O alumínio brasado é tão forte como os metais de base que são unidos, mas não necessariamente tão forte como as juntas soldadas.
A resistência das juntas soldadas é atribuída ao facto de a brasagem criar uma junta que é tão forte como os metais que estão a ser unidos, sem alterar significativamente as propriedades dos metais de base.
5 Pontos-chave a considerar
1. Explicação da resistência do alumínio brasado
A brasagem é um processo em que um metal de enchimento é aquecido a uma temperatura superior a 450°C (842°F) e distribuído entre duas ou mais peças bem ajustadas por ação capilar.
O metal de enchimento, que tem um ponto de fusão mais baixo do que os metais de base, liga-se aos metais de base, criando uma junta forte.
De acordo com a American Welding Society (AWS), as juntas soldadas são tão fortes como os metais de base que são unidos.
Isto deve-se ao facto de o processo de brasagem não alterar significativamente as propriedades dos metais de base; em vez disso, cria uma ligação que transfere eficazmente as cargas entre as peças unidas.
2. Comparação com juntas soldadas
Embora as juntas soldadas sejam fortes, as juntas soldadas são frequentemente consideradas mais fortes.
A soldadura envolve a fusão dos metais de base na junta e a adição de um material de enchimento, se necessário, para formar uma poça de material fundido que arrefece para formar uma junta que é tipicamente mais forte do que o metal de base.
Isto deve-se ao facto de a área de soldadura ser uma fusão do metal de base e do material de enchimento, criando um material homogéneo que pode suportar tensões mais elevadas.
3. Métodos e materiais de brasagem para alumínio
As ligas de alumínio podem ser soldadas utilizando vários métodos, incluindo a brasagem por chama e a brasagem em forno.
A escolha do método de brasagem depende da aplicação específica e do tipo de liga de alumínio.
Por exemplo, a brasagem por chama é adequada para peças pequenas e produção de pequenos lotes, enquanto a brasagem em forno é utilizada para volumes maiores e geometrias mais complexas.
Os metais de adição utilizados para a brasagem de ligas de alumínio baseiam-se normalmente no sistema Al-Si, com um teor de silício que varia entre 7% e 12%.
Estas ligas são escolhidas pela sua boa capacidade de brasagem, força e resistência à corrosão.
4. Desafios na brasagem de alumínio
A brasagem do alumínio apresenta desafios únicos devido à sua elevada taxa de oxidação e à formação de uma camada estável de óxido de alumínio.
Esta camada de óxido deve ser suprimida ou removida antes da brasagem para garantir a humidificação adequada do metal de adição.
Técnicas como a ação química (utilizando fluxo corrosivo ou magnésio) ou a ação mecânica (lixagem) são utilizadas para gerir este problema.
Além disso, as gamas de fusão próximas dos metais de base e de adição na brasagem de alumínio exigem um controlo preciso da temperatura de brasagem para evitar o sobreaquecimento e danos no material de base.
5. Conclusão
Embora as juntas de alumínio brasadas sejam fortes e possam ser tão fortes como os metais de base, não são necessariamente tão fortes como as juntas soldadas.
A escolha entre a brasagem e a soldadura depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo a resistência, o custo e a natureza dos materiais a unir.
A brasagem é particularmente adequada para aplicações em que a manutenção da integridade e das propriedades dos metais de base é crucial e em que é necessária uma junta forte, mas flexível.
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