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Moedor Criogênico de Nitrogênio Líquido Cryomill Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar

Máquina de trituração e moagem

Moedor Criogênico de Nitrogênio Líquido Cryomill Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar

Número do item : KT-CG03

O preço varia com base em especificações e personalizações


Power
1.8kw
Voltage
220V
Low-temperature crushing fineness
40-300 mesh
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Aplicação do Produto

O Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar da Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido (Cryomilling) é um equipamento especializado projetado para a pulverização de matérias-primas plásticas, materiais sensíveis ao calor e materiais de tenacidade em ambientes de laboratório. Esta máquina é particularmente eficaz na manutenção das propriedades e estado originais dos materiais durante o processo de pulverização. Suas aplicações se estendem por várias indústrias, incluindo:

  • Medicina Tradicional Chinesa: Garantindo a integridade e eficácia de amostras de ervas.
  • Medicina Ocidental: Apoiando a pesquisa e desenvolvimento de formulações farmacêuticas.
  • Pesticidas: Facilitando a moagem fina de compostos de pesticidas para melhor dispersão.
  • Biologia: Apoiando a pesquisa em estudos genéticos e celulares.
  • Cosméticos: Garantindo a finura dos ingredientes cosméticos para melhor textura e aplicação.
  • Alimentos: Apoiando o desenvolvimento de aditivos alimentares e aromatizantes.
  • Rações: Garantindo a uniformidade e digestibilidade dos materiais de ração.
  • Produtos Químicos: Apoiando a moagem fina de compostos químicos para pesquisa e desenvolvimento.
  • Cerâmica: Facilitando a moagem fina de materiais cerâmicos para melhores propriedades.

Detalhes e Peças

Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar

Característica do Produto

O Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar da Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido possui várias características únicas que o diferenciam dos pulverizadores tradicionais:

  • Alta Finura: A máquina pode atingir finura de pulverização variando de 40-300 mesh para trituração a baixa temperatura e até 300 mesh-1000 mesh para materiais quebradiços à temperatura ambiente. Essa alta finura garante que os materiais retenham suas propriedades originais e sejam adequados para análise e pesquisa detalhadas.
  • Tamanho Pequeno e Peso Leve: Projetado com uma estrutura compacta e leve, este pulverizador pode ser convenientemente colocado nas bancadas do laboratório, tornando-o altamente acessível para os usuários.
  • Pulverização Criogênica: Utilizando nitrogênio líquido como meio de resfriamento, a máquina pode atingir pulverização a temperaturas ultrabaixas, o que é particularmente benéfico para materiais sensíveis ao calor e tenazes. Este processo garante que os materiais não se degradem ou alterem suas propriedades durante a pulverização.
  • Segurança e Facilidade de Uso: A máquina apresenta uma estrutura totalmente fechada, reduzindo o risco de exposição do operador à câmara de pulverização. Além disso, seu design de alimentação contínua permite uma operação fácil com supervisão mínima.
  • Coleta Eficiente de Material: O método de coleta de material tipo ciclone garante uma coleta de material eficiente e limpa, reduzindo o desperdício e melhorando a eficiência geral.

Princípio de Funcionamento

O Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar da Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido opera em um princípio sofisticado que combina impacto de alta velocidade e pulverização por vórtice de fluxo de ar. Aqui está uma análise detalhada de seu mecanismo de funcionamento:

  1. Resfriamento com Nitrogênio Líquido: O material a ser pulverizado é primeiro resfriado usando nitrogênio líquido, que reduz sua temperatura para até -196°C. Este processo de resfriamento torna o material quebradiço, facilitando a pulverização sem causar degradação térmica.
  2. Rotação de Alta Velocidade: O material resfriado entra na câmara de pulverização, onde é submetido à rotação de alta velocidade das lâminas (até 25.000 rpm). A rotação de alta velocidade cria um vórtice de fluxo de ar que auxilia ainda mais no processo de pulverização.
  3. Impacto e Cisalhamento: O material é submetido a impactos repetidos, colisões, cisalhamento e atrito entre as lâminas, o disco dentado e outros materiais dentro da câmara. Esta ação multifacetada garante uma pulverização completa e eficiente.
  4. Classificação por Fluxo de Ar: O material pulverizado é então classificado por um classificador de peneira de fluxo de ar. Os materiais que atendem à finura exigida são coletados, enquanto os que não atendem são devolvidos à câmara para pulverização adicional.
  5. Circulação em Circuito Fechado: O sistema opera em circulação em circuito fechado, garantindo que a energia seja totalmente utilizada e o consumo de energia seja minimizado. Isso também ajuda a manter um ambiente consistente dentro da câmara, aprimorando ainda mais o processo de pulverização.

