As prensas de forjamento são ferramentas essenciais na metalurgia, utilizadas para moldar metais em várias formas.
7 pontos-chave para compreender o princípio da prensa de forjamento
1. Aplicação de pressão
Uma prensa de forjamento utiliza um aríete vertical para aplicar pressão na peça de trabalho mantida numa matriz.
Esta pressão é aplicada gradualmente e de forma controlada.
Contrasta com o forjamento por queda, que usa impactos rápidos e vigorosos.
O movimento lento do aríete assegura uma deformação plástica uniforme em todo o material.
2. Tipos de matrizes
Existem dois tipos principais de matrizes utilizadas no forjamento em prensa: matrizes abertas e matrizes fechadas.
As matrizes abertas não envolvem completamente a peça de trabalho, permitindo alguma liberdade no processo de moldagem.
As matrizes fechadas, ou matrizes de impressão, envolvem completamente a peça de trabalho, permitindo a criação de formas mais complexas e precisas.
3. Mecanismos de força
A força aplicada por uma prensa de forjamento pode ser gerada por meios hidráulicos ou mecânicos.
As prensas mecânicas utilizam um volante para armazenar energia, que é depois utilizada para mover um aríete através de um mecanismo de manivela, capaz de aplicar até 12.000 toneladas de pressão.
As prensas hidráulicas utilizam a pressão do fluido para gerar força, que pode ser altamente controlada e consistente.
4. Complexidade e precisão
O forjamento em prensa é capaz de produzir designs complexos com excelente precisão dimensional.
As matrizes utilizadas neste processo têm menos calado, permitindo a criação de formas complexas e saliências profundas.
A capacidade de minimizar ou eliminar os ângulos de inclinação através do design aumenta a precisão das peças forjadas.
5. Adequação do material
Uma ampla gama de metais pode ser forjada usando forjamento de prensa.
Estes incluem metais ferrosos como o aço inoxidável e metais não ferrosos como o alumínio, titânio, latão e cobre.
A escolha do metal depende dos requisitos específicos da peça acabada, considerando factores como a força, a resistência e o peso.
6. Controlo e automatização do processo
O processo da prensa de forjamento é altamente controlável.
Parâmetros como a velocidade, a distância percorrida e a pressão são regulados automaticamente para uma eficiência e precisão óptimas.
A automação CNC também é utilizada, permitindo um controlo preciso da alimentação de peças em bruto e da remoção de peças forjadas, aumentando ainda mais a precisão e a repetibilidade do processo.
7. Consistência e qualidade
Uma das vantagens significativas das prensas de forjamento é a consistência na estrutura e composição das peças forjadas.
Cada peça é submetida a um processo de produção controlado e monitorizado, garantindo uniformidade e variações mínimas na maquinabilidade.
Este processo também ajuda a eliminar a distorção de transferência, levando a produtos finais de alta qualidade.
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