade versátil de jarros: O moinho pode acomodar jarros de vários tamanhos, desde pequenos a grandes, e pode ser melhorado com um terceiro rolo para duplicar a sua capacidade, tornando-o adaptável a diferentes condições e volumes de moagem.

Estas características não só aumentam a eficiência e a eficácia do processo de moagem, como também contribuem para a poupança de custos e para a facilidade de funcionamento em ambientes laboratoriais.

Funções

  • Trituração contínua
  • Moagem intermitente
  • Moagem alternada
  • Paragem de emergência, temporização
  • Proteção contra sobrecargas e operações perigosas
  • arrefecimento

Vantagens

O Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body oferece uma série de vantagens que o tornam a escolha ideal para várias aplicações de moagem húmida. Aqui estão alguns dos principais benefícios:

  • Alta eficiência na utilização de meios: O moinho foi concebido para utilizar meios tão pequenos como 0,25 mm e tão grandes como 2 mm, assegurando uma moagem altamente eficiente com o mínimo de desperdício.
  • Redução da perda de produto: Com seu design avançado, o moinho de jarros horizontal reduz significativamente a perda de produto durante o processo de moagem.
  • Melhoria da qualidade do produto: Proporciona a máxima resistência da cor, durabilidade do brilho e rendimento, melhorando a qualidade geral do produto final.
  • Poupança de tempo e custos: O tempo do processo pode ser reduzido em até 300% e os custos de matéria-prima podem ser reduzidos em cerca de 5%, levando a economias operacionais substanciais.
  • Contaminação e manutenção mínimas: O moinho resiste à abrasão e tem requisitos de operação, controlo e manutenção relativamente baixos, garantindo uma contaminação mínima e uma limpeza fácil.
  • Compatibilidade versátil de materiais: Os jarros de moagem estão disponíveis em vários materiais, incluindo aço carbono, aço inoxidável, cerâmica e opções revestidas, acomodando uma ampla gama de aplicações.
  • Operação flexível: O laminador de jarros possui accionamentos de velocidade variável e pode acomodar diferentes tamanhos de jarros, adaptando-se a várias condições e capacidades de moagem.
  • Mecanismo de moagem avançado: Utilizando um princípio de moagem e dispersão de moinho de esferas, o moinho horizontal garante alta eficiência, forte continuidade de trabalho e menos poluição.
  • Manutenção simplificada: Com menos componentes principais de moagem, a câmara do moinho coloidal é fácil de manter e reconfigurar para diferentes aplicações, reduzindo o tempo de paragem e os custos de manutenção.

Estas vantagens realçam a adequação do moinho de jarros horizontal de dez corpos para obter uma moagem húmida precisa, eficiente e económica em ambiente laboratorial.

Especificações técnicas

Princípio de processamento Fricção
Características da amostra de aplicação Fina | Dureza média a baixa | Frágil | Seca ou pouco viscosa
Tipo de processamento Moagem | mistura
Tamanho máximo de injeção < 5 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra 1-20um
Número de jarros do moinho de bolas 10
O maior volume de tanque de moagem de bolas disponível 3000 ml
Volume mínimo disponível do jarro de moagem 250ml
Material opcional do tanque de moagem de bolas Zircónia | Carboneto de tungsténio | Ágata | Nylon | Aço inoxidável | Poliuretano etc...
Tipo opcional de meios de moagem Esférico | Cilíndrico
Material opcional da esfera de moagem Zircónio | Carboneto de tungsténio | Ágata | Aço inoxidável | Corindo
Método de moagem moagem a seco | moagem húmida
Número de rolos de borracha: 6 paus
Velocidade do rolo de borracha 900 r/min
Material da cobertura do rolo de borracha Poliuretano
Método de movimento do rolo de borracha controlo elétrico
peso líquido 165 kg
Dimensões 1330*670*740mm
Classe de proteção: IP65
Norma CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Como é que a orientação horizontal do Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body beneficia o processo de moagem?

A orientação horizontal permite uma ação de trituração mais uniforme, uma vez que os jarros rodam num eixo horizontal, assegurando que os materiais são misturados e triturados uniformemente. Esta configuração ajuda a obter uma distribuição consistente do tamanho das partículas.

Quais são as características de segurança do Moinho Horizontal de Jarras Ten-Body?

O Moinho de Jarros Horizontal Ten-Body inclui normalmente características de segurança, tais como um sistema de interbloqueio que impede o funcionamento quando a tampa está aberta, garantindo a segurança do operador durante o processo de moagem.

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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