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Mini Moinho de Bolas Planetário para Moagem Laboratorial

Equipamento de fresagem

Mini Moinho de Bolas Planetário para Moagem Laboratorial

Número do item : KT-P400

O preço varia com base em especificações e personalizações


Tamanho da entrada de material
< 2 mm
Tamanho da saída de material
0.1-20 um
Volume de processamento
< 400 ml
Velocidade do jarro de moagem
0-900 r/min
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Introdução

O KT-P400 é um pequeno moinho de bolas planetário de bancada, equipado com 4 frascos de moagem, cada frasco com volume de 100ml, usado para moer ou misturar amostras micro e pequenas em laboratório. Este moinho de bolas possui excelente capacidade de processamento, maior praticidade, desempenho estável, operabilidade e longa vida útil, sendo a melhor escolha para laboratórios de pesquisa.

Aplicações

O Mini Moinho de Bolas Planetário é uma ferramenta versátil e de alto desempenho utilizada principalmente em ambientes de laboratório para a moagem fina e síntese de materiais até partículas de tamanho nanométrico. Este equipamento é particularmente eficaz em pesquisa e desenvolvimento científico, onde o controle preciso do tamanho e das propriedades das partículas é crucial. As aplicações do Mini Moinho de Bolas Planetário abrangem diversos campos, incluindo ciência dos materiais, produtos farmacêuticos e pesquisa de energia.

  • Síntese de Materiais: Usado na produção de nanopós com tamanhos variando de 2 a 20 nm, essenciais para o desenvolvimento de materiais avançados.
  • Metalurgia de Pó: Eficaz na mistura de múltiplos componentes para aumentar a reatividade química em estado sólido, crucial para a criação de novas ligas e compósitos.
  • Processamento de Pós: Ideal para moer e refinar materiais como minérios, pigmentos e cerâmicas, garantindo uniformidade e distribuição fina de partículas.
  • Fabricação Farmacêutica: Auxilia na redução do tamanho das partículas de medicamentos, melhorando a biodisponibilidade e a eficácia de compostos farmacêuticos.
  • Pesquisa em Armazenamento de Energia: Utilizado na produção de materiais para soluções de armazenamento de energia, como a separação e o armazenamento de gases como o hidrogênio em forma de pó.
  • Pesquisa Científica: Amplamente utilizado em laboratórios de pesquisa acadêmica e industrial para a síntese e caracterização de novos materiais, incluindo a produção de materiais amorfos e o estudo de defeitos cristalinos.

Detalhes e Peças

p400

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Características

O Mini Moinho de Bolas Planetário é uma solução de moagem compacta e de alto desempenho, projetada especificamente para trabalhos rotineiros de laboratório. Este equipamento é projetado para moer eficientemente materiais de amostra em partículas ultrafinas e nanométricas, cruciais para o desenvolvimento de produtos inovadores. Aqui estão as principais características que tornam o Mini Moinho de Bolas Planetário uma ferramenta indispensável em ambientes de laboratório:

  • Moagem de Alta Energia: O moinho utiliza um mecanismo exclusivo onde as direções de rotação do frasco e do disco giratório são opostas, criando uma alternância sincronizada de forças centrífugas. Essa configuração resulta em alta energia de impacto das bolas de moagem, que é até 40 vezes maior do que a devida à aceleração gravitacional, permitindo moagem em alta velocidade e redução eficiente de tamanho.
  • Versátil e Seguro: Projetado para manusear vários tipos de amostras e operar com solventes potencialmente perigosos, o Mini Moinho de Bolas Planetário está equipado com recursos de segurança robustos. Ele é projetado para suportar vibrações constantes e pode ser deixado sem supervisão por longos períodos, garantindo a segurança do usuário e a confiabilidade operacional.
  • Compacto e Durável: Apesar de suas capacidades poderosas, o Mini Moinho de Bolas Planetário é compacto, tornando-o adequado para ambientes de laboratório onde o espaço é limitado. Sua construção robusta garante durabilidade e confiabilidade a longo prazo, mesmo sob condições exigentes.
  • Produção de Nanopós: Capaz de produzir nanopós variando de 2 a 20 nm de tamanho, este moinho é ideal para aplicações que exigem a síntese de materiais em nanoescala. O tamanho do nanopó pode ser ajustado variando a velocidade de rotação das bolas.
  • Econômico e Fácil de Usar: Como um processo mecânico, a moagem de bolas é relativamente barata e simples de operar. Não requer configurações complexas ou treinamento extensivo, tornando-a acessível para uma ampla gama de pessoal de laboratório.

