Conhecimento What are the graphene transfer techniques? 5 Key Methods Explained
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 2 meses

What are the graphene transfer techniques? 5 Key Methods Explained

Graphene transfer techniques are methods used to move graphene from its growth substrate to a target substrate for various applications.

5 Key Methods Explained

What are the graphene transfer techniques? 5 Key Methods Explained

1. Support Polymer Method

The most common and effective method involves using a support polymer, such as Poly(methyl methacrylate) (PMMA), to facilitate the transfer without damaging the graphene.

This process begins by coating the graphene with PMMA.

The original substrate is then etched away.

The PMMA-coated graphene is transferred to the new substrate.

Other support polymers like thermal release tape and PDMS have been tested, but PMMA has proven most effective due to its ability to minimize damage during transfer.

2. Direct Growth on Non-Metallic Substrates

Another approach is direct growth of graphene on non-metallic substrates, which is preferred to avoid the transfer process.

This method requires high temperatures, metal-assisted catalysis, or plasma-enhanced CVD to compensate for the weaker catalytic activity of non-metallic surfaces.

Although the quality of graphene produced this way is not as high, and the mechanisms of reactive groups on non-metallic surfaces are not fully understood, direct growth remains a desirable goal for its potential to eliminate the need for transfer.

3. Hybridization with Other 2D Materials

Hybridization with other 2D materials, such as h-BN films or WS2-graphene heterostructures, also offers a method to enhance graphene's properties and applications.

These hybrids can be created by either layer-by-layer transfer or direct growth, with the latter being more scalable and less prone to contamination.

4. Chemical Vapor Deposition (CVD) on Copper Foil

In industrial settings, the most successful method for synthesizing large-area uniform graphene films involves chemical vapor deposition (CVD) of methane on copper foil.

This method allows for large-scale production and can be optimized for higher throughput using techniques like batch-to-batch (B2B) or roll-to-roll (R2R) processes.

5. Transfer Process for Non-Metallic Substrates

For applications requiring graphene on non-metallic substrates, the transfer process typically involves coating the graphene with PMMA, etching the metallic substrate, cleaning the graphene/PMMA film with deionized water, and then transferring it to the target substrate.

The PMMA is later removed with acetone, leaving a clean graphene film on the desired substrate.

Overall, the choice of transfer technique depends on the specific requirements of the application, with considerations for minimizing damage, maintaining cleanliness, and ensuring cost-effectiveness and scalability.

Continue exploring, consult our experts

Discover cutting-edge solutions for your graphene transfer challenges with KINTEK SOLUTION. Our wide range of specialized polymers and transfer techniques, including the highly effective PMMA, ensures damage-free transfers that uphold the integrity of your graphene films. Let us help you advance your applications with our tailored support systems and innovative 2D material hybridization solutions. Explore our advanced CVD technologies for large-area graphene synthesis, and unlock new dimensions in your research or industrial projects today!

Produtos relacionados

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Cadinho de grafite para evaporação por feixe de electrões

Uma tecnologia utilizada principalmente no domínio da eletrónica de potência. É uma película de grafite feita de material de origem de carbono por deposição de material utilizando a tecnologia de feixe de electrões.

Forno de grafitização experimental de IGBT

Forno de grafitização experimental de IGBT

O forno de grafitização experimental IGBT, uma solução à medida para universidades e instituições de investigação, com elevada eficiência de aquecimento, facilidade de utilização e controlo preciso da temperatura.

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

Forno de grafitização de película de alta condutividade térmica

O forno de grafitização de película de alta condutividade térmica tem temperatura uniforme, baixo consumo de energia e pode funcionar continuamente.

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno horizontal de grafitização a alta temperatura

Forno de grafitização horizontal: Este tipo de forno foi concebido com os elementos de aquecimento colocados horizontalmente, permitindo um aquecimento uniforme da amostra. É adequado para a grafitização de amostras grandes ou volumosas que requerem um controlo preciso da temperatura e uniformidade.

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

Forno de grafitização a temperatura ultra-alta

O forno de grafitização de temperatura ultra-alta utiliza aquecimento por indução de média frequência num ambiente de vácuo ou de gás inerte. A bobina de indução gera um campo magnético alternado, induzindo correntes de Foucault no cadinho de grafite, que aquece e irradia calor para a peça de trabalho, levando-a à temperatura desejada. Este forno é utilizado principalmente para a grafitização e sinterização de materiais de carbono, materiais de fibra de carbono e outros materiais compósitos.

Elétrodo de disco de grafite Haste de grafite Elétrodo de folha de grafite

Elétrodo de disco de grafite Haste de grafite Elétrodo de folha de grafite

Eléctrodos de grafite de alta qualidade para experiências electroquímicas. Modelos completos com resistência a ácidos e álcalis, segurança, durabilidade e opções de personalização.

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

Equipamento HFCVD de revestimento de nano-diamante de matriz de desenho

O molde de trefilagem de revestimento composto de nano-diamante utiliza carboneto cimentado (WC-Co) como substrato e utiliza o método da fase de vapor químico (abreviadamente, método CVD) para revestir o revestimento composto de diamante convencional e nano-diamante na superfície do orifício interior do molde.

Forno de grafitização contínua

Forno de grafitização contínua

O forno de grafitização a alta temperatura é um equipamento profissional para o tratamento de grafitização de materiais de carbono. É um equipamento fundamental para a produção de produtos de grafite de alta qualidade. Tem alta temperatura, alta eficiência e aquecimento uniforme. É adequado para vários tratamentos de alta temperatura e tratamentos de grafitização. É amplamente utilizado na indústria metalúrgica, eletrónica, aeroespacial, etc.

Forno de grafitização vertical de grandes dimensões

Forno de grafitização vertical de grandes dimensões

Um grande forno vertical de grafitização de alta temperatura é um tipo de forno industrial utilizado para a grafitização de materiais de carbono, tais como fibra de carbono e negro de fumo. É um forno de alta temperatura que pode atingir temperaturas de até 3100°C.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.

Forno de grafitização de material negativo

Forno de grafitização de material negativo

O forno de grafitização para a produção de baterias tem temperatura uniforme e baixo consumo de energia. Forno de grafitização para materiais de eléctrodos negativos: uma solução de grafitização eficiente para a produção de baterias e funções avançadas para melhorar o desempenho da bateria.


Deixe sua mensagem