Equipamento de fresagem
Moinho de argamassa
Número do item : KT-MG200
O preço varia com base em especificações e personalizações
- Tamanho máximo da injeção
- < 8 mm
- Gama de tamanhos das partículas da amostra
- 10-20um
- Capacidade de processamento efetivo do lote
- 10-190ml
- Velocidade máxima
- 100 rpm
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O moinho de argamassa KT-MG200 pode ser utilizado para misturar e homogeneizar pó, suspensão, pasta e até amostras viscosas. Pode ajudar os utilizadores a realizar a operação ideal de preparação de amostras com mais regularização e maior repetibilidade. A pesada trituração manual é substituída por máquinas mais precisas e eletrónica, o que lhe pode proporcionar uma experiência mais descontraída. O F-RM200 pode ser equipado com equipamento de arrefecimento ou aquecimento de acordo com as necessidades. O instrumento é pequeno em tamanho, leve em peso, fácil de usar, fácil de limpar, e os consumíveis também são fáceis de desmontar e fáceis de limpar. A seleção e substituição são simples e convenientes, e podem ser aplicadas à aplicação de diferentes amostras em diferentes indústrias.
Princípio de processamento: pressão | fricção
Características da amostra de aplicação: macia | dura | quebradiça | pasta
Tipo de processamento: Moagem
Principais funções: temporização | regulação de velocidade | pausa | moagem de lacunas | bloqueio de palavra-passe | janela de observação | janela de alimentação | iluminação LED
Características do moinho de argamassa
Os moinhos de argamassa são ferramentas essenciais nos laboratórios para a moagem e mistura eficientes e precisas de vários materiais. Estas máquinas são concebidas para lidar com uma vasta gama de materiais, desde amostras biológicas moles a cerâmicas duras, assegurando um tamanho de partícula consistente e fino que é crucial para muitas aplicações analíticas e de investigação. Eis algumas das principais características que fazem dos moinhos de almofariz um ativo valioso em qualquer laboratório:
- Versatilidade no processamento de materiais: Os moinhos de almofariz podem processar uma gama diversificada de materiais, tornando-os adequados para laboratórios que lidam com diferentes tipos de amostras. Esta versatilidade assegura que o equipamento pode ser utilizado para múltiplas aplicações, aumentando a sua utilidade e rentabilidade.
- Controlo preciso dos parâmetros de trituração: Com definições de velocidade e tempos de trituração ajustáveis, os utilizadores podem afinar o processo de trituração para obter o tamanho e a consistência de partículas desejados. Esta precisão é crucial para garantir a exatidão e a fiabilidade das análises subsequentes.
- Facilidade de utilização e manutenção: Os moinhos de almofariz modernos são concebidos com interfaces fáceis de utilizar e componentes fáceis de limpar. Isto não só simplifica a operação como também reduz o tempo de inatividade para manutenção, aumentando assim a produtividade no laboratório.
- Durabilidade e fiabilidade: Construídos com materiais de alta qualidade, os moinhos de almofariz são concebidos para suportar os rigores da utilização frequente e as condições de moagem difíceis. Esta durabilidade assegura uma longa vida útil e um desempenho consistente, minimizando a necessidade de substituições ou reparações frequentes.
- Características de segurança: A segurança é uma preocupação primordial em ambientes laboratoriais. Os trituradores de argamassa estão equipados com mecanismos de segurança, tais como encravamentos e botões de paragem de emergência, que protegem os utilizadores de lesões acidentais e garantem o cumprimento das normas de segurança.
- Integração com Sistemas de Gestão de Informação Laboratorial (LIMS): Alguns modelos avançados podem ser integrados com LIMS, permitindo o registo automático de dados e a monitorização de processos. Esta integração aumenta a eficiência dos fluxos de trabalho laboratoriais e garante a integridade dos dados.
Ao incorporar estas características, os trituradores de almofariz fornecem aos laboratórios um meio fiável e eficiente de preparar amostras para vários procedimentos analíticos, contribuindo assim para a produtividade global e o sucesso da investigação e desenvolvimento científicos.
