Os métodos de deposição de óxido de índio e estanho (ITO) incluem a deposição por laser pulsado (PLD), a galvanoplastia e a pulverização catódica. Cada método tem as suas condições e vantagens específicas.
Deposição por laser pulsado (PLD):
O PLD é um método versátil que pode depositar películas de ITO a temperaturas que variam entre a temperatura ambiente e 400°C, tornando-o adequado para vários substratos, incluindo plásticos, vidro e outros materiais. A deposição ocorre num ambiente de oxigénio com uma pressão de 5-50 mTorr. A densidade de energia do laser normalmente utilizada situa-se entre 0,75-1,5 J/cm². Este método não necessita de tratamento térmico adicional e é particularmente vantajoso para substratos que não suportam temperaturas elevadas, uma vez que preserva a sua forma e propriedades.Eletrodeposição:
A galvanoplastia é um dos métodos mais antigos de deposição de película fina. Neste processo, o substrato é imerso num banho químico que contém átomos de metal dissolvidos. É aplicada uma corrente eléctrica, fazendo com que os átomos de metal se depositem no substrato. Este método tem sido amplamente utilizado para várias aplicações, incluindo a deposição de ITO pela sua elevada condutividade e transparência ótica. A galvanoplastia permite a deposição de ITO a temperaturas relativamente baixas, tornando-o adequado para uma variedade de substratos, especialmente vidro.
Sputtering:
A pulverização catódica envolve a utilização de um alvo de pulverização catódica de ITO, que é um semicondutor cerâmico cinzento-preto formado pela mistura de óxido de índio e pó de óxido de estanho numa proporção específica. O alvo é bombardeado com partículas de alta energia, fazendo com que os átomos do alvo sejam ejectados e depositados no substrato. Este método é conhecido pela sua capacidade de produzir películas finas uniformes e de alta qualidade e é amplamente utilizado na indústria eletrónica para aplicações que requerem uma deposição precisa e controlada de ITO.
