Ao selecionar um fluxo para brasagem ou soldadura por brasagem, devem ser considerados vários critérios para garantir resultados eficazes e eficientes.
Ao selecionar um fluxo para brasagem ou soldadura por brasagem, que critérios devem ser considerados? (7 factores-chave)
1. Compatibilidade com o metal de base e a liga de brasagem
Os pontos de fusão do metal de base e da liga de brasagem são críticos.
É essencial que o intervalo de fusão da liga de brasagem não se sobreponha ao do metal de base.
Tipicamente, a temperatura solidus do metal de base deve ser pelo menos 55ºC (100ºF) superior à temperatura liquidus da liga de brasagem.
Isto assegura que o metal de base permanece sólido enquanto a liga de brasagem derrete e flui para a junta.
2. Molhagem e aderência
O fluxo deve ser capaz de molhar as superfícies do metal de base e da liga de brasagem.
Deve permanecer nestas superfícies, especialmente em superfícies verticais ou inclinadas, para evitar a oxidação e promover o fluxo da liga de brasagem.
Esta capacidade é crucial para assegurar a formação de uma junta uniforme e completa.
3. Facilidade de remoção de resíduos
Após o processo de brasagem, o resíduo de fluxo deve ser facilmente removido das peças de trabalho.
Este facto é importante para a integridade e o aspeto do produto final.
Se o resíduo for difícil de remover, pode afetar o desempenho e a estética dos componentes soldados.
4. Requisitos específicos do processo
Temperatura e tempo
A temperatura de brasagem deve ser suficientemente elevada para fundir a liga de brasagem, mas tão baixa quanto possível para minimizar o impacto no metal de base.
O tempo de brasagem também deve ser minimizado para evitar o sobreaquecimento do metal de base e para aumentar a produtividade.
Entrada de calor
A entrada de calor na peça de trabalho deve ser equilibrada para garantir que nenhuma parte da junta sofra temperaturas excessivas, o que poderia levar à distorção ou degradação do metal de base.
Atmosfera
Dependendo dos materiais que estão a ser soldados, o processo pode exigir uma atmosfera específica, como uma atmosfera redutora para o aço inoxidável, para evitar a oxidação e garantir a integridade das juntas soldadas.
5. Aplicação do fluxo
O fluxo é normalmente aplicado como uma pasta nas superfícies das juntas.
É preferível aplicar o fluxo antes do início do ciclo de aquecimento para garantir uma cobertura uniforme e eficaz.
A quantidade de fluxo aplicada deve ser adequada para proteger as superfícies, mas não deve ser excessiva, o que poderia levar a dificuldades na remoção dos resíduos.
6. Qualidade e fiabilidade das juntas soldadas
Ao considerar estes critérios, a seleção do fluxo apropriado para brasagem ou soldadura por brasagem pode melhorar significativamente a qualidade e a fiabilidade das juntas soldadas.
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