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Prensa de vulcanização de placas Máquina de borracha vulcanizada para laboratório

Máquina de processamento de borracha

Prensa de vulcanização de placas Máquina de borracha vulcanizada para laboratório

Número do item : RPM-01

O preço varia com base em especificações e personalizações


Capacidade
30/50/100 toneladas ou personalizada
Faixa de temperatura
Temperatura ambiente~300℃
Tamanho das placas de trabalho
300x300mm ou personalizado
Camada de trabalho
Aquecimento de camada única ou arrefecimento e aquecimento integrados
Modo de arrefecimento
Arrefecimento a água ou arrefecimento a água ou arrefecimento linear
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Introdução

A prensa de vulcanização de placas é um tipo de equipamento utilizado na produção de produtos de borracha, principalmente utilizado para a vulcanização de produtos de borracha. A vulcanização é um passo fundamental no processamento da borracha. Ao aquecer e aplicar pressão, uma estrutura reticulada é formada entre as moléculas de borracha, melhorando assim a força, elasticidade, resistência ao desgaste e resistência ao envelhecimento da borracha.

Detalhes e peças

Prensa de vulcanização de placa tipo botão
Prensa de vulcanização de placas tipo botão
  • Satisfaz os requisitos básicos da moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos em geral;
  • Função de compensação automática da pressão, pré-prensagem única e pressurização dupla, pressurização automática e alívio da pressão;
  • A placa de aquecimento elétrico é resistente a altas temperaturas, à corrosão, à rápida transferência de calor e não é fácil de deformar;
  • Tubo de aquecimento de ponto denso incorporado, alta precisão de temperatura, boa uniformidade, desempenho estável e baixo ruído;
Máquina de vulcanização plana controlada por programa de sistema PLC
Máquina de vulcanização plana com controlo de programa do sistema PLC
  • Abrange todas as funções operacionais da série RPM-01B;
  • Atualizado para o sistema de controlo PLC de 10 polegadas;
  • Inclui: função de controlo da temperatura, função de controlo da pressão, escape segmentado, curva de temperatura e pressão, cálculo da regulação da pressão e dados apresentados em tempo real;
Prensa de vulcanização de placas a vácuo
Prensa de vulcanização de placas de vácuo
  • Abrange todas as funções de controlo do programa do sistema da série RPM-01C;
  • Adiciona a operação de vácuo durante a prensagem a quente;
  • Atende ao processo de moldagem por pressão de vácuo de materiais especiais de alta temperatura e materiais compostos;

Aplicações

  • Investigação de materiais de borracha: utilizado para estudar as caraterísticas de vulcanização de diferentes materiais de borracha, tais como os efeitos do tempo de vulcanização, temperatura de vulcanização e pressão de vulcanização nas propriedades da borracha.
  • Desenvolvimento de fórmulas: utilizado para desenvolver novas fórmulas de borracha e testar os efeitos de diferentes aditivos, cargas e vulcanizadores nas propriedades da borracha.
  • Preparação de amostras: utilizada para preparar pequenos lotes de amostras de borracha para posterior teste de propriedades físicas, análise química e avaliação do produto.

O vulcanizador plano também é amplamente utilizado na produção de produtos de borracha, como pneus, tubos de borracha, vedações, almofadas de borracha, etc. Ele pode garantir a qualidade e o desempenho dos produtos de borracha e é um equipamento indispensável e importante na indústria da borracha.

Princípio de funcionamento

O princípio de funcionamento da Prensa de vulcanização de placa é colocar o produto de borracha entre duas placas aquecidas e, em seguida, aplicar pressão e calor. Durante este processo, o material de borracha sofrerá uma reação química para formar uma rede reticulada estável, obtendo assim as propriedades físicas e químicas desejadas.

Caraterísticas

  • Adequado para moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos: O equipamento pode cumprir os requisitos básicos da moldagem por prensagem a quente de materiais poliméricos em geral, garantindo o desempenho estável do material durante o processo de moldagem.
  • A placa de aquecimento elétrico é resistente a altas temperaturas e à corrosão: A placa de aquecimento eléctrica equipada tem as caraterísticas de resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão, e pode funcionar de forma estável em ambientes agressivos para garantir a qualidade da moldagem.
  • Transferência rápida de calor e não é fácil de deformar: A placa de aquecimento elétrico tem uma elevada eficiência de transferência de calor e pode atingir rapidamente a temperatura definida. Ao mesmo tempo, a estrutura é forte e não é fácil de deformar, garantindo estabilidade a longo prazo.
  • Tubo de aquecimento de ponto denso incorporado: O design do tubo de aquecimento de ponto denso incorporado pode proporcionar um controlo de temperatura de alta precisão e uma distribuição uniforme da temperatura para garantir a estabilidade da temperatura durante o processo de moldagem.
  • Desempenho estável e baixo ruído: O equipamento tem um desempenho estável e baixo ruído durante o funcionamento, proporcionando aos utilizadores um ambiente de trabalho silencioso e eficiente.

