Produtos Preparação da amostra Equipamento de fresagem Moinho vibratório de discos/copos
Moinho vibratório de discos/copos

Equipamento de fresagem

Moinho vibratório de discos/copos

Número do item : KT-DVM

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho máximo da injeção
<15 mm
Gama de tamanhos das partículas da amostra
<20um
Capacidade de processamento efetivo do lote
15-500ml
Velocidade do disco de moagem
1500 r/min
ISO & CE icon

Envio:

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Aplicações

O moinho de discos vibratórios é adequado para a trituração não destrutiva e a moagem fina de amostras com partículas de grandes dimensões, podendo preparar rapidamente amostras com finura e pureza analíticas. É adequado para triturar e moer materiais de dureza média, alta dureza, frágeis, fibrosos e elásticos Aplicação de moagem, suporta moagem a seco, moagem húmida, moagem criogénica, moagem a vácuo ou com proteção de gás inerte; a amostra carregada no kit de discos de moagem é espremida, colidida e esfregada sob a ação de movimentos circulares de alta velocidade, e pode ser concluída em 3-5 minutos O tamanho das partículas da amostra varia de 15 mm a 20 mícrons, e pode garantir totalmente a pureza da amostra.

  • Princípio de processamento: pressão | fricção
  • Características da amostra de aplicação: média dura | dura | quebradiça | fibrosa
  • Principais funções: funcionamento contínuo e intermitente | temporização | memória de falha de energia | dispositivo de fixação rápida | iluminação LED | janela de observação

Detalhes e peças

Detalhes do moinho vibratório de disco/copo

Detalhes do moinho vibratório de disco/copo

Detalhes do moinho vibratório de disco/copo

Vantagens

  • Elevada capacidade de carga
  • Funcionamento extremamente suave e tempo de peneiramento curto,
  • Elevada eficiência de separação
  • Os accionamentos funcionam sem desgaste e não necessitam de manutenção

Especificações técnicas

Modelo KT-DVM300 KT-DVM600
Tamanho máximo de injeção <15 mm <15 mm
Faixa de tamanho de partícula da amostra <20 um <20 um
Volume efetivo de processamento do lote 15-250 ml 15-500 ml
Velocidade do disco de moagem 1500 r/min 1500 r/min
Retificação sob vácuo/proteção inerte suporte suporte
Modo de movimento movimento circular movimento circular
Definição da hora 9999min 9999min
Número de discos de trituração 1 1
Volume do disco de trituração 50ml | 100ml | 250ml 100ml | 250ml | 500ml
Material do disco de moagem carboneto de tungsténio | zircónio | ágata | aço inoxidável, etc. carboneto de tungsténio | zircónia | ágata | aço inoxidável, etc.
Método de moagem moagem a seco | moagem húmida moagem a seco | moagem húmida
Descrição eléctrica 380V, 50-60Hz, 1.5KW 380V, 50-60Hz, 1.5KW
Porta de alimentação Norma europeia | Norma americana | Norma britânica | Norma australiana, etc. Norma europeia | Norma americana | Norma britânica | Norma australiana, etc.
Peso líquido 218 kg 228 kg
Dimensões (L*P*A) 780*650*1080mm 780*650*1080mm
Classe de proteção IP65 IP65
Norma CE CE
Podem ser acrescentadas outras configurações arrefecimento criogénico por azoto líquido | sistema operativo tátil | monitorização da temperatura e da pressão do disco de moagem arrefecimento criogénico por azoto líquido | sistema operativo tátil | monitorização da temperatura e da pressão do disco moedor

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

Desenhado para si

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FAQ

Para que é utilizado o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

O que é uma máquina de crivagem?

Uma máquina de crivagem, também conhecida como agitador de peneiras ou peneira vibratória, é um dispositivo utilizado para separar partículas com base no seu tamanho ou distribuição. Consiste numa peneira ou malha vibratória que permite a passagem de partículas mais pequenas, enquanto as partículas maiores ficam retidas na superfície da peneira. A máquina funciona normalmente através da aplicação de vibração ou oscilação ao ecrã, fazendo com que as partículas se movam e se separem com base no tamanho.

Quais são os diferentes tipos de equipamento de fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Quais são as vantagens de utilizar uma máquina de crivagem?

As máquinas de crivagem oferecem várias vantagens na análise do tamanho das partículas e nos processos de separação. Proporcionam um método rápido e eficiente para separar as partículas em diferentes fracções de tamanho, permitindo uma análise precisa da distribuição do tamanho das partículas. As máquinas são versáteis e podem manusear uma vasta gama de materiais, incluindo pós, grânulos e sólidos a granel. São também fáceis de utilizar e requerem uma intervenção mínima do operador. As máquinas de crivagem podem ser equipadas com diferentes tamanhos de malha ou tipos de ecrã para acomodar várias gamas de tamanhos de partículas. Além disso, as máquinas de crivagem modernas incluem frequentemente funcionalidades avançadas, como controlos automáticos, definições programáveis e capacidades de registo de dados, aumentando a produtividade e a precisão dos dados.

