A brasagem é um processo de união de metais que requer uma atmosfera controlada para garantir resultados de alta qualidade. Os gases utilizados na brasagem desempenham um papel fundamental na prevenção da oxidação, na redução da incrustação e na garantia de um fluxo de brasagem adequado. Os gases normalmente utilizados incluem o hidrogénio, o azoto, o árgon, o hélio e o amoníaco dissociado. Estes gases são selecionados com base nos materiais a unir e nos resultados desejados, tais como um acabamento limpo e brilhante ou a prevenção da acumulação de carbono. Além disso, podem ser utilizados ambientes de vácuo ou misturas destes gases, dependendo dos requisitos específicos do processo de brasagem.
Pontos-chave explicados:
-
Hidrogénio (H2)
- O hidrogénio é um agente ativo utilizado para reduzir os óxidos metálicos, o que ajuda a evitar a oxidação durante a brasagem.
- É particularmente eficaz na produção de um acabamento limpo e brilhante no produto soldado.
- O hidrogénio é frequentemente utilizado em combinação com outros gases inertes para criar uma atmosfera protetora.
- É adequado para materiais de brasagem que são propensos à oxidação, como o aço inoxidável e as ligas de cobre.
-
Azoto (N2)
- O azoto é utilizado para deslocar o oxigénio na atmosfera do forno, criando um ambiente inerte que impede a oxidação.
- É especialmente eficaz para a brasagem de cobre, uma vez que não reage com o metal e mantém uma atmosfera estável.
- O azoto é frequentemente misturado com hidrogénio ou outros gases inertes para otimizar o processo de brasagem.
-
Árgon (Ar) e Hélio (He)
- O árgon e o hélio são gases inertes que proporcionam uma atmosfera não reactiva, ideal para a brasagem de metais e cerâmicas.
- Estes gases são utilizados quando é necessário um ambiente completamente inerte para evitar quaisquer reacções químicas durante a brasagem.
- São particularmente úteis para aplicações de brasagem a alta temperatura onde a oxidação deve ser minimizada.
-
Amoníaco desassociado
- O amoníaco desassociado (uma mistura de hidrogénio e azoto) é normalmente utilizado para reduzir a oxidação e a incrustação.
- Proporciona uma atmosfera redutora que ajuda a produzir um acabamento limpo e brilhante.
- Este gás é frequentemente preferido para a brasagem de aço inoxidável e outras ligas que requerem uma atmosfera controlada e reactiva.
-
Gases exotérmicos e endotérmicos
- Estas são misturas de gases especializadas utilizadas em aplicações de brasagem específicas.
- Os gases exotérmicos são gerados pela queima de gás natural com ar e são utilizados pelas suas propriedades redutoras.
- Os gases endotérmicos são produzidos pelo aquecimento do gás natural com ar na presença de um catalisador e são utilizados para evitar a oxidação e a descarbonetação.
-
Brasagem a vácuo
- Em alguns casos, é utilizado um ambiente de vácuo em vez de gases para eliminar a oxidação e a contaminação.
- A brasagem a vácuo é ideal para materiais que são altamente reactivos ou que requerem uma atmosfera extremamente limpa.
-
Oxigénio (O2) e vapor de água (H2O)
- O oxigénio e o vapor de água são geralmente indesejáveis em atmosferas de brasagem porque promovem a oxidação e inibem o fluxo da brasagem.
- No entanto, em aplicações específicas, como a brasagem de cobre, quantidades controladas de vapor de água podem ser benéficas.
-
Misturas de gás
- Muitos processos de brasagem utilizam misturas de gases para obter a atmosfera desejada.
- As misturas comuns incluem misturas de hidrogénio-nitrogénio e misturas de hidrogénio-argónio, que proporcionam um equilíbrio entre propriedades redutoras e inertes.
Ao selecionar cuidadosamente o gás ou a mistura de gases adequada, os fabricantes podem garantir condições de brasagem ideais, resultando em juntas fortes e de alta qualidade com o mínimo de defeitos. A escolha do gás depende dos materiais que estão a ser unidos, dos requisitos específicos do processo de brasagem e do resultado pretendido, como um acabamento limpo ou a prevenção da oxidação.
Quadro de resumo:
| Gás | Propriedades principais | Aplicações |
|---|---|---|
| Hidrogénio (H2) | Reduz os óxidos metálicos, evita a oxidação, produz um acabamento limpo | Aço inoxidável, ligas de cobre |
| Azoto (N2) | Desloca o oxigénio, cria uma atmosfera inerte, estável para a brasagem de cobre | Cobre, misturas de hidrogénio e nitrogénio |
| Árgon (Ar) | Inerte, não reativo, minimiza a oxidação | Brasagem a alta temperatura, metais, cerâmicas |
| Hélio (He) | Inerte, não reativo, minimiza a oxidação | Brasagem a alta temperatura, metais, cerâmicas |
| Amoníaco desassociado | Mistura de hidrogénio e azoto, reduz a oxidação e a incrustação | Aço inoxidável, ligas reactivas |
| Gases exotérmicos | Propriedades redutoras, evita a oxidação | Aplicações de brasagem especializadas |
| Gases endotérmicos | Evita a oxidação e a descarbonetação | Aplicações de brasagem especializadas |
| Brasagem a vácuo | Elimina a oxidação e a contaminação, ideal para materiais reactivos | Materiais altamente reactivos, requisitos de atmosfera limpa |
| Misturas de gás | Misturas personalizadas (por exemplo, hidrogénio-nitrogénio, hidrogénio-argónio) para necessidades específicas | Processos de brasagem à medida |
Precisa de ajuda para selecionar o gás certo para o seu processo de brasagem? Contacte os nossos especialistas hoje mesmo para uma orientação personalizada!
