Conhecimento Qual a espessura da camada de nitruração por plasma? (5 factores-chave explicados)
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

Qual a espessura da camada de nitruração por plasma? (5 factores-chave explicados)

A espessura da camada de nitruração por plasma pode variar em função de vários factores, tais como o tipo de material a ser tratado, a temperatura de nitruração e o tempo de tratamento.

Qual é a espessura da camada de nitruração por plasma? (5 factores-chave explicados)

Qual a espessura da camada de nitruração por plasma? (5 factores-chave explicados)

1. Tipo de material

O tipo de material a ser tratado afecta significativamente a espessura da camada de nitretação por plasma.

2. Temperatura de nitruração

A temperatura de nitruração desempenha um papel crucial na determinação da profundidade da camada de difusão.

3. Tempo de tratamento

Para uma dada temperatura, a profundidade da camada aumenta aproximadamente como a raiz quadrada do tempo. Isto indica que quanto maior for o tempo de tratamento, mais profundamente a camada de nitruração pode penetrar.

4. Potência do plasma

A potência do plasma ou a densidade da corrente é outra variável do processo que pode influenciar a espessura da camada de composto. A potência do plasma é uma função da área da superfície e pode afetar a formação e a espessura da camada de composto.

5. Processo alternativo: Nitrocarbonetação por plasma

A nitrocarbonetação por plasma é uma alternativa à nitretação por plasma para obter camadas de compostos particularmente espessas. A profundidade da camada de nitrocarbonetação pode variar consoante o material utilizado, a temperatura de tratamento e o tempo de tratamento.

Em resumo, a espessura da camada de nitruração por plasma pode variar em função de factores como o tipo de material, a temperatura de nitruração, o tempo de tratamento e a potência do plasma. No entanto, com base nas referências fornecidas, a espessura da camada de difusão formada pela nitretação a plasma é de aproximadamente 80 µm.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Actualize o seu equipamento de laboratório comKINTEK para uma nitruração por plasma precisa e eficiente. Obtenha a profundidade ideal da caixa e a espessura da camada composta com a nossa tecnologia avançada.Contacte-nos agora para melhorar as suas capacidades de investigação e manter-se na vanguarda no campo da ciência dos materiais.

Produtos relacionados

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

Alvo de pulverização catódica de nitreto de titânio (TiN) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de nitreto de titânio (TiN) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Está à procura de materiais de nitreto de titânio (TiN) a preços acessíveis para o seu laboratório? A nossa experiência consiste em produzir materiais personalizados de diferentes formas e tamanhos para satisfazer as suas necessidades específicas. Oferecemos uma vasta gama de especificações e tamanhos para alvos de pulverização catódica, revestimentos e muito mais.

Folha de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN)

Folha de cerâmica de nitreto de alumínio (AlN)

O nitreto de alumínio (AlN) tem as características de uma boa compatibilidade com o silício. Não só é utilizado como auxiliar de sinterização ou fase de reforço para cerâmicas estruturais, como o seu desempenho excede largamente o da alumina.

Papel químico para baterias

Papel químico para baterias

Membrana fina de permuta de protões com baixa resistividade; elevada condutividade de protões; baixa densidade de corrente de permeação de hidrogénio; longa duração; adequada para separadores de electrólitos em células de combustível de hidrogénio e sensores electroquímicos.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de diamante CVD

Revestimento de Diamante CVD: Condutividade Térmica Superior, Qualidade de Cristal e Adesão para Ferramentas de Corte, Atrito e Aplicações Acústicas

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para deposição precisa de película fina. Desfrute de uma fonte de correspondência automática, controlo de temperatura programável PID e controlo de caudalímetro de massa MFC de alta precisão. Características de segurança incorporadas para maior tranquilidade.

Célula de eletrólise espetral de camada fina

Célula de eletrólise espetral de camada fina

Descubra as vantagens da nossa célula de eletrólise espetral de camada fina. Resistente à corrosão, especificações completas e personalizável para as suas necessidades.

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

Folha de cerâmica de nitreto de silício (SiNi) Maquinação de precisão de cerâmica

A placa de nitreto de silício é um material cerâmico comummente utilizado na indústria metalúrgica devido ao seu desempenho uniforme a altas temperaturas.

Cadinho de nitreto de boro condutor com revestimento por evaporação por feixe de electrões (cadinho BN)

Cadinho de nitreto de boro condutor com revestimento por evaporação por feixe de electrões (cadinho BN)

Cadinho de nitreto de boro condutor liso e de elevada pureza para revestimento por evaporação de feixe de electrões, com desempenho a altas temperaturas e ciclos térmicos.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Placa de cerâmica de nitreto de boro (BN)

Placa de cerâmica de nitreto de boro (BN)

As placas cerâmicas de nitreto de boro (BN) não utilizam água de alumínio para molhar e podem fornecer uma proteção abrangente para a superfície de materiais que contactam diretamente com alumínio fundido, magnésio, ligas de zinco e respectivas escórias.

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

Peças cerâmicas de nitreto de boro (BN)

O nitreto de boro ((BN) é um composto com elevado ponto de fusão, elevada dureza, elevada condutividade térmica e elevada resistividade eléctrica. A sua estrutura cristalina é semelhante à do grafeno e mais dura do que o diamante.


Deixe sua mensagem