Que materiais podem ser processados com equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Que tipos de materiais podem ser peneirados com uma máquina de peneirar?

As máquinas de crivagem podem ser utilizadas para crivar uma vasta gama de materiais, incluindo, entre outros, areias, solos, pós, grânulos, produtos farmacêuticos, produtos alimentares, produtos químicos e minerais. As máquinas são adequadas para peneirar materiais com tamanhos de partículas que variam de alguns micrómetros a vários milímetros. Podem ser seleccionados diferentes tamanhos de malha ou tipos de crivos com base na gama de tamanhos de partículas pretendida. As máquinas de crivagem são habitualmente utilizadas em indústrias como a mineira, farmacêutica, alimentar, cosmética e química, onde a análise e a separação do tamanho das partículas são fundamentais para o controlo da qualidade e a otimização dos processos.

Como funciona o equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Como é que uma máquina de crivagem funciona?

Uma máquina de crivagem funciona através da utilização de vibração ou oscilação para separar partículas com base no tamanho. A máquina é constituída por um crivo vibratório ou malha que permite a passagem de partículas mais pequenas, enquanto as partículas maiores ficam retidas na superfície do crivo. Quando a máquina é ligada, um motor vibratório ou outro mecanismo gera vibração ou oscilação, fazendo com que o ecrã se mova rapidamente. Este movimento agita as partículas no crivo, permitindo que as partículas mais pequenas passem através das aberturas da malha, enquanto as partículas maiores ficam retidas. O processo de peneiração pode ser melhorado ajustando a amplitude e a frequência das vibrações para otimizar a eficiência da separação. As fracções separadas podem então ser recolhidas e analisadas quanto à distribuição do tamanho das partículas ou ao processamento posterior.

Quais são as vantagens da utilização de equipamento de fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Pode uma máquina de crivagem ser utilizada para crivagem por via húmida?

Sim, algumas máquinas de crivagem são concebidas especificamente para aplicações de crivagem húmida. Estas máquinas estão equipadas com caixas à prova de água e telas ou malhas especiais que podem suportar o contacto com líquidos. A crivagem por via húmida é normalmente utilizada para analisar a distribuição do tamanho das partículas em suspensões ou lamas. O processo envolve a imersão da amostra num meio líquido durante a peneiração para evitar a aglomeração ou o entupimento da malha. O meio líquido ajuda a dispersar as partículas e facilita a sua passagem através do crivo. A crivagem por via húmida é frequentemente utilizada em indústrias como a cerâmica, os materiais de construção e os ensaios ambientais, onde as partículas estão presentes sob a forma líquida. É importante selecionar uma máquina de crivagem especificamente concebida para crivagem por via húmida e seguir os procedimentos adequados para garantir resultados precisos e fiáveis.

Que factores devem ser considerados na seleção do equipamento de fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

4.8

out of

5

The vibratory grinder is a lifesaver for our lab. It quickly grinds small pieces to the right size.

Sofya Ivanova

4.9

out of

5

This lab mill is a game-changer. It's efficient, quiet, and produces consistent results.

Aiden Smith

4.7

out of

5

This machine is a workhorse. It's been running smoothly for months without any issues.

Ayşe Yılmaz

5.0

out of

5

I'm impressed with the build quality and performance of this vibratory mill. It's a great value for the price.

Liam Brown

4.6

out of

5

The programmable milling segment is a lifesaver. It allows me to customize the grinding process to my specific needs.

Isabella Garcia

4.8

out of

5

The safety mechanism is a great feature. It gives me peace of mind knowing that the machine will automatically shut off if there's a problem.

Oliver Chen

5.0

out of

5

The LCD control panel is easy to use and informative. It provides all the necessary information at a glance.

Amelia White

4.9

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5

This mill is a breeze to clean and maintain. It saves me valuable time and effort.

Elijah Kim

4.7

out of

5

The customized power supply is a nice touch. It allows me to use the machine anywhere in the world.

Sofia Rodriguez

5.0

out of

5

The grinding jars and sun wheel are made of high-quality materials. They're durable and long-lasting.

Jackson Lee

4.8

out of

5

The impact and friction principle of this mill produces excellent results. My samples are always evenly ground.

Mia Johnson

4.7

out of

5

The multiple grinding bowls are a great feature. They allow me to grind different samples simultaneously.

Lucas Smith

5.0

out of

5

The cryogenic grinding option is a game-changer for my research. It allows me to grind samples at extremely low temperatures.

Isabella Garcia

4.9

out of

5

The LED lighting and observation window are helpful features. They allow me to monitor the grinding process closely.

Oliver Chen

4.8

out of

5

The high load capacity and short screening time make this mill a valuable asset to my lab.

Amelia White

4.7

out of

5

The wear-free drives and maintenance-free operation save me time and money.

Elijah Kim

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