O forjamento por prensagem é uma técnica metalúrgica que envolve a aplicação de pressão gradual numa peça de trabalho mantida entre duas matrizes, quer numa configuração de matriz aberta ou fechada. Este processo é particularmente eficaz para a produção de forjados de grande volume e é utilizado em várias indústrias, incluindo a automóvel, a aeroespacial e a militar. O método permite um controlo preciso da deformação da peça de trabalho, resultando em menos desperdício e numa produção mais económica em comparação com outros métodos de forjamento.
Forjamento com prensa de matriz fechada: Neste método, a peça de trabalho é totalmente fechada dentro de uma matriz e é aplicada pressão para causar deformação plástica, preenchendo as cavidades da matriz. Esta técnica é conhecida por produzir menos flash e requerer menos tiragem, tornando-a mais eficiente do que o forjamento em matriz aberta. Exemplos de forjamento em matriz fechada incluem a cunhagem e o hubbing.
- Cunhagem: Este método é utilizado especificamente para o fabrico de moedas. São aplicadas pressões elevadas, cerca de 5 a 6 vezes superiores à resistência do metal, para obter detalhes finos a partir da matriz. Não são utilizados lubrificantes neste processo, o que garante impressões nítidas.
- Hubbing: Utilizado na produção de artigos de prata, este processo envolve a pressão de um padrão na matriz, permitindo que o padrão flua para as cavidades da matriz.
Processos de forjamento por pressão: O forjamento por pressão pode ser efectuado a quente ou a frio, dependendo do material e das propriedades pretendidas para o produto final. O processo é normalmente realizado numa prensa de forja, que aplica uma pressão gradual nas matrizes. Isto contrasta com o forjamento por impacto, em que é aplicada uma força súbita. A aplicação gradual de pressão no forjamento por prensa permite um melhor controlo do processo de deformação e é mais adequada para formas complexas e produção de grandes volumes.
Tipos de prensas de forjamento: Existem vários tipos de prensas usadas no forjamento de prensa, incluindo prensas mecânicas, hidráulicas e de parafuso. Cada tipo converte diferentes formas de energia no movimento linear necessário para pressionar as matrizes em conjunto.
- Prensa mecânica: Utiliza a rotação de um motor para criar movimento linear no cilindro.
- Prensa hidráulica: Utiliza o movimento hidráulico de um pistão para mover o cilindro.
- Prensa de parafuso: Funciona através de um mecanismo de parafuso que acciona o movimento do aríete.
Vantagens do forjamento por prensa: Em comparação com o forjamento por impacto ou por queda, o forjamento por prensa oferece várias vantagens:
- Deformação completa: Garante que a peça de trabalho seja totalmente formada para a forma da matriz.
- Taxa de compressão controlada: Permite um controlo preciso do processo de deformação.
- Económico para grandes volumes: Mais rentável na produção em grande escala.
- Formas e tamanhos versáteis: Capaz de produzir uma vasta gama de formas e tamanhos.
- Menos resíduos e sucata: Resulta em menos desperdício de material e custos mais baixos.
Aplicações industriais: O forjamento por pressão é amplamente utilizado no fabrico de moedas, pratas e vários componentes nas indústrias automóvel, aeroespacial e militar. A precisão e a eficiência do processo tornam-no ideal para a produção de peças com requisitos específicos de resistência, forma e desempenho.
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