Os fornos de recozimento utilizam frequentemente azoto como gás primário. Este é normalmente combinado com gases de hidrocarbonetos ou outros aditivos para criar uma atmosfera controlada. O objetivo é tornar o processo de recozimento mais eficaz.
Que gás é utilizado no forno de recozimento? Explicação de 5 gases principais
1. Nitrogénio e misturas de nitrogénio e hidrocarbonetos
O azoto é normalmente utilizado em fornos de recozimento. No entanto, não é utilizado na sua forma pura. Em vez disso, é frequentemente misturado com pequenas percentagens de gases de hidrocarbonetos como metano, propano ou propileno. Esta mistura é importante porque o azoto puro não é um agente eficaz de exclusão de oxigénio. A adição de hidrocarbonetos ou metanol ajuda a criar uma atmosfera mais controlada e protetora. A mistura específica é geralmente determinada por uma receita pré-determinada para garantir os resultados metalúrgicos desejados.
2. Resultados metalúrgicos controláveis
Os avanços na tecnologia de tratamento térmico levaram à utilização de vários gases para melhorar o processo de recozimento. O azoto, juntamente com gases inertes como o árgon e mesmo o dióxido de carbono, são utilizados para criar atmosferas que melhoram a qualidade e as caraterísticas dos materiais recozidos. Estes gases ajudam a controlar os níveis de oxidação e outras reacções químicas, que são cruciais para alcançar as propriedades desejadas no metal.
3. Gás exotérmico
O gás exotérmico, produzido pela combustão parcial de uma mistura de ar e de gás natural, é outra atmosfera protetora muito utilizada no recozimento, em particular para os aços de baixo teor de carbono. No entanto, pode levar à descarbonetação em aços de médio e alto carbono devido à presença de dióxido de carbono e vapor de água. Para atenuar este fenómeno, são utilizados refrigeradores e secadores de refrigerante para controlar o ponto de orvalho, reduzindo assim o risco de descarbonetação.
4. Papel do azoto
O azoto desempenha um papel vital na criação de uma atmosfera inerte no interior do forno. Isto é essencial durante as fases de aquecimento e arrefecimento do recozimento. A sua utilização ajuda a neutralizar o ambiente, evitando a oxidação e outras reacções químicas que poderiam degradar a qualidade do metal. Antes do processo de recozimento propriamente dito, o azoto é também utilizado para purgar quaisquer gases perigosos da atmosfera do forno, garantindo um ambiente estável e incombustível.
5. Árgon
Embora o árgon seja utilizado em processos como a descarbonetação com oxigénio e árgon (AOD) no fabrico de aço, o seu papel principal não está diretamente relacionado com o recozimento, mas sim com a refinação de metais fundidos. O processo AOD envolve fases de descarbonetação, redução e dessulfuração, que são diferentes do processo de recozimento.
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