Um forno de fusão por indução é um forno elétrico que utiliza o aquecimento por indução para fundir metais como o ferro, o aço, o cobre, o alumínio e os metais preciosos. Este tipo de forno é conhecido pela sua limpeza, eficiência energética e controlo preciso, sendo capaz de atingir temperaturas até 2800°C. O design dos fornos de fusão por indução varia, sendo que os tipos comuns incluem fornos sem núcleo, de canal e de cadinho, cada um diferindo em tamanho, capacidade, frequência e características específicas de design.
Componentes do projeto:
- Fonte de alimentação: O forno funciona através de uma bobina de indução ligada a uma fonte de alimentação CA. Esta conexão gera um campo magnético alternado dentro da bobina.
- Bobina de indução: Este é o componente principal onde o campo magnético é gerado. A bobina é concebida para criar um campo magnético que interage com a carga metálica no cadinho.
- Cadinho: Feito de materiais refractários, o cadinho contém a carga metálica. Está posicionado no interior da bobina de indução e actua como o enrolamento secundário de um transformador.
Princípio de funcionamento:
Quando a bobina de indução é energizada, ela cria um campo magnético alternado. Este campo magnético induz uma força eletromotriz na carga metálica dentro do cadinho, à medida que as linhas de força magnéticas atravessam o metal. Uma vez que a carga metálica forma um circuito fechado, é gerada uma corrente de indução dentro do próprio metal. Esta corrente, também conhecida como correntes de Foucault, aquece o metal através da resistência, levando à sua fusão.
- Tipos de fornos de fusão por indução:Fornos sem núcleo:
- Estes fornos utilizam uma bobina de cobre arrefecida a água para gerar o campo magnético e não têm um núcleo ferromagnético. O metal fundido forma o núcleo e a sua conceção permite uma fusão rápida e um bom controlo da temperatura.Fornos de canal:
Também conhecidos como fornos de indução do tipo canal, estes utilizam um circuito contínuo de metal fundido como caminho condutor da corrente de indução. São adequados para aplicações de fusão contínua e de fixação.Vantagens e limitações:
Os fornos de fusão por indução são altamente eficientes e podem lidar com uma vasta gama de tipos e tamanhos de metal. São particularmente úteis para a liga de metais com perdas mínimas. No entanto, estes fornos são menos eficazes para refinar metais, uma vez que se concentram principalmente na fusão e na formação de ligas.
Personalização e eficiência:
