Durante o tratamento térmico do aço, podem ocorrer vários defeitos devido a um controlo inadequado do processo de aquecimento, das taxas de arrefecimento ou da atmosfera no interior do forno. Estes defeitos incluem:
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Contaminação: Se a atmosfera no forno de tratamento térmico não for controlada, o aço pode ficar contaminado. Esta contaminação pode levar a uma perda de resistência e ductilidade e a um aumento da fragilidade. A microestrutura do aço também pode ser afetada, resultando numa estabilidade dimensional deficiente e numa vida útil reduzida. A contaminação pode também causar corrosão e outras formas de danos no aço.
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Fissuração: Em casos graves de contaminação ou de arrefecimento incorreto, o aço pode desenvolver fissuras. Isto é particularmente provável se o aço arrefecer demasiado rápido, o que pode fazer com que as tensões internas excedam a resistência do material.
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Distorção: Um aquecimento ou arrefecimento incorreto pode levar à distorção das peças de aço. Isto deve-se frequentemente a um aquecimento ou arrefecimento desigual, o que faz com que diferentes partes do aço se expandam ou contraiam a ritmos diferentes, conduzindo a deformações ou curvaturas.
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Crescimento dos grãos: Se o aço for aquecido a uma temperatura demasiado elevada ou se for mantido a temperaturas elevadas durante demasiado tempo, pode provocar um crescimento excessivo dos grãos. Os grãos grandes podem reduzir a resistência e a tenacidade do aço, tornando-o menos adequado para a aplicação a que se destina.
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Descarburação ou Carburação: Dependendo da atmosfera dentro do forno, o aço pode perder carbono (descarbonetação) ou ganhar carbono (carburação). Ambos podem alterar as propriedades mecânicas do aço, sendo que a descarbonetação reduz a dureza e a carburação pode causar fragilidade.
Para evitar estes defeitos, é crucial manter uma atmosfera controlada durante o tratamento térmico, garantir taxas de aquecimento e arrefecimento adequadas e monitorizar de perto a temperatura e a duração do processo de tratamento térmico. Isto é particularmente importante em indústrias como a aeroespacial, automóvel, petroquímica e energia nuclear, onde a qualidade e o desempenho dos componentes de aço são críticos.
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