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O nível de vácuo de uma bomba de vácuo rotativa, como uma bomba de palhetas rotativas ou de pistão rotativo, varia tipicamente entre 5x10^-2 mbar e menos de 10^-3 mbar, dependendo do tipo e conceção específicos.As bombas de palhetas rotativas, que são vedadas a óleo, são normalmente utilizadas para aplicações que requerem pressões de vácuo fortes e consistentes abaixo de 10^-3 mbar, como em liofilizadores, espetrometria de massa e sistemas de travões hidráulicos.Estas bombas são económicas e adequadas para sucção contínua e extração de gás seco.No entanto, o seu nível de vácuo é influenciado por factores como a taxa de evaporação do solvente e a temperatura do sistema.Embora as bombas de palhetas rotativas sejam fiáveis, têm desvantagens, como a geração de resíduos de óleo tóxico e desafios no fornecimento de peças sobresselentes.

Pontos-chave explicados:

1. Gama de níveis de vácuo das bombas de vácuo rotativas:

   • As bombas de vácuo de palhetas rotativas atingem normalmente níveis de vácuo de 5x10^-2 mbar para abaixo de 10^-3 mbar .
   • As bombas turbomoleculares, outro tipo de bomba rotativa, podem atingir níveis de vácuo ainda mais baixos, até 1x10^-5 mbar .
   • O nível de vácuo depende da conceção da bomba, do mecanismo de vedação e das condições de funcionamento.

2. Bombas de vácuo de palhetas rotativas:

   • Trata-se de bombas seladas a óleo que fornecem pressões de vácuo fortes e consistentes abaixo de 10^-3 mbar .
   • São amplamente utilizados em aplicações como sistemas de travões hidráulicos , liofilizadores e espetrometria de massa .
   • As bombas de palhetas rotativas são económicas e adequado para aspiração contínua e extração de gás seco .
   • Estão equipados com filtros de ar para remover as partículas de pó, tornando-os utilizáveis diretamente na atmosfera.

3. Factores que afectam o nível de vácuo:

   • A taxa de evaporação dos solventes e a temperatura do sistema influenciam significativamente o nível de vácuo necessário.
   • A composição química do gás A composição química do gás a bombear afecta a taxa de bombagem, com diferentes tipos de bombas (por exemplo, bombas de transferência de momento ou de aprisionamento) a serem mais eficazes para gases específicos.

4. Bombas de vácuo de pistão rotativo:

   • Estas bombas utilizam uma roda excêntrica como rotor e funcionam como bombas de dois tempos, de ação dupla com duas câmaras de compressão separadas.
   • Durante o funcionamento, uma câmara é submetida a um curso de admissão enquanto o outro efectua um curso de escape reduzindo progressivamente o tamanho da câmara de compressão.
   • Esta conceção permite uma compressão e ejeção eficientes do fluido.

5. Vantagens das bombas de vácuo rotativas:

   • São fáceis de utilizar e com boa relação custo-eficácia .
   • Adequado para funcionamento contínuo e extração de gás seco .
   • Equipado com filtros de ar para remoção de poeiras, aumentando a sua utilização em condições atmosféricas.

6. Desvantagens das bombas de vácuo rotativas:

   • Bombas estanques a óleo geram resíduos tóxicos de petróleo , que requer uma eliminação adequada.
   • Procura de peças sobressalentes de substituição pode ser um desafio, especialmente para modelos mais antigos ou menos comuns.
   • As pequenas folgas entre o rotor e a caixa requerem materiais auto-lubrificantes ou de baixo atrito para evitar fugas de fluido, que se podem desgastar com o tempo.

7. Aplicações das bombas de vácuo rotativas:

   • Utilizado habitualmente em laboratórios , processos industriais e equipamento especializado como liofilizadores e espectrómetros de massa.
   • Ideal para processos que requerem regiões de baixa pressão consistentes e aspiração contínua .

Ao compreender estes pontos-chave, um comprador pode avaliar se uma bomba de vácuo rotativa satisfaz os seus requisitos específicos, considerando factores como o nível de vácuo, a aplicação e as necessidades de manutenção.

Tabela de resumo:

Aspeto	Detalhes
Gama de níveis de vácuo	5x10^-2 mbar a menos de 10^-3 mbar (palheta rotativa); até 1x10^-5 mbar (turbomolecular)
Principais aplicações	Liofilizadores, espetrometria de massa, sistemas de travões hidráulicos
Vantagens	Económica, aspiração contínua, extração de gás seco, equipada com filtros de ar
Desvantagens	Gera resíduos de óleo tóxico, problemas com peças sobresselentes, desgaste ao longo do tempo
Factores que afectam o desempenho	Taxa de evaporação do solvente, temperatura do sistema, composição química do gás

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