O forjamento em prensa é uma técnica metalúrgica que envolve a aplicação de pressão gradual numa peça de trabalho mantida entre duas matrizes.
Este processo pode ser efectuado numa configuração de matriz aberta ou fechada.
O forjamento sob pressão é particularmente eficaz para a produção de forjados em grandes volumes.
É utilizado em várias indústrias, incluindo a automóvel, a aeroespacial e a militar.
O método permite um controlo preciso da deformação da peça de trabalho.
Isto resulta em menos desperdício e numa produção mais económica em comparação com outros métodos de forjamento.
Qual é a aplicação do forjamento por pressão? 7 Principais Informações
1. Forjamento em prensa de matriz fechada
Neste método, a peça de trabalho é totalmente fechada dentro de uma matriz.
A pressão é aplicada para causar deformação plástica, preenchendo as cavidades da matriz.
Esta técnica é conhecida por produzir menos flash e exigir menos tiragem, tornando-a mais eficiente do que o forjamento em matriz aberta.
Exemplos de forjamento em matriz fechada incluem a cunhagem e o hubbing.
Cunhagem
Este método é utilizado especificamente para o fabrico de moedas.
São aplicadas pressões elevadas, cerca de 5 a 6 vezes superiores à resistência do metal, para obter detalhes finos a partir da matriz.
Não são utilizados lubrificantes neste processo, o que garante impressões nítidas.
Hubbing
Utilizado na produção de artigos de prata, este processo envolve a pressão de um padrão na matriz.
Isto permite que o padrão flua para as cavidades do molde.
2. Processos de forjamento sob pressão
O forjamento por prensagem pode ser realizado como um processo a quente ou a frio.
Isto depende do material e das propriedades desejadas do produto final.
O processo é normalmente realizado numa prensa de forja, que aplica uma pressão gradual nas matrizes.
Isto contrasta com o forjamento de impacto, em que é aplicada uma força súbita.
A aplicação gradual de pressão no forjamento por pressão permite um melhor controlo do processo de deformação.
É mais adequado para formas complexas e produção de grandes volumes.
3. Tipos de prensas de forjamento
Existem vários tipos de prensas utilizadas no forjamento em prensa, incluindo prensas mecânicas, hidráulicas e de parafuso.
Cada tipo converte diferentes formas de energia no movimento linear necessário para pressionar as matrizes em conjunto.
Prensa mecânica
Utiliza a rotação de um motor para criar movimento linear no cilindro.
Prensa hidráulica
Utiliza o movimento hidráulico de um pistão para mover o cilindro.
Prensa de parafuso
Funciona através de um mecanismo de parafuso que acciona o movimento do êmbolo.
4. Vantagens do forjamento em prensa
Em comparação com o forjamento por impacto ou por queda, o forjamento por prensa oferece várias vantagens:
Deformação completa: Garante que a peça de trabalho seja totalmente formada para a forma da matriz.
Taxa de compressão controlada: Permite um controlo preciso do processo de deformação.
Económico para grandes volumes: Mais rentável na produção em grande escala.
Formas e tamanhos versáteis: Capaz de produzir uma vasta gama de formas e tamanhos.
Menos resíduos e sucata: Resulta em menos desperdício de material e custos mais baixos.
5. Aplicações industriais
O forjamento por pressão é amplamente utilizado no fabrico de moedas, pratas e vários componentes nas indústrias automóvel, aeroespacial e militar.
A precisão e a eficiência do processo tornam-no ideal para a produção de peças com requisitos específicos de resistência, forma e desempenho.
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