Vantagem do Produto

O Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar da Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido oferece várias vantagens que o tornam uma escolha superior para aplicações de laboratório e industriais:

  • Aumento da Produtividade: O tamanho de partícula otimizado e o aumento da vazão garantem taxas de produção mais altas, reduzindo os tempos de produção gerais e maximizando o rendimento.
  • Eliminação de Aglomeração: O uso de nitrogênio líquido impede a formação de produto aglomerado dentro do moinho, garantindo um processo de pulverização contínuo e suave.
  • Diminuição do Desgaste do Equipamento: A pulverização a temperaturas ultrabaixas reduz o desgaste do equipamento de moagem, estendendo sua vida operacional e reduzindo os custos de manutenção.
  • Separação de Materiais Compostos: A máquina é capaz de separar materiais compostos dentro do moinho, garantindo que cada componente seja pulverizado na finura exigida.
  • Menor Consumo de Energia: O sistema de circulação em circuito fechado e o uso de nitrogênio líquido como meio de moagem resultam em menor consumo de energia, tornando a máquina mais econômica.
  • Tamanho de Partícula Fina: A máquina pode atingir finura de pulverização variando de 10-700 mesh, ou até mesmo finura em nível de mícron, garantindo que os materiais sejam finamente moídos e adequados para análise detalhada.
  • Distribuição Uniforme de Partículas: O processo de moagem criogênica gera partículas ultrafinas em faixas de distribuição estreitas, garantindo uniformidade e consistência no produto final.
  • Melhora das Propriedades de Derramamento: Os materiais finamente moídos melhoram as propriedades de derramamento, tornando-os mais fáceis de manusear e processar em aplicações posteriores.
  • Redução da Carga Microbiana: O processo de pulverização a baixa temperatura também ajuda a reduzir a carga microbiana, tornando a máquina adequada para aplicações que exigem condições estéreis.

Em resumo, o Pulverizador Ultrafino de Fluxo de Ar da Máquina de Moagem Criogênica de Nitrogênio Líquido é uma ferramenta versátil e eficiente para a moagem fina de uma ampla gama de materiais. Suas características e vantagens únicas o tornam um ativo indispensável para laboratórios e indústrias que exigem pulverização precisa e consistente.

Especificações técnicas

Parâmetro Especificação
Nome Pulverizador criogênico de freezer de laboratório
Modelo KT-CG03
Potência 1.8kw
Tensão 220V
Finura de trituração a baixa temperatura 40-300 mesh
Saída 1-3kg/h
Velocidade 25000r/min
Peso do pulverizador 10kg
Dimensões gerais 480 * 290 * 280
Resfriamento Congelamento com nitrogênio líquido
Tipo de Faca Faca de cabeça torta multilateral
Princípio de trituração Impacto de alta velocidade
Peneiramento Seleção por vento (sem peneira)
Materiais fibrosos triturados à temperatura ambiente finura 120 mesh-500 mesh
Materiais quebradiços triturados à temperatura ambiente finura 300 mesh-1000 mesh
Observação Equipamento mais uso de nitrogênio líquido a umidade do ar não deve ser superior a 50% RH

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FAQ

O Que é Um Moinho Criogénico E Como Funciona?

Um triturador criogénico é um dispositivo que utiliza azoto líquido para arrefecer e triturar materiais a temperaturas muito baixas. O material é primeiro arrefecido até um estado quebradiço utilizando nitrogénio líquido e depois introduzido numa câmara de trituração onde é pulverizado por lâminas rotativas de alta velocidade ou impulsores. O processo envolve repetidos impactos, colisões, cisalhamentos e fricções para obter partículas finas. O material moído é então classificado por uma peneira de fluxo de ar, e qualquer material que não atinja a finura necessária é devolvido à câmara de moagem para processamento posterior.

O Que é CVD (Chemical Vapor Deposition) E Quais São As Suas Principais Vantagens?

CVD, ou Deposição Química de Vapor, é um processo em que os materiais são depositados num substrato a partir da fase de vapor. As principais vantagens incluem a capacidade de revestir superfícies de acesso restrito, uma vasta gama de materiais de revestimento (metais, ligas e cerâmicas), níveis de porosidade muito baixos, elevada pureza e produção económica com grandes quantidades de lotes.

Quais São As Principais Aplicações Dos Moinhos Criogénicos?

Os moinhos criogénicos são amplamente utilizados em várias indústrias, incluindo a indústria alimentar, a indústria transformadora, a moagem de aço e a reciclagem. Na indústria alimentar, são utilizados para moer materiais sensíveis ao calor, como queijo, frutos secos e especiarias, preservando o seu sabor. No fabrico, são utilizados para pulverizar materiais como o negro de fumo sem degradação térmica. Na moagem de aço, ajudam a gerir o calor gerado durante o processo de moagem. Na reciclagem, desempenham um papel crucial no processamento eficiente de materiais.