Vantagens
O moinho de almofariz destaca-se pelo seu conjunto de vantagens que satisfazem várias necessidades dos laboratórios:
- Design de baixo desgaste e baixa manutenção: O moinho de almofariz foi concebido para minimizar o desgaste, garantindo a longevidade e reduzindo a necessidade de manutenção frequente, o que poupa tempo e recursos.
- Substituição fácil dos recipientes de moagem pelo operador: O design permite uma substituição fácil e rápida dos recipientes de moagem, tornando-o fácil de utilizar e eficiente para os operadores.
- Vasos de moagem em aço ou cerâmica: A disponibilidade de recipientes de moagem em aço e cerâmica permite a personalização de acordo com os requisitos específicos do material, aumentando a versatilidade.
- Caixa com isolamento acústico: A máquina possui uma caixa com isolamento acústico que reduz os níveis de ruído, criando um ambiente de trabalho mais confortável.
- Pés seguros e funcionamento silencioso: O moinho de argamassa proporciona uma base estável e segura, garantindo a segurança, e funciona silenciosamente, contribuindo para um ambiente de laboratório tranquilo.
- Operação fácil: O design intuitivo da máquina torna-a fácil de operar, reduzindo a curva de aprendizagem para novos utilizadores e melhorando a produtividade geral do laboratório.
- Sucção de material: A rotação a alta velocidade da lâmina da bomba autoaspirante gera uma forte força de sucção, atraindo eficazmente o material para o cesto de trituração para um processamento eficiente.
- Dispersão: A força centrífuga do disco dispersor de alta velocidade acelera a dispersão do material, garantindo um processo de mistura completo e de alta eficiência.
- Moinho de dispersão com excelente eficiência: A combinação das lâminas da bomba auto-ferrante de alta velocidade e dos discos dispersores resulta num ciclo de trituração e dispersão altamente eficiente, eliminando a rotação do material e os impasses na circulação.
O moinho de argamassa é compatível com vários métodos de moagem
- Moagem vibratória: Ideal para processar pequenos pedaços de amostras trituradas por mandíbulas até um tamanho adequado, garantindo uma trituração consistente.
- Moagem criogénica: Oferece maior produtividade, eliminação de aglomeração, diminuição do desgaste do equipamento, separação de materiais compostos, taxas de produção mais elevadas, menor consumo de energia, tamanho de partículas finas, distribuição uniforme de partículas, custos de trituração mais baixos, propriedades de vazamento melhoradas e redução da carga microbiana.
Detalhes e peças
Especificações técnicas
| Materiais adequados | macios | duros | quebradiços | polposos |
| Tipo de tratamento | moagem |
| Tamanho máximo de injeção | < 8 mm |
| Intervalo de tamanho das partículas da amostra | < 10-20um |
| Capacidade de processamento efetivo do lote | 10-190ml |
| Velocidade máxima | 100 rpm |
| Volume da argamassa | 700ml |
| Material da argamassa | Zircónio | Carboneto de tungsténio | Onyx | Aço inoxidável Disponível |
| Material do pilão | Zircónio | Carboneto de tungsténio | Onyx | Aço inoxidável Disponível |
| Material do pilão | Aço inoxidável tipo 304 |
| Regulação da pressão do utilizador e do pilão | Ajustar a pega verticalmente |
| Regulação da posição do utilizador e do pilão | Botão para regulação lateral |
| Material do raspador | PTFE | Nylon Opcional |
| Regulação do raspador | Pressão ajustável | Posição lateral ajustável |
| Ajuste do tempo de moagem | 9999 h | min | s |
| Definição do tempo de paragem | 9999 h | min | s |
| Método de trituração | Moagem a seco | Moagem a húmido | Moagem criogénica |
| Peso líquido | 38 kg |
| Dimensão total | 310*330*430 mm |
| Descrição eléctrica | 110-220V, 50-60Hz, 150W |
| Nível de proteção | IP65 |
| Norma de qualidade | CE |
Avisos
A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.
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FAQ
Quais são os principais tipos de materiais de vidro disponíveis?
Para que é utilizado o equipamento de fresagem?
Quais são as aplicações do vidro borossilicato?
Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?
Quais são as vantagens de utilizar vidro ótico em laboratório?
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Como é que o vidro de cal sodada é fabricado e quais são as suas aplicações?
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O que torna o vidro de quartzo K9 adequado para aplicações ópticas?
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Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?
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