A fundição a vácuo, também conhecida como fundição em uretano, é um processo utilizado para criar pequenas quantidades de peças de plástico ou metal de alta qualidade.
O que é o processo de fundição a vácuo? 8 passos para o dominar
1. Criação do molde
O primeiro passo é criar um molde da peça desejada. Isso pode ser feito usando várias técnicas, como impressão 3D, usinagem CNC ou moldagem de silicone.
2. Preparação do molde
Uma vez criado o molde, este tem de ser preparado para o processo de fundição. Isto pode implicar a aplicação de um agente de libertação no molde para garantir uma fácil remoção da peça fundida.
3. Configuração da câmara de vácuo
O molde é então colocado dentro de uma câmara de vácuo. A câmara é um ambiente selado que pode ser evacuado para criar vácuo.
4. Preparação do material
O material a ser moldado, quer seja plástico líquido ou metal, é preparado. Isto pode envolver o aquecimento do material até à temperatura desejada ou a sua mistura com aditivos para obter propriedades específicas.
5. Fundição a vácuo
O material preparado é vertido ou injetado no molde enquanto a câmara de vácuo ainda está sob vácuo. O vácuo ajuda a remover as bolhas de ar e a garantir que o material preenche completamente o molde.
6. Cura ou solidificação
Depois de o molde estar cheio com o material, é necessário curá-lo ou solidificá-lo. Isto pode ser feito através de vários métodos, como o aquecimento, o arrefecimento ou a adição de um catalisador. O processo de cura permite que o material endureça e tome a forma do molde.
7. Remoção do molde
Depois de o material estar curado, o molde é removido da câmara de vácuo. A peça fundida é então extraída do molde.
8. Toques de acabamento
Dependendo dos requisitos, a peça fundida pode ser submetida a processos adicionais, tais como aparar, lixar ou pintar para obter o aspeto final desejado.
A fundição a vácuo é um processo de fabrico versátil e económico, especialmente para pequenas séries de produção ou prototipagem. Permite a criação de peças complexas com elevada precisão e acabamento superficial.
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