O revestimento por Deposição Física de Vapor (PVD) é um processo versátil que pode melhorar as propriedades de vários metais.
5 Metais-chave e seus benefícios
1. Famílias de aços
As famílias de aço, especialmente os aços de alta liga, como os aços rápidos e os aços inoxidáveis, são ideais para o revestimento PVD.
2. Metais duros e materiais para ferramentas
Os metais duros e outros materiais de ferramentas também beneficiam do revestimento por PVD.
3. Metais não ferrosos
Os metais não ferrosos, como o cobre, o alumínio e as suas ligas (como o latão), podem ser revestidos por PVD.
4. Produtos metálicos cromados ou niquelados
Os produtos metálicos cromados ou niquelados são adequados para o revestimento por PVD.
5. Titânio e aço inoxidável
O titânio e o aço inoxidável são frequentemente revestidos por PVD devido à sua força, durabilidade e resistência à corrosão.
Tecnologia de revestimento PVD
A tecnologia PVD permite a deposição de vários metais, incluindo alumínio, crómio, titânio, aço inoxidável, níquel-crómio e estanho.
Métodos de revestimento PVD
- Evaporação térmica
- Arco catódico
- Sputtering
- Deposição por laser pulsado
- Deposição por feixe de electrões
Processo de Sputtering
A pulverização catódica é um método comum que envolve a ejeção de átomos de um alvo metálico sólido para uma fase gasosa devido ao bombardeamento de iões de alta energia.
Superfícies coloridas com revestimento PVD
Os revestimentos PVD podem fornecer superfícies coloridas, tais como
- Ouro (TiN)
- Ouro rosa (ZrN)
- Bronze (TiAlN)
- Azul (TiAlN)
- Preto (TiAlCN)
- Vermelho escuro (ZrN)
Indústrias que beneficiam do revestimento PVD
O revestimento PVD melhora o desempenho e o aspeto dos metais em indústrias como:
- Aeroespacial
- Médica
- Alimentos e bebidas
Materiais não adequados para revestimento PVD
Certos materiais, como o latão não galvanizado, não são adequados para o revestimento PVD devido ao seu impacto na estabilidade do vácuo durante o processo de revestimento.
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