Conhecimento Que metais não podem ser endurecidos por tratamento térmico? (3 metais principais explicados)
Avatar do autor

Equipe técnica · Kintek Solution

Atualizada há 1 mês

Que metais não podem ser endurecidos por tratamento térmico? (3 metais principais explicados)

Quando se trata de metais, nem todos podem ser endurecidos através de tratamento térmico.

Alguns metais e ligas simplesmente não respondem aos métodos tradicionais de tratamento térmico, que normalmente envolvem processos como o endurecimento por precipitação ou a formação de martensite.

Aqui estão três metais-chave que se enquadram nesta categoria:

Que metais não podem ser endurecidos por tratamento térmico? (3 metais-chave explicados)

Que metais não podem ser endurecidos por tratamento térmico? (3 metais principais explicados)

1. Alumínio puro (Série 1xxx)

O alumínio puro não sofre endurecimento significativo através de tratamento térmico.

Isso ocorre porque ele não possui os elementos de liga necessários para o endurecimento por precipitação ou formação de martensita.

Em vez disso, o alumínio puro fortalece-se principalmente através do trabalho a frio e do recozimento.

Estes processos não envolvem métodos de tratamento térmico que endureçam o metal.

2. Ligas de alumínio-manganês (Série 3xxx)

As ligas de alumínio-manganês, tais como 3003, 3004, 3105 e 3005, não endurecem significativamente através de tratamento térmico.

O principal mecanismo de reforço destas ligas é o endurecimento por trabalho e o recozimento.

O manganês nestas ligas contribui para melhorar a resistência à corrosão e a resistência moderada.

No entanto, não formam os precipitados necessários nem sofrem transformações martensíticas que as endureceriam através de tratamento térmico.

3. Ligas de alumínio-magnésio com baixo teor de magnésio (Série 5xxx)

Para ligas como 5005, 5050 e 5052, que contêm um baixo nível de magnésio, o principal mecanismo de reforço é também o endurecimento por trabalho e o recozimento.

Embora o magnésio possa contribuir para algum endurecimento em concentrações mais elevadas, estas ligas com baixo teor de magnésio não apresentam um endurecimento significativo através de processos de tratamento térmico como o endurecimento por precipitação ou a transformação martensítica.

Estes metais e ligas dependem principalmente de outros métodos de reforço, como o trabalho a frio e o recozimento.

Estes métodos alteram a microestrutura e as propriedades sem a necessidade de processos de tratamento térmico que induzam o endurecimento por precipitação ou transformações de fase.

Continue a explorar, consulte os nossos especialistas

Descubra as melhores soluções para todas as suas necessidades de reforço de metais na KINTEK SOLUTION.

A nossa vasta gama de serviços de tratamento térmico e formulações de ligas inovadoras garantem que obtém o máximo dos seus materiais, mesmo aqueles que não respondem bem aos métodos de endurecimento tradicionais.

Explore as nossas tecnologias avançadas e veja como a KINTEK SOLUTION pode elevar as suas capacidades metalúrgicas a novos patamares.

Contacte-nos hoje para reforçar o seu projeto com a precisão e o desempenho pelos quais a KINTEK SOLUTION é conhecida!

Produtos relacionados

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Forno de fusão por indução de vácuo Forno de fusão por arco

Obtenha uma composição precisa de ligas com o nosso forno de fusão por indução em vácuo. Ideal para as indústrias aeroespacial, de energia nuclear e eletrónica. Encomende agora para uma fusão e fundição eficazes de metais e ligas.

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo Forno de fusão por indução

Descubra o poder do forno de arco a vácuo para a fusão de metais activos e refractários. Alta velocidade, efeito de desgaseificação notável e livre de contaminação. Saiba mais agora!

Forno de vácuo para prensagem a quente

Forno de vácuo para prensagem a quente

Descubra as vantagens do forno de prensagem a quente sob vácuo! Fabrico de metais refractários densos e compostos, cerâmicas e compósitos sob alta temperatura e pressão.

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Forno de arco de vácuo não consumível Forno de fusão por indução

Explore as vantagens do forno de arco a vácuo não consumível com eléctrodos de elevado ponto de fusão. Pequeno, fácil de operar e amigo do ambiente. Ideal para investigação laboratorial sobre metais refractários e carbonetos.

elemento de aquecimento de dissiliceto de molibdénio (MoSi2)

elemento de aquecimento de dissiliceto de molibdénio (MoSi2)

Descubra o poder do elemento de aquecimento de dissiliceto de molibdénio (MoSi2) para resistência a altas temperaturas. Resistência única à oxidação com valor de resistência estável. Saiba mais sobre os seus benefícios agora!

elemento de aquecimento de carboneto de silício (SiC)

elemento de aquecimento de carboneto de silício (SiC)

Experimente as vantagens do elemento de aquecimento de carboneto de silício (SiC): Longa vida útil, elevada resistência à corrosão e à oxidação, velocidade de aquecimento rápida e fácil manutenção. Saiba mais agora!

Fio de tungsténio evaporado termicamente

Fio de tungsténio evaporado termicamente

Tem um elevado ponto de fusão, condutividade térmica e eléctrica e resistência à corrosão. É um material valioso para indústrias de alta temperatura, vácuo e outras.

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

Peças personalizadas em cerâmica de nitreto de boro (BN)

As cerâmicas de nitreto de boro (BN) podem ter diferentes formas, pelo que podem ser fabricadas para gerar alta temperatura, alta pressão, isolamento e dissipação de calor para evitar a radiação de neutrões.

Tubo para forno de alumina (Al2O3) - Alta temperatura

Tubo para forno de alumina (Al2O3) - Alta temperatura

O tubo de forno de alumina de alta temperatura combina as vantagens da alta dureza da alumina, boa inércia química e aço, e tem excelente resistência ao desgaste, resistência ao choque térmico e resistência ao choque mecânico.

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

Placa de cerâmica de carboneto de silício (SIC)

A cerâmica de nitreto de silício (sic) é uma cerâmica de material inorgânico que não encolhe durante a sinterização. É um composto de ligação covalente de alta resistência, baixa densidade e resistente a altas temperaturas.

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Cadinho de tungsténio / Cadinho de molibdénio com revestimento por evaporação por feixe de electrões

Os cadinhos de tungsténio e molibdénio são normalmente utilizados nos processos de evaporação por feixe de electrões devido às suas excelentes propriedades térmicas e mecânicas.

Cadinho de evaporação de grafite

Cadinho de evaporação de grafite

Recipientes para aplicações a alta temperatura, em que os materiais são mantidos a temperaturas extremamente elevadas para evaporar, permitindo a deposição de películas finas em substratos.

Cadinho de feixe de electrões

Cadinho de feixe de electrões

No contexto da evaporação por feixe de canhão de electrões, um cadinho é um recipiente ou suporte de fonte utilizado para conter e evaporar o material a depositar num substrato.


Deixe sua mensagem