Essas características tornam o Mini Moinho de Bolas Planetário uma excelente escolha para laboratórios que buscam obter moagem precisa e eficiente de materiais para diversas aplicações de pesquisa e desenvolvimento.

Vantagens

O Mini Moinho de Bolas Planetário oferece uma série de vantagens significativas para aplicações de moagem em laboratório:

  • Alta Eficiência de Moagem: O design exclusivo do moinho, onde as direções de rotação do frasco e do disco giratório são opostas, cria uma força centrífuga sincronizada. Isso resulta em uma alta energia de impacto de até 40 vezes maior do que a aceleração gravitacional, permitindo a moagem rápida e eficiente de materiais, mesmo aqueles com alta dureza e viscosidade. A finura do produto moído pode atingir níveis submicrométricos, tornando-o ideal para a produção de nanopós de 2 a 20 nm de tamanho.
  • Versatilidade e Ampla Gama de Aplicações: Este moinho é adequado para moer uma variedade de materiais, incluindo materiais magnéticos, materiais inorgânicos não metálicos, materiais químicos orgânicos e materiais biomédicos. Sua capacidade de lidar com diferentes tipos de amostras o torna uma ferramenta versátil em ambientes de pesquisa e desenvolvimento.
  • Manutenção Simples e Operação Amigável: Com uma estrutura simples, o Mini Moinho de Bolas Planetário é fácil de usar e manter. Os usuários só precisam se concentrar na adição de materiais e na manutenção diária básica para garantir a operação normal do equipamento, reduzindo o tempo de inatividade e a complexidade operacional.
  • Segurança e Confiabilidade: Projetado para suportar vibrações constantes e longos tempos de moagem, o moinho está equipado com recursos de segurança robustos. Isso é crucial, pois o equipamento pode ser deixado sem supervisão por longos períodos e usado com solventes potencialmente perigosos. Os conceitos de acionamento robustos e a operação estável aumentam a confiabilidade e a segurança do moinho.
  • Moagem de Alta Precisão: A interação dinâmica entre as forças de atrito e impacto do moinho fornece um alto grau de redução de tamanho com precisão. Isso é particularmente benéfico para aplicações que exigem moagem fina e alta precisão, como na produção de partículas coloidais e outros nanomateriais.
  • Eficiente em Energia e Econômico: Apesar de suas capacidades de moagem em alta velocidade, o Mini Moinho de Bolas Planetário é uma solução eficiente em energia. Também é econômico, pois requer custos operacionais e de manutenção mínimos, tornando-o uma escolha econômica para laboratórios.

Essas vantagens tornam o Mini Moinho de Bolas Planetário uma ferramenta indispensável para pesquisadores e cientistas que buscam obter resultados de moagem de alta qualidade de forma segura, confiável e eficiente.

Funções

  • Operação contínua e intermitente
  • Parada de emergência
  • Temporização
  • Memória de falha de energia
  • Proteção contra sobrecarga e operação perigosa

Especificações técnicas

p400

Princípio de moagem Força de impacto e atrito
Materiais adequados Baixa dureza pequena e média;
Frágil;
Seco ou úmido
Tamanho de entrada do material < 2 mm
Tamanho de saída do material 0.1-20 um
Volume de processamento < 400 ml
Velocidade do frasco de moagem 0-900 r/min
Material do frasco de moagem Carbeto de tungstênio;
Cerâmica;
Ágata;
Aço inoxidável;
Aço temperado;
Nylon, etc.
Número de frascos de moagem 4 peças
Volume do frasco de moagem < 100 ml
Material da bola de moagem Carbeto de tungstênio;
Zircônia;
Alumina;
Ágata;
Aço inoxidável, etc.
Potência do motor 250W
Peso líquido 35 kg
Dimensões C500 * L300 * A350 mm
Nível de proteção IP65
Padrões de qualidade CE

Avisos

A segurança do operador é a questão mais importante! Por favor, opere o equipamento com cautelas. Trabalhar com gases inflamáveis, explosivos ou tóxicos é muito perigoso, os operadores devem tomar todas as precauções necessárias antes de iniciar o equipamento. Trabalhar com pressão positiva dentro dos reactores ou câmaras é perigoso, o operador deve seguir rigorosamente os procedimentos de segurança. Extra também deve ser tido cuidado ao operar com materiais reativos ao ar, especialmente sob vácuo. Uma fuga pode aspirar ar para dentro do aparelho e provocar ocorrer uma reação violenta.