Vantagens

  • Controlo de precisão: A nossa Prensa de Vulcanização de Placas oferece um controlo preciso da temperatura e da pressão, permitindo uma vulcanização da borracha consistente e fiável. Isto assegura que cada lote de produtos de borracha cumpre os mais elevados padrões de qualidade.
  • Construção robusta: Construída com materiais resistentes, esta prensa foi concebida para suportar os ambientes industriais mais difíceis. A sua construção robusta garante uma fiabilidade a longo prazo e uma manutenção mínima.
  • Aplicações versáteis: Quer esteja a produzir pneus, mangueiras de borracha, vedantes ou juntas, a nossa prensa de vulcanização de placas é suficientemente versátil para lidar com uma vasta gama de produtos de borracha. Adapta-se a várias formas e tamanhos, tornando-a uma ferramenta versátil para qualquer processo de fabrico de borracha.
  • Funcionamento eficiente: Com funcionalidades de automatização avançadas, esta prensa optimiza o processo de vulcanização, reduzindo os tempos de ciclo e aumentando a produtividade. Foi concebida para ser de fácil utilização, com controlos intuitivos que tornam a operação simples e eficiente.
  • Segurança reforçada: A segurança é a nossa principal prioridade. A prensa de vulcanização de placas inclui várias caraterísticas de segurança, tais como botões de paragem de emergência e mecanismos de libertação de pressão, garantindo um ambiente de trabalho seguro para os operadores.

Especificações técnicas

Modelo No. RPM-01A RPM-01B RPM-01C RPM-01D
Modo de controlo Manual Elétrico Controlo PLC Vácuo
Capacidade 30/50/100ton ou personalizado
Faixa de temperatura Temperatura ambiente ~ 300 ℃
Tamanho das placas de trabalho 300 * 300mm ou personalizado
Camada de trabalho Aquecimento de camada única ou resfriamento e aquecimento integrados
Modo de arrefecimento Arrefecimento a água arrefecimento a água ou arrefecimento linear
(L*D*H) Volume 540*400*1250mm 1100*600*1580mm 1100*600*1580mm 1500*600*1580mm
Peso (kg) 210 kg 780kg 780kg 900kg
Fonte de alimentação 3∮,AC380V

FAQ

O Que é Uma Prensa De Vulcanização De Placas E Como Funciona?

Uma prensa de vulcanização de placas, também conhecida como prensa hidráulica ou vulcanizador, é um equipamento utilizado na indústria da borracha para vulcanizar produtos de borracha. O processo envolve a colocação de borracha não curada e um molde (ou um conjunto de moldes) entre placas aquecidas, que são depois fechadas sob pressão. O calor e a pressão provocam a reticulação da borracha, resultando num produto de borracha curado e durável com propriedades mecânicas melhoradas.

Quais São As Principais Aplicações De Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

As principais aplicações de uma prensa de vulcanização de placas incluem: Produtos moldados de borracha: Produção de peças de borracha, como juntas, vedações, anéis em O e componentes ligados de borracha a metal. Folhas e tapetes de borracha: Fabrico de folhas de borracha, tapetes e materiais para pavimentos. Componentes para automóveis: Fabrico de peças para automóveis, como mangueiras, correias e casquilhos. Componentes industriais: Produção de componentes industriais, como correias transportadoras, rolos e almofadas de amortecimento de vibrações.

Quais São Os Principais Componentes De Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

Os principais componentes de uma prensa de vulcanização de placas incluem: Platinas: Placas de metal aquecidas que fornecem o calor e a pressão para a vulcanização. Sistema hidráulico: Um sistema que gera a pressão para fechar e manter as placas juntas. Painel de controlo: Um painel que permite aos operadores definir e monitorizar a temperatura, a pressão e os tempos de ciclo. Grampos de molde: Mecanismos para fixar os moldes no lugar durante o processo de vulcanização. Caraterísticas de segurança: Protecções de segurança e botões de paragem de emergência para garantir a segurança do operador.

Quais São Os Principais Parâmetros A Considerar Quando Se Opera Uma Prensa De Vulcanização De Placas?

Os principais parâmetros a considerar quando se opera uma prensa de vulcanização de placas incluem: Temperatura: Controlo da temperatura das placas para garantir a vulcanização adequada da borracha. Pressão: Aplicar a pressão correta para garantir um contacto uniforme entre a borracha e as superfícies do molde. Tempo de ciclo: Definir o tempo de ciclo adequado para permitir a vulcanização suficiente sem excesso de processamento. Conceção do molde: Assegurar que os moldes são corretamente concebidos para produzir a forma e as dimensões desejadas do produto de borracha. Preparação do material: Preparar corretamente o composto de borracha, incluindo a mistura, a calandragem e a pré-formação, antes da vulcanização.

Como é Que Uma Prensa De Vulcanização De Placas Garante Uma Vulcanização Uniforme E A Qualidade Do Produto?

Uma prensa de vulcanização de placas assegura uma vulcanização uniforme e a qualidade do produto através de vários mecanismos: Aquecimento uniforme: Utilizando placas bem isoladas e uniformemente aquecidas para proporcionar uma distribuição consistente do calor. Controlo preciso da pressão: Utilização de um sistema hidráulico com controlo preciso da pressão para garantir uma compressão uniforme da borracha. Medidas de controlo de qualidade: Implementação de verificações de controlo de qualidade, tais como inspecções visuais, testes de dureza e verificações dimensionais, para verificar a qualidade dos produtos vulcanizados. Formação de operadores: Assegurar que os operadores são bem treinados e seguem os procedimentos operacionais padrão para minimizar a variabilidade e os defeitos.
Veja mais perguntas frequentes sobre este produto

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