Conhecimento Como funciona um forno de fusão por indução?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

Como funciona um forno de fusão por indução?

Um forno de fusão por indução funciona através da utilização de indução electromagnética para gerar calor no próprio metal, fundindo-o assim. Este processo envolve a utilização de uma corrente alternada (CA) que flui através de uma bobina, normalmente feita de cobre, para criar um campo magnético que se inverte rapidamente. Este campo magnético penetra na carga metálica, induzindo correntes de Foucault no interior do metal. Estas correntes parasitas, que fluem através da resistência eléctrica do metal, produzem calor através do aquecimento Joule, que é a conversão de energia eléctrica em calor.

A frequência da corrente alternada utilizada é crucial, uma vez que determina a profundidade de penetração do campo magnético no metal. As frequências mais altas resultam numa penetração mais superficial, o que é adequado para fundir peças de metal mais pequenas ou mais finas, enquanto as frequências mais baixas podem penetrar mais profundamente, tornando-as adequadas para cargas de metal maiores ou mais densas.

Assim que o metal é aquecido até ao seu ponto de fusão, as correntes de Foucault continuam a agitar o metal fundido, assegurando uma mistura completa e uma temperatura uniforme em toda a fusão. Esta ação de agitação é benéfica para obter composições químicas e temperaturas consistentes no produto final.

O forno propriamente dito é constituído por uma fonte de alimentação, uma bobina de indução e um cadinho feito de materiais refractários. O cadinho contém a carga metálica, que actua como o enrolamento secundário de um transformador. Quando a bobina de indução é energizada com corrente alternada, gera um campo magnético alternado que atravessa a carga metálica no cadinho, induzindo uma força eletromotriz na carga. Esta força gera as correntes de Foucault responsáveis pelo efeito de aquecimento.

Os fornos de fusão por indução são versáteis e podem ser utilizados para fundir uma variedade de metais, incluindo ferro, aço, cobre, alumínio e metais preciosos. São conhecidos pela sua eficiência, limpeza e controlo preciso da temperatura, podendo atingir temperaturas até 2800°C. Estão disponíveis diferentes tipos de fornos de indução, tais como fornos sem núcleo, de canal e de cadinho, que variam em tamanho, capacidade, frequência e design para se adaptarem a diferentes necessidades industriais.

Experimente uma eficiência inigualável na fusão de metais com a KINTEK SOLUTION!

Produtos relacionados

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Levitação por vácuo Forno de fusão por indução Forno de fusão por arco

Experimente uma fusão precisa com o nosso forno de fusão por levitação em vácuo. Ideal para metais ou ligas de elevado ponto de fusão, com tecnologia avançada para uma fusão eficaz. Encomende agora para obter resultados de alta qualidade.

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Desenvolva materiais metaestáveis com facilidade utilizando o nosso sistema de fiação por fusão em vácuo. Ideal para investigação e trabalho experimental com materiais amorfos e microcristalinos. Encomende agora para obter resultados efectivos.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Forno de prensa quente de indução por vácuo 600T

Descubra o forno de indução a quente 600T, concebido para experiências de sinterização a alta temperatura em vácuo ou em atmosferas protegidas. O seu controlo preciso da temperatura e da pressão, a pressão de trabalho ajustável e as características de segurança avançadas tornam-no ideal para materiais não metálicos, compósitos de carbono, cerâmicas e pós metálicos.

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Forno tubular rotativo de trabalho contínuo selado sob vácuo

Experimente o processamento eficiente de materiais com o nosso forno tubular rotativo selado a vácuo. Perfeito para experiências ou produção industrial, equipado com características opcionais para alimentação controlada e resultados optimizados. Encomendar agora.

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio

Forno de atmosfera de hidrogénio KT-AH - forno a gás de indução para sinterização/desnaturação com características de segurança incorporadas, design de concha dupla e eficiência de poupança de energia. Ideal para uso laboratorial e industrial.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.

Molibdénio Forno de vácuo

Molibdénio Forno de vácuo

Descubra as vantagens de um forno de vácuo de molibdénio de alta configuração com isolamento térmico. Ideal para ambientes de vácuo de elevada pureza, como o crescimento de cristais de safira e o tratamento térmico.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.


Deixe sua mensagem