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FAQ

Para Que é Utilizado O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem é utilizado para a modelação, dimensionamento e acabamento precisos de vários materiais. É normalmente utilizado em processos de fabrico para remover material em excesso, criar formas complexas e obter tolerâncias apertadas. As fresadoras são ferramentas versáteis capazes de efetuar tarefas como cortar, furar, escarear e fazer contornos.

Quais São Os Diferentes Tipos De Equipamento De Fresagem?

Existem vários tipos de equipamento de fresagem, incluindo fresadoras verticais, fresadoras horizontais e fresadoras de pórtico. As fresadoras verticais têm um fuso orientado verticalmente que move a ferramenta de corte para cima e para baixo. As fresadoras horizontais têm um fuso orientado horizontalmente e são normalmente utilizadas para aplicações maiores e mais pesadas. As fresadoras de pórtico têm uma estrutura em forma de ponte que suporta o fuso e permite um movimento preciso em várias direcções.

Que Materiais Podem Ser Processados Com Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem pode processar uma vasta gama de materiais, incluindo metais, plásticos, compósitos e madeira. Os metais mais comuns processados com máquinas de fresagem incluem o aço, o alumínio, o latão e o titânio. Os plásticos, como o acrílico, o PVC e o nylon, também podem ser fresados. Além disso, o equipamento de fresagem pode dar forma e acabamento a materiais compósitos como a fibra de carbono e a fibra de vidro, bem como a madeira e outros materiais orgânicos.

Como Funciona O Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem funciona através da rotação de uma ferramenta de corte, normalmente uma fresa multiponto, contra a peça de trabalho. A ferramenta de corte remove material da peça de trabalho à medida que se desloca ao longo de vários eixos. O movimento da ferramenta de corte e da peça de trabalho pode ser controlado manualmente ou através de sistemas de controlo numérico computorizado (CNC). A ferramenta de corte pode ter diferentes geometrias, como fresas de topo, fresas de esferas ou fresas de facear, consoante o resultado pretendido. O controlo preciso do movimento da ferramenta de corte permite a criação de formas complexas, dimensões precisas e acabamentos de superfície suaves.

Quais São As Vantagens Da Utilização De Equipamento De Fresagem?

O equipamento de fresagem oferece várias vantagens nos processos de fabrico. Em primeiro lugar, permite a remoção precisa do excesso de material, resultando em dimensões precisas e consistentes das peças. Em segundo lugar, as máquinas de fresagem podem criar formas e características complexas que seriam difíceis ou impossíveis de alcançar utilizando outros métodos. Em terceiro lugar, o equipamento de fresagem proporciona uma elevada produtividade, uma vez que pode remover material de forma rápida e eficiente. Além disso, as modernas fresadoras CNC oferecem capacidades de automatização e programação, reduzindo o trabalho manual e aumentando a eficiência. Por último, o equipamento de fresagem proporciona versatilidade, uma vez que pode ser utilizado numa vasta gama de materiais e aplicações.

Que Factores Devem Ser Considerados Na Seleção Do Equipamento De Fresagem?

Vários factores devem ser considerados ao selecionar o equipamento de fresagem. Estes incluem as capacidades de maquinação necessárias, tais como o tamanho e a complexidade das peças a produzir, bem como a precisão e o acabamento superficial desejados. O tipo de material a ser processado também é crucial, uma vez que diferentes fresadoras podem ser mais adequadas para materiais específicos. Outros factores a considerar incluem o espaço de trabalho disponível, a velocidade e a potência do fuso necessárias, a disponibilidade de ferramentas e acessórios, bem como o orçamento e os requisitos de manutenção. É importante escolher equipamento de fresagem que se alinhe com as necessidades específicas de maquinação e os objectivos de produção para garantir um desempenho ótimo e uma boa relação custo-eficácia.
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