Conhecimento O que é brasagem atmosférica? 4 pontos-chave explicados
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Atualizada há 2 meses

O que é brasagem atmosférica? 4 pontos-chave explicados

A brasagem em atmosfera controlada (CAB) é um processo de união de metais em que um metal de enchimento é aquecido e distribuído entre duas peças metálicas bem ajustadas através de ação capilar, formando uma ligação forte após o arrefecimento. Este processo é normalmente conduzido num ambiente controlado, utilizando frequentemente gases inertes como o hidrogénio e o azoto, para evitar a oxidação e garantir a limpeza dos materiais.

4 Pontos-chave explicados

O que é brasagem atmosférica? 4 pontos-chave explicados

1. Aquecimento e distribuição do metal de adição

No CAB, o metal de adição, que pode ser uma liga de prata ou outros materiais como ligas de cobre ou alumínio, é aquecido a uma temperatura acima do seu ponto de fusão.

Este metal de adição fundido é então arrastado para o espaço entre as duas partes metálicas devido à ação capilar.

A ação capilar é a capacidade de um líquido fluir em espaços estreitos sem a ajuda de, e em oposição a, forças externas como a gravidade.

2. Formação da ligação

À medida que o metal de adição fundido arrefece, solidifica e forma uma ligação metalúrgica com os metais de base.

Esta ligação é tipicamente tão forte ou mais forte do que os metais individuais que estão a ser unidos.

A junta resultante é altamente durável e pode suportar tensões mecânicas significativas.

3. Atmosfera controlada

O processo de brasagem é conduzido numa atmosfera controlada, utilizando frequentemente uma mistura de hidrogénio e azoto.

Este ambiente é crucial, uma vez que evita a oxidação dos metais e assegura que as superfícies permanecem limpas e sem contaminantes.

A atmosfera é normalmente mantida com níveis muito baixos de oxigénio e humidade, assegurando que não se forma uma camada de óxido nos metais, o que poderia enfraquecer a ligação.

4. Vantagens e aplicações

O CAB é particularmente útil para unir metais diferentes e criar conjuntos que exijam elevada resistência e vedações estanques, como nas indústrias aeroespacial e automóvel.

O processo também é económico para grandes volumes de peças mais pequenas, uma vez que pode ser automatizado e é eficiente em termos de utilização de materiais e consumo de energia.

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