Conhecimento O que é o equipamento de pulverização catódica?
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 semana

O que é o equipamento de pulverização catódica?

O equipamento de pulverização catódica é uma ferramenta especializada utilizada no processo de fabrico de deposição de película fina, principalmente em indústrias como a dos semicondutores, unidades de disco, CDs e dispositivos ópticos. Este equipamento funciona através da ejeção de átomos de um material alvo para um substrato através do bombardeamento de partículas de alta energia.

Resumo do Equipamento de Sputtering:

O equipamento de pulverização catódica é concebido para criar películas finas através de um processo em que os átomos são ejectados de um material alvo devido ao bombardeamento por partículas de alta energia. Este processo ocorre num ambiente de vácuo onde são colocados um material alvo e um substrato. O equipamento introduz uma pequena quantidade de gás inerte, normalmente árgon, na câmara de vácuo. É aplicada uma tensão entre o alvo e o substrato, fazendo com que o gás árgon se ionize e forme um plasma. As partículas de árgon ionizadas colidem então com o material alvo, fazendo com que os átomos sejam ejectados e depositados no substrato.

  1. Explicação pormenorizada:Ambiente de vácuo:

  2. O processo de pulverização catódica requer um ambiente de vácuo para minimizar a presença de outros gases que possam interferir com o processo de deposição. O nível de vácuo num dispositivo de pulverização catódica é normalmente mais elevado do que o exigido noutros métodos de deposição, como a deposição química de vapor (CVD), o que exige um sistema de vácuo altamente eficaz.Introdução de gás inerte:

  3. Uma pequena quantidade de gás inerte, normalmente árgon, é introduzida na câmara de vácuo. O árgon é escolhido por ser inerte e não reagir com o material alvo ou com o substrato, assegurando que a deposição é pura e não contaminada.Colocação do alvo e do substrato:

  4. O material alvo, que é a fonte dos átomos a depositar, e o substrato, onde a deposição deve ocorrer, são colocados na câmara. Normalmente, são colocados um em frente do outro, com o material alvo a receber uma carga negativa para atuar como cátodo.Aplicação de tensão:

  5. É aplicada tensão entre o alvo e o substrato, que pode ser sob a forma de corrente contínua (DC), radiofrequência (RF) ou média frequência. Esta tensão ioniza o gás árgon, criando iões de árgon e electrões livres.Ionização e Sputtering:

  6. Os electrões livres colidem com os átomos de árgon, ionizando-os e criando um plasma. Os iões de árgon carregados positivamente são então acelerados em direção ao material alvo carregado negativamente devido ao campo elétrico. Quando estes iões colidem com o alvo, transferem a sua energia, fazendo com que os átomos do alvo sejam ejectados.Deposição no substrato:

Os átomos ejectados viajam através do vácuo e depositam-se no substrato, formando uma película fina. Este processo pode ser controlado para criar filmes de vários materiais, incluindo aqueles com altos pontos de fusão e ligas, que são difíceis de depositar usando outros métodos.Revisão e correção:

Produtos relacionados

Forno de sinterização por plasma de faísca Forno SPS

Forno de sinterização por plasma de faísca Forno SPS

Descubra as vantagens dos fornos de sinterização por plasma de faísca para a preparação rápida e a baixa temperatura de materiais. Aquecimento uniforme, baixo custo e amigo do ambiente.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Uma tecnologia utilizada principalmente no domínio da eletrónica de potência. É uma película de grafite feita de material de origem de carbono por deposição de material utilizando a tecnologia de feixe de electrões.

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Sistema de fiação por indução de fusão por vácuo Forno de fusão a arco

Desenvolva materiais metaestáveis com facilidade utilizando o nosso sistema de fiação por fusão em vácuo. Ideal para investigação e trabalho experimental com materiais amorfos e microcristalinos. Encomende agora para obter resultados efectivos.

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Máquina de revestimento PECVD de deposição por evaporação reforçada por plasma

Actualize o seu processo de revestimento com equipamento de revestimento PECVD. Ideal para LED, semicondutores de potência, MEMS e muito mais. Deposita películas sólidas de alta qualidade a baixas temperaturas.

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Forno de prensagem a quente com tubo de vácuo

Reduzir a pressão de formação e diminuir o tempo de sinterização com o forno de prensagem a quente com tubo de vácuo para materiais de alta densidade e grão fino. Ideal para metais refractários.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

Revestimento por evaporação de feixe de electrões Cadinho de cobre isento de oxigénio

O Cadinho de Cobre sem Oxigénio para Revestimento por Evaporação por Feixe de Electrões permite a co-deposição precisa de vários materiais. A sua temperatura controlada e a conceção arrefecida a água garantem uma deposição pura e eficiente de película fina.

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Máquina de forno tubular rotativo inclinado para deposição química melhorada por plasma (PECVD)

Apresentamos o nosso forno PECVD rotativo inclinado para deposição precisa de película fina. Desfrute de uma fonte de correspondência automática, controlo de temperatura programável PID e controlo de caudalímetro de massa MFC de alta precisão. Características de segurança incorporadas para maior tranquilidade.

Alvo de pulverização catódica de carbono de alta pureza (C) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Alvo de pulverização catódica de carbono de alta pureza (C) / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Procura materiais de carbono (C) a preços acessíveis para as suas necessidades laboratoriais? Não procure mais! Os nossos materiais produzidos e adaptados por especialistas estão disponíveis numa variedade de formas, tamanhos e purezas. Escolha entre alvos de pulverização catódica, materiais de revestimento, pós e muito mais.

Liga de tungsténio e titânio (WTi) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Liga de tungsténio e titânio (WTi) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Descubra os nossos materiais de liga de tungsténio e titânio (WTi) para utilização em laboratório a preços acessíveis. A nossa experiência permite-nos produzir materiais personalizados de diferentes purezas, formas e tamanhos. Escolha entre uma vasta gama de alvos de pulverização catódica, pós e muito mais.

Liga de cobre e zircónio (CuZr) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Liga de cobre e zircónio (CuZr) Alvo de pulverização catódica / Pó / Fio / Bloco / Grânulo

Descubra a nossa gama de materiais de ligas de cobre e zircónio a preços acessíveis, adaptados às suas necessidades específicas. Navegue pela nossa seleção de alvos de pulverização catódica, revestimentos, pós e muito mais.

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

Sistema RF PECVD Deposição de vapor químico enriquecido com plasma e radiofrequência

RF-PECVD é um acrónimo de "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Deposita DLC (película de carbono tipo diamante) em substratos de germânio e silício. É utilizado na gama de comprimentos de onda infravermelhos de 3-12um.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Forno de sinterização por pressão de vácuo

Os fornos de sinterização por pressão de vácuo são concebidos para aplicações de prensagem a quente a alta temperatura na sinterização de metais e cerâmica. As suas características avançadas garantem um controlo preciso da temperatura, uma manutenção fiável da pressão e um design robusto para um funcionamento sem problemas.


Deixe sua mensagem