Os métodos utilizados na deteção de fugas no sistema de vácuo envolvem principalmente o método de injeção e o método do bocal de sucção, com técnicas adicionais para fugas de gás inerte e manutenção geral.
Método de deteção por injeção:
Este método tradicional envolve a evacuação do forno e a aplicação de gás hélio no exterior do forno, normalmente ligado a um espetrómetro de massa de hélio. O sistema monitoriza qualquer hélio que possa entrar no sistema de vácuo, indicando uma fuga. Este método é eficaz, uma vez que o hélio é uma molécula pequena e pode penetrar facilmente através da mais pequena das fugas, tornando-o um gás marcador fiável para a deteção de fugas em sistemas de vácuo.Método de deteção de bocal:
Este método é adequado para objectos que não podem ser evacuados, tais como permutadores de calor, flanges arrefecidos a água e passagens eléctricas. Um gás indicador de fuga, normalmente hélio, é introduzido no objeto a ser detectado. Um sensor ou um espetrómetro de massa de hélio é então utilizado para verificar se há algum gás a escapar do exterior, indicando uma fuga. Este método é particularmente útil para componentes que não fazem parte da câmara de vácuo principal, mas que são críticos para a integridade geral do vácuo.
Deteção de fugas de gás inerte:
Para os sistemas que utilizam gases inertes, é crucial garantir uma fuga zero do sistema de fornecimento de gás para o forno de vácuo. Dois métodos normalmente utilizados para a deteção de fugas de gás inerte são o método da película (bolha de sabão) e a deteção de fugas de vácuo. O método da película envolve a aplicação de uma solução de sabão nas áreas suspeitas de fuga e a observação de bolhas, enquanto o método de vácuo utiliza um medidor de vácuo para monitorizar as alterações de pressão, indicando uma fuga.Manutenção e medidas preventivas:
A manutenção regular e as medidas preventivas são essenciais para minimizar as fugas. Isto inclui a utilização de detectores de fugas de hélio ou a análise de gás residual para localizar pequenas fugas, a substituição de compostos vedantes temporários e a verificação e substituição regulares de componentes como vedantes, válvulas e bombas. Uma manutenção adequada não só evita paragens imprevistas do equipamento, como também optimiza o desempenho e a vida útil do forno de vácuo, reduzindo o custo total de funcionamento ao longo do tempo.