Quais São Algumas Das Aplicações Comuns Dos Materiais CVD?

Os materiais CVD são utilizados em várias aplicações, tais como ferramentas de corte, altifalantes, ferramentas de dressagem, matrizes de trefilagem, gestão térmica, eletrónica, ótica, deteção, tecnologias quânticas e muito mais. São valorizados pela sua condutividade térmica superior, durabilidade e desempenho em diferentes ambientes.

Quais São As Vantagens De Utilizar Um Moinho Criogénico?

Os moinhos criogénicos oferecem várias vantagens, incluindo o aumento da produtividade através da otimização do tamanho das partículas e de um maior rendimento, a eliminação da aglomeração no moinho, a diminuição do desgaste do equipamento de moagem e a capacidade de separar materiais compostos. Também proporcionam uma maior taxa de produção, um menor consumo de energia, um tamanho de partícula mais fino, uma distribuição de partículas mais uniforme e custos de moagem mais baixos. Além disso, melhoram as propriedades de vazamento dos materiais e reduzem a carga microbiana.

Que Tipos De Materiais CVD Estão Disponíveis?

Existem vários tipos de materiais CVD disponíveis, incluindo revestimentos de diamante CVD, cúpulas de diamante CVD, diamante CVD para ferramentas de dressagem, peças em bruto de ferramentas de trefilagem de diamante CVD, peças em bruto de ferramentas de corte de diamante CVD, diamante CVD dopado com boro, diamante CVD para gestão térmica e muito mais. Cada tipo é feito sob medida para aplicações específicas.

Porque é Que O Azoto Líquido é Utilizado Na Moagem Criogénica?

O azoto líquido é utilizado na moagem criogénica porque fornece a refrigeração necessária para arrefecer os materiais a temperaturas muito baixas (até -196°C). Este arrefecimento torna os materiais frágeis, permitindo que sejam facilmente pulverizados. O azoto líquido também absorve o calor gerado durante o processo de moagem, evitando a degradação térmica e mantendo as propriedades do material. É um meio de arrefecimento eficaz e seguro para obter resultados de moagem ultrafinos.

Como é Que O Diamante CVD Melhora O Desempenho Das Ferramentas De Corte?

O diamante CVD melhora as ferramentas de corte ao proporcionar uma resistência superior ao desgaste, baixa fricção e elevada condutividade térmica. Isto torna-os ideais para a maquinação de materiais não ferrosos, cerâmicos e compósitos, garantindo uma vida útil mais longa da ferramenta e um melhor desempenho.

Que Tipos De Materiais Podem Ser Processados Com Um Moinho Criogénico?

Os trituradores criogénicos podem processar uma vasta gama de materiais, incluindo plásticos, borracha, produtos farmacêuticos, produtos alimentares, tecidos vegetais e animais e materiais sensíveis ao calor. São particularmente eficazes para materiais susceptíveis de oxidação ou que contenham substâncias voláteis, tais como caroteno, vitaminas, café e especiarias. A moagem criogénica também é adequada para materiais que requerem tamanhos de partículas finas e distribuição uniforme.

O Que Torna As Cúpulas De Diamante CVD Adequadas Para Altifalantes De Alto Desempenho?

As cúpulas de diamante CVD são adequadas para altifalantes de alto desempenho devido à sua excecional qualidade de som, durabilidade e capacidade de manuseamento de energia. Fabricadas com a tecnologia DC Arc Plasma Jet, proporcionam um desempenho acústico superior para aplicações de áudio topo de gama.

Como é Que A Moagem Criogénica Melhora As Propriedades Do Material?

A moagem criogénica melhora as propriedades dos materiais, reduzindo o tamanho das partículas a um nível fino e uniforme, o que melhora a fluidez do material e as caraterísticas de mistura. Também preserva a integridade do material, evitando a degradação térmica e a oxidação. Além disso, a moagem criogénica pode reduzir a carga microbiana e melhorar o aspeto visual do material, minimizando as manchas. Estas melhorias tornam o material mais adequado para várias aplicações, incluindo produtos farmacêuticos, cosméticos e processamento de alimentos.

Como é Que O Diamante CVD Melhora A Gestão Térmica Dos Dispositivos Electrónicos?

O diamante CVD melhora a gestão térmica em dispositivos electrónicos, oferecendo diamante de alta qualidade com condutividade térmica até 2000 W/mK. Isto torna-o ideal para utilização em dissipadores de calor, díodos laser e aplicações GaN on Diamond (GOD), dissipando eficazmente o calor e melhorando o desempenho do dispositivo.
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