Conhecimento O que é o processo de PVD em semicondutores? Explicação das 4 etapas principais
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Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

O que é o processo de PVD em semicondutores? Explicação das 4 etapas principais

A deposição física de vapor (PVD) é um processo crítico no fabrico de semicondutores.

Envolve transformar um material sólido em vapor no vácuo e depois depositar este vapor num substrato para formar uma película fina.

Este método é essencial para criar revestimentos duradouros e resistentes à corrosão, que são vitais para os dispositivos semicondutores.

Explicação das 4 etapas principais

O que é o processo de PVD em semicondutores? Explicação das 4 etapas principais

1. Vaporização do material

O primeiro passo na PVD é vaporizar o material sólido que vai ser depositado.

Isto pode ser efectuado através de métodos como a pulverização catódica ou a evaporação.

Na pulverização catódica, as partículas de alta energia atingem o material alvo, fazendo com que os átomos sejam ejectados.

Na evaporação, o material é aquecido até se transformar em vapor.

2. Transporte do vapor

Uma vez vaporizado, o material tem de ser transportado através de uma região de baixa pressão para o substrato.

Esta etapa requer um ambiente de alto vácuo para garantir que o vapor viaje sem interferências.

Um vácuo elevado evita colisões que poderiam alterar o trajeto do vapor ou causar condensação prematura.

3. Condensação no substrato

O vapor condensa-se então no substrato, formando uma película fina.

Esta película é crucial para conferir ao semicondutor propriedades eléctricas específicas.

As propriedades desta película, tais como a sua espessura e uniformidade, são críticas para a funcionalidade do dispositivo.

4. Ambiente de alto vácuo

O alto vácuo é necessário para evitar a contaminação e garantir que o vapor se desloca diretamente para o substrato.

Isto é especialmente importante no fabrico de semicondutores, onde mesmo pequenas impurezas podem afetar significativamente o desempenho.

Técnicas como os controlos in-situ podem ser utilizadas para monitorizar e ajustar os parâmetros do processo para uma qualidade óptima da película.

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